V L C 500 C M Flyer E N 100dpi
Загрузка https://www.emag.com/fileadmin/user_upload/content/machines/tube-and-coupling-machines/coupling-sleeve-machining-centers/vlc_500_cm/VLC_500_CM_Flyer_EN--_100dpi.pdfВысокопроизводительная обработка муфт на станках модульной серии
Использование вертикальных Pick-up станков VLC 500 CM для обработки муфт обеспечивает возможность нарезания всех наиболее часто встречающихся в сегменте OCTG (детали нефтегазового сортамента) видов резьб: согласно международным стандартам (API, GOST) и стандартам отдельных компаний (резьбы класса «премиум»).
Станок VLC 500 CM обладает модульной конструкцией и может оптимально адаптироваться к требованиям обработки. Эффективная технология EMAG Pick-up для автоматической загрузки и выгрузки деталей, а также динамичные привода по осям обеспечивают минимальное вспомогательное время. По желанию заказчика, VLC 500 CM может поставляться либо как отдельный станок, либо в качестве комплексного решения «под ключ» - в том числе в составе автоматической линии.
Инструментальная револьверная головка с восемью позициями установки инструментов (Capto C8 либо VDI 60) может расширяться за счет автоматической системы смены инструмента, что обеспечивает высокую скорость обработки
- Может использоваться как автономный станок, так и в составе автоматической линии
- Мощный рабочий шпиндель до 99 кВт
- В качестве опции может быть предложен индексный поворотный патрон
- Высокопроизводительная обработка муфт типоразмера от 2 3⁄8“ до 9 5⁄8“ и длиной до 400 мм
- Могут изготавливаться все виды резьб согласно международным стандартам и стандартам отдельных компаний
Технические характеристики
| Диаметр патрона (окружность, описываемая вершиной летучего резца) | mm | 550 (650) |
| Максимальный вес детали | kg lb | 120 264.5 |
| Максимальный диаметр токарной обработки | mm in | 60.5 / 244.5 2.5 / 9.5 |
| Перемещение по оси X | mm in | 1,155 45.5 |
| Перемещение по оси Z | mm in | 590 23 |
| Главный шпиндель: фланец шпинделя по DIN 55 026 | Size A11 | |
| Главный шпиндель: диаметр передних опор шпинделя | mm in | 190 7.5 |
| Главный привод: мощность макс. 100 % ПВ | kW hp | 99 / 86 133 / 115.5 |
| Главный привод: крутящий момент макс. 100 % ПВ | Nm ft-lb | 2,700 / 2,000 1,991.5 / 1,475 |
| Главный привод: порог выхода на полную мощность | 1/min | 400 |
| Главный привод: макс. число оборотов | 1/min | 1,250 |
| Привод подачи: скорость ускоренного хода X/Z | m/min ipm | 60 / 30 2,362.5 / 1,181.5 |
| Привод подачи: усилие подачи X/Y/Z (дополнительно)/Z | kN lbf | 12 / 12 / 20 2,697.5 / 2,697.5 / 4,496 |
| Привод подачи: ШВП Ø X / Z | mm in | 50 / 50 2 / 2 |
| Дисковая револьверная головка: Подсоединение инструмента | C8 / VDI 60 | |
| Места для инструментов в револьверной головке | 8 | |
| Ширина зева ключа | mm in | 440 17.5 |
| Окружность, описываемая вершиной летучего резца | mm in | 1,000 39.5 |
Картинки / Видео
Преимущества
- Незначительная занимаемая площадь (принцип «чаку-чаку» или плотное расположение в линию) = снижение затрат на аренду помещений, расширение возможностей расположения станков
- Возможности простого объединения станков в линии за счет центральных транспортеров подвода / отвода заготовок и кантователей = гибкость, ориентированная на дальнейшее использование, малые затраты на автоматизацию, более быстрая переналадка
- Встроенная система автоматизации = не требуются дополнительных затрат (интерфейсы и проч.)
- Малое вспомогательное время за счет минимальных перемещений
- Стратегия унификации компонентов, единая система запасных частей = уменьшенные расходы на техническое обслуживание
- Удобство эксплуатации (рабочая зона с хорошим доступом) = быстрая переналадка
- Высокая энергоэффективность = уменьшенные энергозатраты
Технологии
- Технологии
Загрузки
