Технология тиснения от EMAG: как процесс электрохимической PECM-обработки заменяет гравировку фрезерованием и электроэрозионную обработку.

26.01.2016 - Markus Isgro

Упаковочная индустрия – это только один из примеров, на котором становится ясно, насколько часто в наше время используется тиснение и, соответственно, штампы для тиснения. При этом изготовление этих штампов является чрезвычайно высокозатратным процессом. С одной стороны, необходимо отобразить мельчайшую структуру, с другой - штампы должны быть чрезвычайно износостойки, чтобы противостоять износу в процессе использования. Само собой разумеется в этой связи, что обработка такого штампа представляет собой чрезвычайно сложный процесс. К счастью для предприятий, занятых в сфере изготовления упаковки, технологическая фирма EMAG ECM GmbH, расположенная в городе Гайлсдорф, предлагает очень интересную альтернативу традиционно используемым технологиям, а именно технологию прецизионной электрохимической обработки (PECM).


С использованием процесса PECM-обработки на установках серии PTS предприятия EMAG ECM можно успешно обрабатывать даже самые сложные трехмерные структуры с минимальным износом инструмента. В результате этого затраты на инструмент существенно снижаются, кроме того, повышается стабильность результатов обработки деталей. Так что же собой представляет процесс PECM-обработки? 

PECM (прецизионная электрохимическая обработка металлических деталей) – это дальнейшее развитие технологии электрохимической обработки ЭХО (ECM). 

Максимальное качество обработки поверхности

Процесс ECM/PECM позволяет без проблем обрабатывать даже самые высокопрочные сплавы – например, сплавы на основе никеля, и при этом получать максимально высокое качество обработки поверхности. Принцип обработки в процессах PECM и ECM при этом один и тот же: деталь подключается к положительному полюсу (аноду), а инструмент – к отрицательному катоду, а между ними протекает поток электролита. В результате с поверхности детали происходит отделение ионов металла. Поскольку катод (инструмент) представляет собой негативное изображение требуемой формы поверхности, то материал с поверхности детали снимается исключительно в тех местах, в которых это требуется. Стоит отметить, что в процессе PECM-обработки зазор, сквозь который протекает раствор электролита, особенно узок. Кроме того, в процессе обработки производится осциллирующее движение инструмента, позволяющее осуществить максимально точную обработку за счет метода PECM. 

Процесс PECM обеспечивает резкое сокращение затрат

По сравнению с другими процессами, преимущества становятся очевидными: в отличие от фрезерования эли электроэрозионной обработки, почти не возникает износа инструмента. В то же время, могут обрабатываться даже самые твердые материалы и при этом обеспечивается максимально высокое качество обработки штампов. Таким образом, не только снижаются производственные затраты, но также повышается срок службы штампов для тиснения, поскольку существенно повышается их износостойкость. Технология PECM-обработки позволяет достигать скорости снятия припуска от 0,15 до 0,2 мм в минуту, причем одновременно по всей поверхности детали. Фреза же в процессе обработки снимает материал «построчно». Становится очевидно, что процесс PECM представляет собой интересную альтернативу традиционным процессам обработки, прежде всего, если речь идет об обработке высокопрочных материалов. 

Контактное лицо

Markus Isgro

Press and Communication

Телефон:+49 7162 17-4658
Факс:+49 7162 17-4027
E-mail:communications@emag.com

Рисунки