Станок W 11 CNC от EMAG Weiss – ручной круглошлифовальный станок для наружного и внутреннего шлифования с поддержкой ЧПУ.

14.05.2020 - Markus Isgro

Идеально подходит для обработки отдельных деталей, прототипов и мелких серий.

С круглошлифовальным станком EMAG Weiss W 11 CNC от группа EMAG открывает новые направления. Компания из г. Залах под Штутгартом, прежде всего, известна своими шлифовальными (и другими) станками для крупносерийного производства. А станок W 11 CNC предназначен, прежде всего, для обработки отдельных деталей, прототипов или мелких серий. Для решения этих задач новый W 11 CNC оснащен идеально и предоставляет пользователю много продуманных вспомогательных средств управления. Особое внимание было уделено оптимальной управляемости станка, которая обеспечивается как через интуитивно понятную сенсорную пользовательскую оболочку, так и через обычную клавиатуру.

W 11 CNC – это ручной круглошлифовальный станок для наружного и внутреннего шлифования с поддержкой ЧПУ Какие преимущества это предоставляет пользователю, объясняет Бернд Вайс, директор технологической компании EMAG Weiss: «W 11 CNC – это традиционный универсальный круглошлифовальный станок с концепцией «два в одном». Эту концепцию станка удалось реализовать благодаря современной системе ЧПУ, работать с которой особенно просто благодаря сенсорному экрану, и которая освобождает пользователя от скучных тривиальных операций и позволяет ему полностью сконцентрироваться на обработке детали», – объясняет Бернд Вайс.

Оптимизация благодаря автоматизации процессов, занимающих много времени

В компании EMAG Weiss прекрасно разбираются в тонкостях технологии шлифования и поэтому точно знают, какие именно процессы не только затратны, но и хорошо поддаются автоматизации для того, чтобы сделать сам процесс шлифования максимально эффективным. Одним из таких процессов является, к примеру, правка шлифовального круга. «Мы сами являемся специалистами по шлифованию и поэтому точно знаем, насколько затратной является правка шлифовального круга, прежде всего, если делать это вручную. Сначала нужно отвести круг от детали, потом подвести его к алмазу, настроить величину снимаемого при правке слоя и скорость, затем вернуть круг обратно к детали, и при этом учитывать для настройки новые параметры круга после правки. Все это занимает время, именно поэтому это один из процессов, которые на W 11 CNC мы автоматизировали. Если алмаз и заготовка настроены, то правка может производиться полностью в автоматическом режиме, то есть выполняются радиусы, скосы, конусы и многое другое. Затем в полностью автоматическом режиме осуществляется компенсация толщины слоя, снимаемого при правке», – продолжает Бернд Вайс.

Наряду с правкой система ЧПУ имеет и другие преимущества: например, автоматизированно за один установ можно осуществлять шлифование  нескольких диаметров. В режиме отслеживания контура на W 11 CNC можно также шлифовать конусы и контуры. В число функций, повышающих удобство работы, входит также и автоматическое отведение шлифовального круга в безопасную позицию для смены, что обеспечивает быструю переналадку.

Современная, быстрая, ориентированная на технологию шлифования система управления

Как и весь станок, его современная система управления полностью сконструирована для оптимизации шлифовального процесса. Ввод данных и управление полностью производятся через сенсорный экран. При этом станок программируется как через диалоговую программную оболочку, так и в кодах DIN ISO. Все программное обеспечение работает под Windows, поэтому возможен быстрый обмен данными с персональным компьютером через USB-интерфейс. Благодаря этому программы можно писать прямо в отделе разработки и потом быстро и просто переносить их на станок. В стандартной версии программного обеспечения содержатся все распространенные шлифовальные циклы, но при необходимости также могут быть предоставлены DXF-конвертер, редактор геометрии и разработка специальных шлифовальных циклов экспертами компании EMAG Weiss. «Естественно, пользователь может выполнять простые операции врезного или продольного шлифования полностью вручную, без использования системы управления. В этом случае сама система управления используется только как монитор для ввода данных. Но «изюминка» заключается в том, что эти вводимые вручную данные можно ввести в систему управления в режиме обучения, после чего они будут доступны для обработки последующих деталей. Таким образом, пользователь располагает действительно оптимальной степенью свободы при эксплуатации станка и одновременно может очень быстро программировать простые шлифовальные процессы» – добавляет Бернд Вайс.

Модульный станок для любого пользователя

Многогранностьь W 11 CNC проявляется не только в гибкости системы управления станка, сама базовая комплектация станка настолько гибкая и может быть организована настолько индивидуально, что станок можно рекомендовать для многих пользователей.

На бабке изделия могут устанавливаться шпиндели типоразмером от MK 4 до MK 6 с частотой вращения до 1000 об/мин, само собой разумеется, что заказчикам для использования доступна широкая номенклатура зажимной оснастки. Управляемая педалью задняя бабка типоразмера MK 4 позволяет зажимать между центрами детали весом до 250 кг. Сердцем станка является шлифовальная бабка мощностью до 11 кВт на прецизионных подшипниковых опорах, на которой можно устанавливать шлифовальные круги диаметром до 500 мм и шириной до 120 мм. Для шлифовальной бабки также доступны многочисленные опции, например, система управления окружной скоростью шлифовального круга (SUG) или контроль зазора.

«Имеется также возможность оснастить шлифовальную бабку дополнительной осью ЧПУ B с бесступенчатым регулированием, что дополнительно расширяет возможности использования станка. Так, например, к этому шлифовальному шпинделю можно добавить еще одну шлифовальную головку для наружного или внутреннего шлифования, что обеспечивает возможность быстрой обработки различных шлифовальных позиций разными кругами за один установ. При этом даже сложные детали обрабатываются буквально в два счета», – говорит Бернд Вайс.

Рынок – позитивная реакция

«До сих пор к нам поступают только положительные отзывы от заказчиков, которые эксплуатируют наш станок W 11 CNC. Это связано, прежде всего, с высокой гибкостью, которую станок обеспечивает при обработке. Естественно, качество обработки также соответствует требованиям, но это для нас само собой разумеется. Используя мощности группы EMAG, мы сможем производить большее количество станков этой модели, что в среднесрочной перспективе существенно сократит срок поставки оборудования», – добавляет в конце Бернд Вайс.

Рисунки