Обработка деталей меньшего типоразмера требует большей точности

23.07.2014 - Oliver Hagenlocher


Расчет очень прост:  если снижается общий вес автомобиля, то также снижается и расход топлива.  Снижение веса автомобиля на 100 кг с этой точки зрения позволяет сэкономить до 0,3 литров топлива - по данным объединения по исследованию автомобильной техники (FAT).  «Легкость конструкции», в этой связи является, вероятно, наиболее часто используемым ключевым словом.  Но важна также и миниатюризация:  целые узлы, такие, например, как коробка передач, становятся все меньше и при этом, конечно же, все легче.  Для изготовления необходимых для этого конструктивных деталей - от отдельных зубчатых колес  до уже установленных валов и кулачков - с точки зрения развития требуются новые концепции станков, которые также прекрасно и эффективно обрабатывают и мельчайшие геометрические формы деталей.  Для токарной и шлифовальной обработки деталей типа «диск» диаметром менее 100 мм специалисты-станкостроители предприятия EMAG подготовили эффективное решение:  вертикальный токарно-/ шлифовальный Pick-Up станок VLC 100 GT, который, при необходимости, позволяет очень эффективно комбинировать шлифование с предварительной токарной обработкой.

С точки зрения массы легкового автомобиля в настоящее время происходит небольшая революция.  По оценкам экспертов, в будущем могут конструироваться машины, которые будут легче почти в два раза.  При этом, наряду с использованием новых, более легких материалов уменьшение массы главных узлов также является важной темой.  Однако, вместе с тем, становится ясно:  каждая из соответствующих, в некоторых случаях достаточно сложных конструктивных деталей следует тенденции миниатюризации. 

Продуманное комбинирование технологий

Пример шлифования в этой связи можно считать образцовым.  Как ни одна другая технология, шлифование во многих сферах применения обеспечивает высочайшую точность - даже при обработке деталей сложной формы.   Для обработки заготовок диаметром до 100 мм специалисты предприятия EMAG Maschinenfabrik из г. Залах разработали новый станок VLC 100 GT, который может использоваться как вертикальный шлифовальный станок, либо как центр для комбинированной токарно-шлифовальной обработки. Тем самым, пользователь может по выбору выполнять «классическое» шлифование или же использовать те преимущества, которые предоставляет комбинация двух технологий на одном станке: эффективные процессы и высокое качество обработки деталей.  Таким образом, новый станок предлагает возможность интеграции различных операций обработки на одном станке.  Например, два шлифовальных шпинделя, для наружного и внутреннего шлифования, и еще один стационарный токарный резец для твердого точения закаленных деталей.  Каждый станок приводится в соответствие поставленным технологическим задачам обработки в плотном согласовании с клиентом и оптимально подготавливается к предполагаемому спектру обрабатываемых деталей.  Цель, при этом, заключается в том, чтобы выполнять обработку закаленных заготовок по возможности полностью во время одного установа.  Сначала производится обработка тех поверхностей, для которых достаточно лишь точения, затем проходит финишное шлифование там, где это необходимо – и все это во время одного и того же установа.  Как следствие, очень высоким является не только качество обработки детали. Комплексная обработка обеспечивает более короткое время такта и, не в последнюю очередь - снижение износа дорогостоящего шлифовального инструмента. А то, что занимаемая VLC 100 GT площадь составляет всего 7 м², явно свидетельствует о чрезвычайно компактной конструкции станка.

Преимущества проявляются в деле

Кроме инновационной конструкции станка, специалисты по шлифованию при разработке этой новой концепции создали технологический «пакет» с необычайно широкой сферой применения и множеством высококачественных технических особенностей. Универсальный станок VLC 100 GT использует все современные технологии шлифования: могут использоваться шлифовальные диски на керамической или гальванической связке, сенсорная шлифовальная техника позволяет выполнять адаптивное шлифование, распознавать врезание и правку касанием, а в правящем шпинделе также могут использоваться алмазные профильные ролики.  Также в станок можно интегрировать процессы измерения.  Таким образом, проверка качества обработки оптимально интегрирована в общий технологический процесс.  Измерительный щуп размещен между рабочей зоной и позицией Pick-Up захвата заготовок. Здесь измерительный щуп оптимально защищен.  Поскольку заготовка в процессе измерения остается зажатой в патроне, можно также осуществлять промежуточное измерение в процессе обработки.  Кроме того, станок может использоваться как автономно, так и встраиваться в существующие или планируемые технологические цепочки.

Обзор возможностей VLC 100 GT:

  • Комбинированные вертикальные токарно- / шлифовальные Pick-Up станки
  • Точное, технологически безопасное и экономичное изготовление деталей типа «диск» в условиях средне- и крупносерийного производства
  • Комплексная обработка за один установ
    - Более высокое качество обработки деталей и более высокая производительность
  • Повышенный срок службы токарных, шлифовальных и правящих инструментов
    - Минимизация затрат на инструменты 
  • Малое образование шлифовального шлама
    - Минимизация затрат на утилизацию
  • Существенное снижение припуска на шлифование
    - Возможность обработки без СОЖ

Технические параметры станка VLC 100 GT

Диаметр патрона, макс.

мм

160

Диаметр обработки, макс.

мм

100

Мощность главного шпинделя – при ПВ 40 / 100%

кВт

19,5 / 12,5

Диаметр вращения

мм

210

Перемещение по оси Z

мм

375

Перемещение по оси Х

мм

900

Частота вращения главного шпинделя, макс.

об/мин.

6000

Момент главного шпинделя при ПВ 40 / 100%

Нм

75 / 48

Диаметр передней опоры главного шпинделя - Ø

мм

80

Контактное лицо

Oliver Hagenlocher

Press and publishers

Телефон:+49 7162 17-267
Факс:+49 7162 17-199
E-mail:communications@emag.com

Рисунки