Новая установка EMAG eldec MIND-L 1000: снижение инвестиционных затрат и повышение производительности при индукционной закалке

12.08.2019 - Markus Isgro

Закалочный станок MIND-L 1000 от EMAG eldec

Точная синхронизация, высокая точность схемы нагрева и оптимальная интеграция в производственный процесс – за счет этих преимуществ технология индукционной закалки обладает большим потенциалом использования в автомобилестроении: все больше деталей трансмиссии, систем рулевого управления, коробок передач и двигателя подвергаются индукционной закалке. Именно поэтому появление новой разработки предприятия EMAG eldec – закалочной установки MIND-L 1000 – весьма своевременно: конструкция вертикальной компоновки с круглым тактовым столом нового поколения обеспечивает в условиях крупносерийного производства эффективную и высокоточную закалку валов, шестерен коробок передач и других подобных деталей. Прочная модульная конструкция легко адаптируется к решению соответствующих производственных задач, легко интегрируется в производственные линии, но может также с успехом применяется в автономном исполнении. В любом случае снижение инвестиционных затрат обеспечено, поскольку новая установка стоит дешевле предыдущих моделей.


Автомобильное производство является крупносерийным: на некоторых предприятиях ключевые детали, такие как: шестерни рулевого механизма, приводные валы, ведущие шестерни, кулачковые валы, шарниры и вал-цапфы, выпускаются миллионными партиями. Производственный процесс должен быть идеально отлажен и полностью адаптирован к параметрам обрабатываемой детали. Каким образом это требование можно реализовать в отношении процесса закалки в течение вот уже многих лет демонстрирует предприятие EMAG eldec. Работая с заказчиками со всего мира, это подразделение группы EMAG, расположенное в городе Дорнштеттен, разрабатывает, производит и поставляет высокоэффективные модульные установки для индукционной закалки. С новой разработкой - MIND-L 1000 – сделан еще один решительный шаг вперед, как утверждает Андреас Эндманн, руководитель отдела технологических продаж EMAG eldec в сфере систем закалки: «Данная установка приходит на смену хорошо зарекомендовавшей себя серии MIND-750/1500. Мы существенно усовершенствовали использовавшуюся технологию, в частности, улучшили ее интеграцию в производственные линии EMAG. Так, в качестве опции, установка может оснащаться встроенной автоматизированной системой портальной загрузки для упрощенного сопряжения с другим оборудованием. Кроме того, очень важно, что многие конструктивные аспекты установки были основательно переосмыслены, и это дало существенный эффект: стоимость установки по сравнению с предыдущими моделями снизилась, при этом качество осталось на столь же высоком уровне. «Кроме того, MIND-L 1000 обладает более высокой точностью и прочностью конструкции, что обеспечивает более высокую повторяемость результатов с точки зрения точностных характеристик, а также повышает удобство эксплуатации и технического обслуживания. В частности, оператору обеспечен более свободный доступ к рабочей зоне при наладке, а смена инструментов и зажимных приспособлений теперь занимает минимальное время.

Высокое качество исполнения для повышения точности обработки

В целом, заказчик, приобретающий MIND-L 1000, получает в свое распоряжение высокоэффективный комплексный технологический пакет для обработки деталей диаметром до 200 мм и длиной до 800 мм. Установка оснащается осями ЧПУ X, Y и Z, используемыми для позиционирования индукторов, а также одной или несколькими осями C для различных станций обработки на круглом тактовом столе, максимум пятью устройствами полива с контролем температуры и расхода для эффективного охлаждения закаленной детали, а также модулем задней бабки с центрирующей оправкой для надежного зажима – все это установлено на компактной общей станине. При этом точность закалки не в последнюю очередь обеспечивает за счет использования проверенных временем стандартизованных узлов, ведь станина и многие ключевые компоненты изготовлены на центральных производственных предприятиях группы EMAG и имеют очень прочную и стабильную конструкцию. Окончательный монтаж и «доводка» установок MIND под решение конкретных технологических задач выполняется уже на предприятии EMAG eldec. Здесь же изготавливаются индукторы, а также системы охлаждения, зажимные приспособления и источники энергии. В качестве последних используются генераторы низкой, средней, высокой частоты и двухчастотные генераторы мощностью от 10 до 3000 кВт. «Мы подбираем все компоненты и источник энергии в точном соответствии с параметрами обрабатываемой детали и требуемой схемой нагрева», – подчеркивает господин Эндманн. – За счет этого нагрев детали производится абсолютно равномерно по глубине и температуре». Комплексный контроль технологических параметров и состояния установки за счет  eQC (eldec Quality Control) обеспечивает надежность процесса индукционной закалки – это важный фактор, особенно в условиях крупносерийного производства и при интеграции установок в автоматические линии. 

Повышение производительности гарантировано

Все эти технологические особенности MIND-L 1000 гарантируют пользователям значительное повышение производительности, при этом решающую роль играют инновационные приводы и зажимные приспособления. Так, например, на этой установке может использоваться круглый тактовый стол с четырьмя или восемью позициями установки деталей – одновременно могут выполняться четыре различных процесса: на первой станции осуществляется загрузка и выгрузка, на станции 2 – проверка высоты, на станции 3 – закалкa, а на последней – отпуск. Таким образом,  основное и вспомогательное время существенно сокращаются, что, в частности, упрощает интеграцию станка в производственные системы с малым временем такта, в которых, к примеру, последовательно выполняются комплексная обработка детали до и после закалки. Для разработки и реализации такого проекта группа EMAG располагает всем необходимым прикладным «ноу-хау» в сфере токарной обработки, сверления и фрезерования, а также закалки, шлифования и лазерной сварки. Кроме того, специалисты EMAG разрабатывают и изготавливают соответствующие системы автоматизации. На сегодняшний день наше «ноу-хау» применяется, например, в сфере электромобильности: специалисты EMAG разработали линию, позволяющую последовательно выполнять предварительную обработку, закалку и твердую обработку легкого роторного вала. «Установка MIND-L 1000 идеально подходит для этой и подобных сфер применения», – заключает господин Эндманн. – она прочная, точная, быстрая, идеально налаживается для выполнения любой производственной задачи, легко интегрируется в производственные линии, а также может использоваться в качестве автономного решения. Кроме того, нам удалось существенно снизить ее цену. Мы совершенно убеждены, что такой подход найдет отклик у наших покупателей».

Контактное лицо

Markus Isgro

Press and Communication

Телефон:+49 7162 17-4658
Факс:+49 7162 17-4027
E-mail:communications@emag.com

Рисунки

Загрузки