EMO 2013: Токарный Pick-Up станок VL 2 – Максимальная производительность заложена изначально

21.08.2013 - Oliver Hagenlocher


Компания «EMAG» представляет на выставке «EMO 2013» одношпиндельный вертикальный токарный Pick-Up станок  модели VL 2 для обработки малогабаритных деталей.

В условиях промышленного производства у всех на слуху тема «сокращения массогабаритных параметров» – при этом данное понятие подразумевает куда больше, чем просто уменьшение двигателей легковых автомобилей и их объема. В производстве электродвигателей или насосов в рамках энергетического хозяйства или общего машиностроения также существуют тенденции к применению деталей все меньших габаритов. При тенденции к сокращению массогабаритных параметров повышаются требования к точности – и именно это представляет проблему при производстве деталей с небольшими размерами. Поэтому «уменьшенные» и небольшие компоненты  на предприятиях машиностроения требуют особого подхода. Эксперты компании «EMAG» в области токарной обработки на примере станка VL 2 показывают, при помощи какого оборудования можно решить эту производственную задачу. Вертикальный токарный станок может использоваться для выполнения автоматизированных производственных и высокоточных процессов обработки малогабаритных патронных деталей при условии обеспечения низких затрат на единицу продукции.

 
Для обработки широкого спектра небольших патронных деталей этот станок открывает новые возможности: на данном вертикальном токарном Pick-Up станке могут с  высокой эффективностью изготавливаться: небольшие зубчатые колеса редукторов, планетарные шестерни, включающие втулки,  детали насосов, блокирующие кольца синхронизатора, звездочки или детали фланцев с максимальным диаметром до 100 миллиметров и длиной до 150 миллиметров. Важнейшую роль при этом играет новая конструкция станка, позволяющая применять различные технологии производства для обработки как незакаленных, так и закаленных деталей, а также полностью  автоматизированная загрузка и выгрузка заготовок на обработку при обеспечении очень хорошего соотношения «цена - производительность». При разработке станка VL 2 компания «EMAG» с самого начала учитывала минимизацию капитальных вложений потребителей. Они должны оставаться, по возможности, наиболее низкими.
 
Заметный рост производительности
Вместе с тем, это компактное и требующее малых производственных площадей производственное решение, обладает рядом конструктивных особенностей и высокотехнологичных компонентов, обеспечивающих очень быстрое выполнение производственных процессов:

  • Прежде всего, станок, благодаря Pick-Up шпинделю, самостоятельно производит загрузку и выгрузку заготовок. При этом заготовки снимаются с встроенного ленточного транспортера (до 24 заготовок), а затем снова укладываются на транспортер.
  • 12-позиционная инструментальная револьверная головка отличается чрезвычайно малым временем поворота от одной позиции к другой. Для токарных и фрезерных операций возможно также использование приводного инструмента – и это на любой из 12 позиций револьверной головки.
  • Все сервисные узлы имеют хороший доступ, и благодаря этому их легко обслуживать. Так, например, расстояние от оператора до  инструментальной револьверной головки составляет всего 40 см.
  • Станина станка из синтетического гранита MINERALIT® обеспечивает высочайшую стабильность и обладает превосходными демпфирующими свойствами. Прямая польза от этого – высокое качество обработки.


«Мы хотели сконструировать станок, который обеспечивал бы максимальный уровень производительности при выпуске малых деталей. При помощи станка VL 2 нам удалось достичь особых результатов. Здесь также решающую роль играют размеры: его компактная конструкция обеспечивает чрезвычайно малое время «от стружки до стружки», заявляет Гуидо Хегенер, руководитель компании «EMAG Salach Maschinenfabrik GmbH». По сравнению с автоматизированными горизонтальными токарными станками, производительность станка VL 2 в этом сегменте размеров выше приблизительно на 15 процентов.

Стабильные процессы гарантированы
Затрагивая тему качества деталей, на первый план наряду с устойчивой станиной выступает следующая типичная для компании «EMAG» особенность конструкции: вертикальное расположение основных узлов внутри самого станка. Шпиндель изделия с зажатой в нем деталью находится над инструментом. За счет этого гарантируется оптимальное падение стружки. Не образуются клубки стружки, и надолго обеспечивается максимальная  надежность процесса, что также является важным основанием для возможности построения систем, автоматических линий и комплексных  решений на базе станков VL 2. Его автоматизация, в зависимости от пожеланий заказчика, обеспечивается за счет одного автоматизированного модуля. Благодаря этому, создаются оптимальные условия для использования станка в автоматизированных системах поточного производства.

«В любом случае станок VL 2 чрезвычайно гибок и имеет высочайшую степень приспосабливаемости к требованиям заказчика» – говорит Гуидо Хегенер. – «Всю технологию – от автоматизации и интерфейсов до системы управления – мы можем согласовать с локальными требованиями заказчика“. При этом можно также, к примеру, предусмотреть дополнительную ось Y или измерительную головку: в то время как в базовом исполнении станка рабочий шпиндель перемещается на крестовом суппорте только лишь по двум осям: X и Z, его можно оснастить также дополнительной осью Y (на револьверной головке). Благодаря этому обеспечивается высококачественная и эффективная обработка деталей со сложной геометрической формой.

Оптимальная позиция на рынке
Низкая себестоимость обработки детали, стабильность производственных процессов, высокое качество компонентов и, к тому же, оптимальное соотношение «цена-производительность» – при таких предпосылках неудивительно, что специалисты в области токарной обработки прогнозируют для новой станочной платформы превосходные шансы на рынке. «Мы убеждены в том, что данное решение даст свои результаты в совершенно разных сферах применения и на разных рынках» – утверждает Гуидо Хегенер. «Этот станок – комплексное и высокоэффективное решение. На новых производственных площадках стремительно развивающихся азиатских рынков он так же хорошо зарекомендует себя, как и в рамках сформировавшихся производственных традиций – например, в Европе или США. При помощи этой технологии мы можем точно оптимизировать или усовершенствовать обработку малогабаритных  деталей. Эти преимущества позволят новой модели станков наилучшим образом проявить себя на рынке».

Преимущества станка VL 2

  • Простая концепция системы автоматизации = высокая стабильность использования
  • Встроенная автоматизация, автоматическая загрузка / выгрузка деталей
  • Малые расстояния перемещений при обработке и загрузке, тем самым, обеспечивается кратчайшее штучное время
  • Высокая стабильность и превосходные демпфирующие свойства за счет станины станка из синтетического гранита MINERALIT®
  • Идеальное падение стружки
  • Малая занимаемая производственная площадь
  • Ко всем обслуживаемым узлам обеспечен хороший доступ
  • Простая смена инструмента
  • Встроенная система измерения (опция)
  • В качестве дополнительной опции предлагается ось Y

Контактное лицо

Oliver Hagenlocher

Press and publishers

Телефон:+49 7162 17-267
Факс:+49 7162 17-199
E-mail:communications@emag.com

Рисунки