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VTC 100

샤프트 가공 VTC

샤프트용 축 수직 가공

VTC 100 수직 선반은 직경 400mm이하의 샤프트를 대량으로 가공할 수 있다는 것이 특징입니다. 
소재의 자동 로딩과 언로딩의 개념을 도입하여 완전하게 집약화된 장비는 아주 짧은 이송을 구현시켰습니다. 
이는 파워풀한 메인 스핀들 (34 kW, 144 Nm, 6000 rpm)에 의해 뒷받침됩니다.  터렛에 의한 장비의 로딩 또한 매우 빠릅니다.

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VTC 100 수직 선반은 4 축 장비입니다.

오버헤드 타입의 메인 스핀들은 상부측 중앙에 위치하고 있으며 아래에는 Tailstock 이 취부됩니다.

소재 (샤프트) 는 메인스핀들과 Tailstock 사이에서 클램핑되고 Steady 에 의해 지지됩니다. 가공 공정은 각각 12 개의 Tool 을 가진 두개의 터렛에 의해 진행됩니다. 터렛 가운데 그리퍼가 있어 장비의 내외부로 소재를 이동시킵니다. 이것은 소재 가공을 위해 11 개의 선삭 Tool 혹은 라이브 Tool 이 터렛에 장착됩니다.

장비의 좌 / 우측으로는 폐회로형 컨베이어가 있어 소재 및 가공품을 적재합니다.

기술 데이터

척 최대 직경 mm
in
160
6.5
Gripper diameter, max. mm
in
63
2.5
최대 공작물 직경 mm
in
100
4
최대 공작물 길이 mm
in
400
15.5
X-축 이송 mm
in
336
13
Y-축 이송 mm
in
± 25
± 1
Z-축 이송 mm
in
625
24.5

이미지/동영상

이점

  • 4 축 가공을 통한 짧은 사이클 타임
  • 축의 직접 연결 및 최신의 제어 시스템으로 인한 소량의 감지센서로 투자비의 감소
  • 작업자 편의주의 설계로 인한 셋팅 시간 감소
  • 작업 부하 감소 (심압대와 Steady 의 CNC 제어, 터렛의 직접적인 접근)
  • 장비의 수직구조로 인한 칩의 자유 배출 및 새둥우리형 타입의 칩 생성 방지
  • 자동화와 주변 장치의 비용 감소
  • 장비의 집약화로 인해 소재와 가공물의 저장 가능
  • 동시적인 로딩과 언로딩 구동으로 아이들 타임의 감소
  • 생산라인에서 장비 단독으로 사용 가능
  • 컴팩트하고 수직구조에 따른 최소 면적의 장비 구조

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