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SFC 600

완전히 새로운 유연성을 지닌 열간 접합 - EMAG의 접합 시스템 SFC 600

EMAG의 열간 접합 공정으로 파워트레인 분야에 사용되는 고정밀 구성품을 제작합니다. 강한 토크와 동적 하중을 받는 공작물에도 이 공정이 가장 적합합니다. 접합 시스템을 개발할 때 항상 맞춤형 솔루션에 역점을 둡니다. 열간 접합 기술에 의해 부품의 상당한 경량화와 고도의 기능 밀도가 실현됩니다.

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접합 시스템 SFC 600을 사용하여 열에 의한 힘이 가해지지 않는 공정 제어에 의해 접합

SFC 600은 소형 드라이브 샤프트나 캠 샤프트의 접합과 같은 다양한 애플리케이션을 위한 생산성이 높은 접합 장비입니다. 빠른 접합 공정을 위해 NC 제어 방식의 일체형 고속 접합 축을 사용합니다.

EMAG eldec사와 함께 개발한 발전기 및 가열 시스템과 결합된 SFC 600은 한 번에 가열과 접합이 이루어지는 완벽한 기술적 프로세스 체인을 제공합니다.

SFC 600은 유연한 구조를 가진 접합 시스템이기 때문에 수동 적재부터 전자동 대량 생산까지의 아주 다양한 생산 시나리오에 투입될 수 있습니다.

접합 시스템 SFC 600에서 캠 샤프트의 접합

저희 EMAG Automation은 20년 전부터 특허를 얻은 열간 접합 기술을 개발하고 있습니다. 캠을 개별적으로 가열하며, 이때 캠은 확장되어 힘을 가하지 않고 축에 위치하게 됩니다. 이 과정 전체는 공작물과 그 외형에 정확하게 맞춘 가열 온도로 실행됩니다. 그 다음 집중적인 냉각으로 수축 공정이 시작됩니다. 마지막에는 접착력에 의한 횡방향 압착 결합이 이루어집니다. 이 신형 접합 시스템 SFC 600은 이 분야의 전문가들에게 새로운 지평을 열어줍니다. 최대 길이 600밀리미터까지의 캠 샤프트를 보다 더 신속하게 열간 접합을 할 수 있으며, 무엇보다도 훨씬 더 유연하게 작업할 수 있게 되었습니다.

고속 부품 교체 가능

 

솔루션의 핵심은 무엇보다도 선형 모터가 장착된 정밀하고 빠른 NC 축입니다. 이를 기반으로 생산 공정 전체가 NC 프로그램을 통해서도 제어가 가능합니다. 이것이 바로 유연성의 조건 가장 중요한 요소입니다. 샤프트의 모델에 따라 NC 프로그램을 전환하기만 하면 되는 경우도 있습니다. 이때 조작 인터페이스 전체가 공작기계의 프로그램에 맞추어 조절됩니다. 모든 데이터는 시스템에 저장됩니다. 따라서 어느 샤프트 생산에서 다른 생산으로의 전환이 이내에 완료됩니다. 몇몇 부재까지는 SFC 600 다시 셋업할 필요가 없기 때문에 셋업 과정이 빈번하게 이루어지는 공정에서 시스템은 대단히 효율적입니다.

60초의 조립 시간

원래의 접합 공정도 완벽하게 동기화되어 신속하게 진행됩니다. 적재 갠트리는 샤프트 구성품을 최대 두 개까지 동시에 꺼내어 가열을 위해 준비된 두 개의 인덕터로 이송합니다. 그 다음 NC 제어 방식의 이중 그리퍼 시스템이 이 두 개의 부품을 전달받아 위의 설명과 같이 부품을 동시에 샤프트 위에 놓습니다. 따라서 전체적으로 볼 때, 표준 4실린더 캠 샤프트를 불과 60초 이내에 완전히 조립할 수 있습니다. 접합 시스템 SFC 600을 사용하면 공정을 더 빨리, 더 유연하게, 그리고 더 간단하게 제어할 수 있습니다.

기술 데이터

최대 공작물 직경 mm
in
40
1.5
Component diameter, max. mm
in
70
3
최대 공작물 길이 mm
in
600
23.5
X/Y/Z 접합 축 이송 거리 mm
in
1,000 / 150 / 600
39.5 / 6 / 23.5

이미지/동영상

이점

  • 기존의 접합 공정에 비해 낮은 생산비
  • 생산에 있어서 더 높아진 유연성 (공정 체인 형성, 짧은 개장 시간 등...)
  • 자유로운 선택이 가능한 부품의 순서
  • 자유로운 선택이 가능한 각도와 축의 위치
  • 추가 작업 없이 정밀 부품(예: 반경이 음의 값인 캠) 의 접함 가능
  • 상이한 공작물의 구성품 접합 가능
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