• EMAG의 ECM 기계인 CI 2500을 이용한 로터 암의 전기화학적 가공
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PO 900 BF

PO 900 BF에서의 블리스크 가공

EMAG ECM에는 엔진 제조 시 다양한 가공 과제를 위한 2가지 기계 유형이 포함되어 있습니다. 소형 모델 PO 100 SF는 개별 터빈 블레이드의 제조를 위해 설계된 반면, 이보다 더 큰 모델인 PO 900 BF는 블리스크의 완전한 가공에 사용됩니다. 따라서 각각의 기계는 작업공간, 설치면적, 제너레이터 출력의 크기 및 가공축의 수에서 뚜렷한 차이를 나타내지만, 정밀 PECM 기술 및 EMAG 고출력 구성요소는 양측 기계에 동일하게 적용되었습니다.

이외에도 양측 기계 유형에서 사용자에게 Mineralit 기계 본체, 지능형 소프트웨어 및 하드웨어 인터페이스 또는 효율적 자동화 솔루션과 같은 EMAG의 혁신적 기술을  제공할 수 있습니다.

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개별 터빈 블레이드에서 완전한 블리스크에 이르는 전체 제조 과정

PECM - 재료의 손상이 거의 발생하지 않는 재료 제거 및 신속한 공정

ECM 공법은 고경도 소재의 가공 분야에서 이미 그 성능이 검증된 방법입니다. EMAG ECM의 전문가들은 PECM 기술의 적용을 통해 이 공법을 성숙한 기술로 더욱 완벽하게 발전시켰습니다. 공정의 진행 중에 공작물은 양극으로 작용하고, 툴은 음극으로 사용됩니다. 양측 물체 사이에는 전해질 용액이 흐르며, PECM 공법의 경우에는 전해질 용액이 흐르는 공작물과 툴 사이의 틈새가 매우 좁고 전해질 용액은 기계식 진자 동작을 통해 더욱 안정적으로 공급됩니다. 이런 방식은 매우 정확한 소재 제거를 가능하게 합니다. 이를 통해 탁월한  정밀도 및 표면 조도의  컨투어, 그루브, 구형 중공공간이 형성됩니다.

기술 데이터

Component diameter, max. mm
in
900
35.5
최대 공작물 중량 kg
lb
300
661.5
축방향력 (X1축 및 X2축 각각 최대) kN
lbf
50
11,240.5
펄스 전류 A 30.000
Pulse duration μs 50 μs - DC
Footprint mm 4.400 x 6.600 x 4.500 (W x D x H)

이미지/동영상

이점

  • 평삭형 MINERALIT® 폴리머 콘크리트 재질의 기계 베이스 
  • 공차 없는 정밀 드라이브를 구비한 오실레이터 
  • Z, Y, B 및 C 축이 포함된 임펠러용 수용부를 구비한 컴파운드 슬라이드 
  • 유압식 영점 클램핑 시스템 
  • 기계 컨트롤유닛 SIEMENS SINUMERIK 840D sl
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