• Rettifica per oscillazione alberi a gomiti con le rettificatrici di EMAG Naxos
    Rettifica per oscillazione
  • Rettifica obliqua di alberi a gomiti
    Rettifica obliqua – per lavorazione di alberi a gomiti
  • Induktionserwaermung 300px 190px
    Riscaldamento a induzione
  • Preview Vandurit Roll F E E D
    rollFEED® Turning
  • Cicular griding for perfect roundness
    Rettifica in tondo
  • ChamferCut per smussature rapide ad alta precisione
    ChamferCut
  • Drilling in Action
    Foratura
  • Ecm Teaser
    ECM
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    ECM - Sbavatura
  • Ecm Drilling Teaser
    ECM - Foratura
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    ECM - Esecuzione camera interna
  • Pecm Teaser
    PECM
  • Sbavatura a pressione per l'esecuzione rapida di uno smusso sull'ingranaggio
    Sbavatura a pressione
  • Grinding on an EMAG SK 204
    Rettifica
  • Hard Turning Grinding Teaser
    Tornitura su temprato / Rettificatura
  • Induction Hardening
    Tempra a induzione
  • Laser welding produces compact, weight-optimised components
    Tecnologia di saldatura laser
  • Oilfield Technology Teaser
    Tecnologia dei giacimenti petroliferi
  • Rettifica non circolare per lavorazione completa di un albero a camme con due slitte e quattro mandrini
    Rettifica non circolare
  • Heat Shrink Assembly Teaser
    Pre-riscaldamento e della giunzione
  • Power skiving con VLC 250 per la lavorazione ad alta produttività di ingranaggi interni
    Power skiving
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    Pelatura
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    Rettifica a supporto sincrono
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    Tecnologia tornitura / dentatura a creatore
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    Tornitura verticale
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Video: EMAG eldec Hardening Systems

Video: EMAG eldec Hardening Systems

Tecnologia - Tempra a induzione

Durante la tempra a induzione il pezzo viene scaldato tramite induzione elettromagnetica fino a raggiungere la temperatura di tempra.  Il successivo raffreddamento rapido porta alla creazione nell'area precedentemente riscaldata di una microstruttura dura.

Il principio di questo tipo di riscaldo è lo stesso utilizzato nelle cucine per i piani cottura a induzione.

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Tempra a induzione – La tecnologia nelle macchine EMAG

Tramite una bobina (induttore) viene generato un campo elettromagnetico alternato che provoca delle correnti alternate nel pezzo da temprare, determinandone il riscaldamento in virtù della resistenza elettrica. Il calore viene generato nel pezzo stesso, in maniera rapida e precisa.

La tempra a induzione è un processo di tempra superficiale nel quale la profondità di tempra viene influenzata in maniera mirata, oltre che da altri parametri, dalla frequenza della corrente dell'induttore o della bobina. La sorgente di energia viene regolata a seconda dei requisiti richiesti dal pezzo da lavorare in modo che la frequenza si adatti in maniera ottimale all'applicazione. Nell'ambito della tempra a induzione si distinguono generalmente tre range di frequenza: bassa frequenza (1- 7kHz), media frequenza (8- 40 kHz) e alta frequenza (60- 500 kHz). Per tutti i range vengono utilizzate sorgenti di energia all'avanguardia per quanto riguarda la conversione di frequenza. 

In caso di geometrie dei pezzi complesse, può essere utile o necessario utilizzare due frequenze contemporaneamente. In questo ambito la tecnologia di conversione della frequenza messa a punto da EMAG eldec (SDF-Simultaneous Dual Frequency) rappresenta lo stato della tecnica. Una media frequenza viene sovrapposta a un'alta frequenza in modo che entrambe possano agire contemporaneamente sul pezzo.

Le macchine della serie MIND di EMAG eldec sono macchine compatte per la tempra a induzione caratterizzate da alti livelli di precisione e affidabilità, a fronte di costi d'investimento relativamente bassi.

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