• Puleggia CVT
  • La produzione dell’albero di rotore per motori elettrici viene eseguita interamente su macchine EMAG.
    Albero rotore (motore elettrico)
  • Gabbia prodotta su una macchina per la tornitura verticale EMAG VTC 100-4
    Gabbia
  • Lavorazione di blisk con tecnologia PECM
    Blisk
  • Disco freno
  • Camma
  • Composite camshaft for a small engine
    Albero a camme (piantaggio)
  • Automobile crankshaft machined on the PM 2 series.
    Albero a gomiti
  • Albero a gomiti (piccoli motori)
  • I giunti omocinetici pongono difficoltà elevate in termini di tecnologia di lavorazione. Componenti chiave: fuso, gabbia, stella
    Giunti omocinetici
  • Matrici
  • Pignone del differenziale – Produzione di precisione sulle macchine VL
    Pignone del differenziale
  • Scatole del differenziale
  • Flangia di distribuzione
  • Vite di Archimede
  • Flange manufactured on VL 2 lathes
    Flangia
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    Ruota dentata
  • Ingranaggio albero
  • Composite gear shaft manufactured with high precision by the use of EMAG heat shrink assembly technology.
    Albero cambio (piantaggio)
  • Albero di trasmissione (Saldatura laser)
  • Ingranaggio con rotella sincrona
  • Gear of an automobile gearbox manufactured on a VLC 200 H
    Fresatura ingranaggio
  • Corpo iniettore
  • Fuso prodotto su macchine del gruppo EMAG.
    Fuso (corpo snodo)
  • Cilindro freno principale
  • La lavorazione di precisione dei pistoni è un compito particolarmente esigente e richiede soluzioni di produzione specifiche
    Pistone
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    Anello per pompa
  • Railway wheel manufactured with precision on VLC 1200 turning centers
    Ruota ferroviaria
  • Roll rings are precision components
    Anello laminato
  • Vite senza fine
  • Pignone per catena
  • Sprocket (manufacturing system)
  • I pignoni dello sterzo vengono lavorati ad alta precisione sulle macchine VT EMAG
    Pignone dello sterzo
  • Giunto a tre bracci
  • Tempra superficiale di un alberino dell'indotto su eldec MIND 750
    Alberino dell'indotto
  • Alberi primari temprati con tempra superficiale
    Tempra superficiale
  • Albero di compensazione durante la tempra a induzione
    Albero di compensazione
  • Tempra a induzione con comando preciso
    Valvola idraulica
  • Tempra a induzione di alberi su una eldec MIND-M
    Albero a camme
  • Tempra a induzione di alberi di comando su MIND 750
    Alberi di comando
  • Tempra superficiale con la macchina per tempra eldec
    Mozzo ruota
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Vite senza fine

EMAG KOEPFER offre soluzioni perfette per la fresatura di viti senza fine

Il servosterzo elettromeccanico o servosterzo elettrico EPS (Electric Power Steering) è oggi un componente praticamente standard di molti veicoli in tutto il mondo. Com’è possibile produrre i relativi componenti come pignoni dello sterzo, viti senza fine e ingranaggi elicoidali in modo efficiente sotto il profilo dei costi? EMAG KOEPFER offre diverse soluzioni.

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Lavorazione su non temprato e temprato di viti senza fine con la dentatrice a creatore e fresa elicoidale universale HLC 150 H

La lavorazione di alberi a vite senza fine è fondamentalmente sempre la stessa: dopo la lavorazione di tornitura del pezzo grezzo viene eseguita la fresatura della geometria della vite senza fine. EMAG KOEPFER ha scelto a questo scopo la nuova dentatrice a creatore e fresa elicoidale orizzontale HLC 150 H. 
Successivamente, in alcuni casi la vite senza fine viene levigata, ad esempio mediante pressione a rulli, per migliorare la precisione e la qualità delle superfici. 
In altri casi, invece, dopo la fresatura viene eseguito il processo di tempra e la rettifica finale. Esistono numerose possibilità di finitura, come ad esempio la rettifica della vite senza fine. A questo proposito EMAG KOEPFER offre un’ulteriore soluzione di lavorazione alternativa, ovvero la pelatura-dentatura a creatore della vite senza fine sulla stessa macchina oppure sullo stesso tipo di macchina. 

La HLC 150 H consente una lavorazione universale: dalla fresatura della vite senza fine con processo parziale fino alla pelatura-dentatura a creatore ad alte prestazioni del relativo ingranaggio elicoidale.

Le dentatrici a creatore e frese elicoidali sono dotate di una testa di fresatura universale ad altissime prestazioni, concepita per la pelatura-dentatura a creatore di ruote dentate cilindriche fino al modulo 3 e per la fresatura di viti senza fine a uno o più principi fino al modulo 5. 
Questo è reso possibile dalla forma costruttiva compatta della macchina, che consente di orientare la testa di fresatura sulla contropunta. Inoltre, la macchina si contraddistingue per il suo principio costruttivo innovativo con asse Y virtuale. Questo nuovo tipo di disposizione degli assi conferisce alla macchina una rigidità che non ha eguali.
La fresatura di viti senza fine viene eseguita con una fresa a disco, che consente di realizzare la geometria della vite senza fine o degli interstizi tra i denti. 
Il software interattivo di facile uso di questa macchina permette inoltre di eseguire la sbavatura dell’attacco o dello smusso della dentatura direttamente al termine del processo di dentatura. Questo consente di rimuovere bavature nette, evitando quindi lesioni in fase di montaggio oppure il distacco di una bavatura durante il funzionamento. 

Dopo la tempra viene eseguita, anche sulla macchina HLC 150 H, la pelatura-dentatura a creatore mediante processo parziale. L’elevata qualità di lavorazione della macchina, garantita dalla sua straordinaria stabilità, assicura un grado di precisione raggiunto finora solo mediante rettifica. 

Anche soluzioni complete all’interno del programma
L’ampia gamma di tecnologie del gruppo EMAG consente di offrire il processo di lavorazione completo per la produzione di viti senza fine: dalla lavorazione su non temprato fino a quella finale su temprato. A tale scopo possono essere impiegate sia macchine standard sia macchine customized. 
Un esempio di questo tipo di soluzione completa per componenti dello sterzo si trova ad esempio presso KMB, che impiega una linea di produzione completa per pignoni dello sterzo.
Troverete ulteriori informazioni su questo argomento nell’articolo pubblicato sul nostro blog La linea di produzione EMAG garantisce rapidità e flessibilità
(http://www.emag.com/blog/lenkritzel-emag-produktionslinie-garantiert-tempo-und-flexibilitat/)

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