VLC 400 – Centro di tornitura verticale per la lavorazione di pezzi da mandrino di grandi dimensioni
Con il centro di tornitura pick-up verticale VLC 400, l'utilizzatore ha praticamente l'imbarazzo della scelta per quanto riguarda l'allestimento con tecnologie ad asportazione di truciolo. Tornitura, fresatura, alesatura o rettifica: l'intera gamma di tecnologie offerte dal gruppo EMAG è disponibile. Ciò consente di realizzare anche processi di produzione complessi utilizzando un'unica macchina o più macchine della serie VLC. La VLC 400 è il modello più grande della serie VLC, ed è concepita per la lavorazione di pezzi da mandrino con diametro fino a 400 mm.
L'elemento portante dei centri di tornitura verticali VLC è il basamento in cemento polimerico Mineralit®. Questa struttura consente di ridurre le vibrazioni durante la lavorazione, garantendo così tempi di utilizzo prolungati degli utensili e una qualità eccellente dei prodotti. La funzione pick-up del mandrino di azionamento assicura, oltre a prestazioni eccellenti, un'elevata produttività e tempi truciolo/truciolo ridotti. La macchina si carica da sola, prelevando i componenti dal trasportatore pezzi integrato (anch'esso completamente configurabile) e trasferendoli nell'area di lavoro.
I mandrini di lavoro presentano una struttura particolarmente robusta: distanze ridotte tra i cuscinetti, cuscinetti di precisione con spallamento con disposizione tandem - O - tandem e cuscinetti di rinforzo a fine mandrino per una precisione di tornitura al micrometro.
Con il tastatore di misura a disposizione è possibile integrare nel workflow un processo di prova: il tastatore viene installato al di fuori dell'area di lavoro dei centri di tornitura e rileva il pezzo ancora serrato. In questo modo viene garantita una qualità elevata costante anche in caso di produzione di lotti di grandi dimensioni.
Dati tecnici
Diametro massimo mandrino | mm in | 500 19.5 |
Diametro massimo rotante | mm in | 520 20.5 |
Ø max. pezzo | mm in | 400 15.5 |
Lunghezza max. pezzo | mm in | 300 12 |
Corsa di lavoro X | mm in | 995 39 |
Corsa di lavoro Y (optional) | mm in | ± 30 ± 1 |
Corsa di lavoro Z | mm in | 580 23 |
Immagini / Video
Vantaggi
- Lavorazione di pezzi da mandrino = soluzione macchine unitaria
- Ingombro ridotto (chaku-chaku o disposizione stretta in linea) = costi di ingombro ridotti, diverse opzioni di disposizione delle macchine
- Possibilità di concatenamento semplice mediante nastri di alimentazione/scarico centrali e traslatori/ribaltatori = maggiore flessibilità per applicazioni future, minori costi di automazione, tempi di allestimento ridotti
- Automazione integrata = nessun costo aggiuntivo (interfacce, ...)
- Minori tempi morti grazie ai percorsi ridotti = ottimizzazione dei tempi utili
- Lavorazione di pezzi uguali, mantenimento ricambi = minori costi per il ciclo di vita del prodotto
- Semplicità di utilizzo (area di lavoro facilmente accessibile) = allestimento più rapido, sicurezza per gli operatori, possibilità di installazione in spazi ridotti
- Elevata efficienza energetica = minori costi energetici
Tecnologie
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