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VLC 400

Centro di tornitura verticale VLC 400: produzione efficiente di pezzi da mandrino grandi

La VLC 400 è un centro di tornitura verticale che, grazie alla struttura modulare e alle varie tecnologie di lavorazione disponibili, può essere utilizzata in modo estremamente flessibile nella produzione di pezzi da mandrino. Con questa macchina è possibile lavorare pezzi con ø max 400 mm.

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VLC 400 – Centro di tornitura verticale per la lavorazione di pezzi da mandrino di grandi dimensioni

Con il centro di tornitura pick-up verticale VLC 400, l'utilizzatore ha praticamente l'imbarazzo della scelta per quanto riguarda l'allestimento con tecnologie ad asportazione di truciolo. Tornitura, fresatura, alesatura o rettifica: l'intera gamma di tecnologie offerte dal gruppo EMAG è disponibile. Ciò consente di realizzare anche processi di produzione complessi utilizzando un'unica macchina o più macchine della serie VLC. La VLC 400 è il modello più grande della serie VLC, ed è concepita per la lavorazione di pezzi da mandrino con diametro fino a 400 mm. 

L'elemento portante dei centri di tornitura verticali VLC è il basamento in cemento polimerico Mineralit®. Questa struttura consente di ridurre le vibrazioni durante la lavorazione, garantendo così tempi di utilizzo prolungati degli utensili e una qualità eccellente dei prodotti. La funzione pick-up del mandrino di azionamento assicura, oltre a prestazioni eccellenti, un'elevata produttività e tempi truciolo/truciolo ridotti. La macchina si carica da sola, prelevando i componenti dal trasportatore pezzi integrato (anch'esso completamente configurabile) e trasferendoli nell'area di lavoro. 

I mandrini di lavoro presentano una struttura particolarmente robusta: distanze ridotte tra i cuscinetti, cuscinetti di precisione con spallamento con disposizione tandem - O - tandem e cuscinetti di rinforzo a fine mandrino per una precisione di tornitura al micrometro. 

Con il tastatore di misura a disposizione è possibile integrare nel workflow un processo di prova: il tastatore viene installato al di fuori dell'area di lavoro dei centri di tornitura e rileva il pezzo ancora serrato. In questo modo viene garantita una qualità elevata costante anche in caso di produzione di lotti di grandi dimensioni.

Dati tecnici

Diametro massimo mandrino mm
in
500
19.5
Ø max. pezzo mm
in
400
15.5
Lunghezza max. pezzo mm
in
300
12
Corsa di lavoro X mm
in
995
39
Corsa di lavoro Z mm
in
580
23
Corsa di lavoro Y (optional) mm
in
± 30
± 1
Mandrino principale: Potenza 40 % / 100 % kW
hp
60 / 51
80.5 / 68.5
Mandrino principale: Coppia 40 % / 100 % Nm
ft-lb
1,220 / 820
900 / 605
Mandrino principale: Numero di giri max. 1/min
rpm
2,850
2,850

Immagini / Video

Vantaggi

  • Lavorazione di pezzi da mandrino = soluzione macchine unitaria
  • Ingombro ridotto (chaku-chaku o disposizione stretta in linea) = costi di ingombro ridotti, diverse opzioni di disposizione delle macchine
  • Possibilità di concatenamento semplice mediante nastri di alimentazione/scarico centrali e traslatori/ribaltatori = maggiore flessibilità per applicazioni future, minori costi di automazione, tempi di allestimento ridotti
  • Automazione integrata = nessun costo aggiuntivo (interfacce, ...)
  • Minori tempi morti grazie ai percorsi ridotti = ottimizzazione dei tempi utili
  • Lavorazione di pezzi uguali, mantenimento ricambi = minori costi per il ciclo di vita del prodotto
  • Semplicità di utilizzo (area di lavoro facilmente accessibile) = allestimento più rapido, sicurezza per gli operatori, possibilità di installazione in spazi ridotti
  • Elevata efficienza energetica = minori costi energetici

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