Rettifica in tondo ad alta precisione sulla rettificatrice in tondo orizzontale HG 204

I requisiti di qualità sono sempre più elevati, specialmente per i pezzi da rettificare. Allo stesso tempo nella rettifica in tondo in serie un criterio fondamentale è la sicurezza di processo. Cicli di produzione flessibili e brevi sono obiettivi essenziali nella pianificazione della produzione. Occorre raggiungere tempi di riattrezzamento brevi, in modo che la crescente varietà dei pezzi - e la conseguente minor dimensione dei lotti - non provochi un aumento dei costi per pezzo. Inoltre, dimensioni di lotto diverse richiedono l'impiego di principi di automazione differenti.

La rettificatrice in tondo HG 204 è stata concepita per l'impiego in sistemi di produzione. Customizing è la parola d'ordine in questo caso. Le macchine vengono costruite su misura per le esigenze di lavorazione attingendo da una grande varietà di tecnologie e moduli di finitura. Grazie al caricatore integrato le macchine possono venire collegate tra loro formando sistemi di produzione o venire integrate in impianti già esistenti.

La rettificatrice in tondo HG 204 – un sistema di rettifica per requisiti di qualità elevati

La HG 204 è una rettificatrice in tondo per la rettifica in tondo esterna ed interna in medie e grande serie. Sulla rettificatrice in tondo HG 204 possono essere lavorati alberi con una lunghezza nominale di rettifica fino a 400 mm. Il principio modulare permette diverse configurazioni della macchina e il conseguente adattamento ai tipi desiderati di lavorazione:

Mola in corindone o CBN
Asse B con due mandrini di rettifica per mole di rettifica esterna, Ø max. 500 mm
Asse B con un mandrino di rettifica per mole di rettifica esterna, Ø max. 500 mm, due mandrini di rettifica interna
Asse B con tre mandrini di rettifica per mole di rettifica esterna, Ø max. 400 mm
Mandrino portapezzo con mandrino motorizzato o mandrino portapezzo con mandrino con trasmissione a cinghia
Slitta contropunta
Dispositivo di misura in process
Unità di ravvivatura per mole CBN e in corindone
Sistema di rilevamento incisione durante la rettifica e la ravvivatura
Dispositivo automatico di equilibratura
Trascinamento pezzo
Mandrini di serraggio e lunette in varie dimensioni
Sportello di carico automatico per il collegamento di un dispositivo di carico e scarico automatic

Vantaggi HG 204

Alta prestazione di lavoro della mola per tempi di lavorazione brevi
Bilanciamento con rilevamento contatto mola-pezzo e anti-crash per il monitoraggio del processo di rettificatura
Misurazione in-process del diametro esterno e posizionamento longitudinale su spalle per il controllo del processo
Maschere di controllo e configurazione per una maggiore semplicità d'uso
Guide lineari a rulli rigide e di alta precisione su tutti gli assi per una maggiore durata
Sistemi di misura assoluti (scale lineari) in tutti gli assi per la massima precisione di lavorazione
Contropunta NC con corsa lunga per facilitare l'attrezzaggio
Alta produttività grazie alla riduzione dei tempi di inattività
Correzione dimensionale del pezzo con un sistema di correzione di facile utilizzo
Accesso ottimale grazie a porte grandi e alla distanza breve tra l'operatore e il pezzo

Pezzi

Per ogni pezzo la soluzione giusta per la sua lavorazione.

Albero per turbocompressore

La lavorazione dei componenti di turbocompressori rappresenta una delle attività maggiormente complesse nell’ambito dell’industria automobilistica. EMAG garantisce rapidità e precisione grazie a una…

Maggiori informazioni