Rettificatrici in tondo esterno

HG 2

  • Ø max. pezzo: 200 mm | 8 in
  • Lunghezza max. pezzo: 400 mm | 15.5 in
  • Corsa di lavoro X: 360 mm | 14 in

Rettificare in tondo con la rettificatrice in tondo HG 2

Trovare un rapporto equilibrato tra flessibilità e produttività è la sfida più grande nella progettazione di macchine per la rettifica in tondo. La macchina HG 2 per la rettifica in tondo è stata progettata proprio per rispondere a queste esigenze. In pratica, da lotti di minimo 50 alberi, al funzionamento su tre cicli, tutto diventa realizzabile (grazie alla tecnologia di rettifica in tondo). Obiettivo della HG 2 è una soluzione di produzione per la rettifica in tondo di alberi a un prezzo molto interessante. Questo obiettivo è stato centrato grazie ad un'elevata standardizzazione e alla progettazione modulare della rettificatrice in tondo. La HG 2 con la tecnologia di rettifica in tondo è disponibile sia a carico manuale, sia completamente automatizzata con portale di carico.

Pezzi da 150 mm a 400 mm possono essere sottoposti alla rettifica in tondo in modo automatico (fino a 600 mm in modo manuale). Completano la gamma di servizi le opzioni di configurazione del processo, impostazione del processo di rettifica in tondo, messa in funzione e infine assistenza alla produzione.

HG 2 – La soluzione efficiente per la rettifica in tondo di alberi

I requisiti di qualità sono sempre più elevati, specialmente per i pezzi da rettificare. Allo stesso tempo nella rettifica in tondo in serie un criterio fondamentale è la sicurezza di processo.

La rettificatrice in tondo orizzontale HG 2 di EMAG risponde a tutti i requisiti posti alla rettifica in tondo. Il bancale in ghisa termostabile della rettificatrice in tondo HG 2 ad elevata rigidità statica e dinamica sostiene le slitte a croce. Una stabile configurazione a tavola con guide ortogonali riduce l'ingombro, liberando così preziose superfici di produzione. Inoltre viene facilitata la sostituzione delle mole. Nella HG 2 vengono impiegate viti a ricircolo di sfere ad alta precisione. Grazie all'abbinamento con i sistemi di misurazione assoluta sugli assi X e Z (scale lineari in vetro) è possibile raggiungere una precisione molto elevata (nella rettifica in tondo). La macchina ammortizza le vibrazioni rispetto al rivestimento e all'automazione, in modo che l'ambiente esterno non influisca negativamente sulla rettifica in tondo. La contropunta NC, abbinata al sistema di automazione integrato fa in modo che la rettificatrice in tondo si adatti flessibilmente ai diversi pezzi da lavorare. In questo modo è possibile lavorare con la tecnologia di rettifica in tondo diversi alberi e tipologie di pezzo sulla stessa rettificatrice in tondo. Guide su rulli in tutti gli assi lineari permettono avanzamenti anche minimi con ottima continuità dei movimenti.

Questi avanzamenti privi di stick-slip e ben attenuati permettono inoltre un'elevata precisione di contorno e superfici eccezionali nella lavorazione con la tecnologia di rettifica in tondo.

Vantaggi HG 2

  • Accesso ottimale grazie a porte grandi e alla distanza breve tra l'operatore e il pezzo
  • Correzione dimensionale del pezzo con un sistema di correzione di facile utilizzo
  • Alta produttività grazie alla riduzione dei tempi di inattività
  • Contropunta NC con corsa lunga per facilitare l'attrezzaggio
  • Sistemi di misura assoluti (scale lineari) in tutti gli assi per la massima precisione di lavorazione
  • Guide lineari a rulli rigide e di alta precisione su tutti gli assi per una maggiore durata
  • Maschere di controllo e configurazione per una maggiore semplicità d'uso
  • Misurazione in-process del diametro esterno e posizionamento longitudinale su spalle per il controllo del processo
  • Bilanciamento con rilevamento contatto mola-pezzo e anti-crash per il monitoraggio del processo di rettificatura
  • Alta prestazione di lavoro della mola per tempi di lavorazione brevi

Dati tecnici

Ø max. pezzo

200 mm

8 in

Lunghezza max. pezzo

400 mm

15.5 in

Corsa di lavoro X

360 mm

14 in

Ø max. pezzo mm
in
200
8
Lunghezza max. pezzo mm
in
400
15.5
Corsa di lavoro X mm
in
360
14
Corsa di lavoro Z mm
in
1,000
39.5

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