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rollFEED® Turning

rollFEED® Turning : le tournage par 3 axes réduit le temps d’usinage avec une diminution pouvant atteindre 80%

Des temps de cycle nettement plus courts, des frais d’outils minimisés et une qualité de surface plus élevée même en cas d’importantes profondeurs de coupe – les avantages de rollFEED® Turning de Vandurit sont énormes. Un seul outil suffira même pour la création de géométries de pièces complexes en un mouvement global.

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rollFEED® turning allumant les centres de retournement EMAG

La lame déroule pour ainsi dire sur la surface. Il est possible de programmer librement la création de contours. Ces contours comprennent par exemple les surfaces planes et cylindriques, les pentes ainsi que les surfaces convexes et concaves lors de l’usinage intérieur et extérieur. rollFEED® Turning est idéalement adapté pour les utilisateurs à la recherche d’une qualité de surface élevée ou d’une réduction significative du temps de cycle.   

Le troisième axe et les plaquettes de coupe réversibles spécifiques se distinguent

L’extension intelligente de la machine par l’installation du groupe rollFEED®  sur un magasin rotatif équipé d’outils motorisés rend ces avantages possibles. Un troisième axe se déplaçant simultanément avec les axes X et Z complète ainsi le processus de tournage.   

Cela signifie que rollFEED® Turning peut être utilisé sur toutes les machines de tournage EMAG Pick-up équipées d’outils motorisés ; ainsi que comme installation ultérieure sur une machine existante. Par la suite, un processus extrêmement efficace se déroule dans la machine. Les facteurs suivants en sont primordiaux :

  • La plaquette de coupe réversible rollFEED® d’une forme spécifique déroule sur la surface de la pièce pendant le mouvement des 3 axes. Le point de pression se déplace en quelque sorte le long de la lame.
  • Le mouvement est créé grâce à l’inclinaison horizontale de l’outil ainsi qu’à la compensation simultanée du décentrage généré au niveau des axes X et Z.
  • Grâce aux rayons de travail importants, il est possible d’utiliser des avances nettement plus élevées. En outre, la qualité de surface obtenue est élevée et précise, même dans les angles. En partant de là, l’usinage de la face adjacente se poursuit en un mouvement.  
  • Il est également possible d’intégrer des gorges de dégagement dans le mouvement de déroulement.

 

Des avantages énormes

Le processus global rollFEED® s’effectue avec un gain de temps pouvant atteindre 80% par rapport aux procédés de tournage classiques. Même un usinage intégral de trois faces d’une pièce ne nécessite aucun changement d'outils. Par conséquent, le nombre de variantes d’outils utilisées est moindre – engendrant une diminution des frais. En outre, le procédé atteint une qualité de surface extrêmement élevée et équivalente aux résultats de l’écroûtage ou de la rectification.

La coopération avec Vandurit

Le procédé innovateur de rollFEED® Turning a été développé par les spécialistes d’outils de Vandurit dont le siège se trouve à Leverkusen. Il est utilisé en exclusivité sur les machines EMAG dès à présent (pour un diamètre de mandrin allant jusqu’à 500 mm). EMAG commercialise rollFEED® Turning à l’échelle mondiale.

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