• La rectification pendulaire de vilebrequins à l’aide des machines de rectification EMAG Naxos
    Rectification pendulaire
  • La rectification en diagonale de vilebrequins
    Rectification en diagonale
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    Chauffage par induction
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    Rectification
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    Durcissement par induction
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    Technologie pétrolière
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    La rectification non cylindrique
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    Préchauffage et assemblage
  • Power Skiving of internal teeth hobbing – the alternative to broaching and gear shaping
    Pelage (skiving)
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    Rectification en appui synchrone
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Rectification pendulaire

La technologie de la rectification pendulaire

Lors de la rectification pendulaire, la pièce est serrée de manière centrée par rapport à l’axe principal et elle est usinée intégralement dans cette position. Pendant ce temps, la pièce est en rotation autour de son axe central. Grâce à l’asservissement de la rotation de la pièce (axe C) et du mouvement de l’outil (axe X) par le logiciel, les manetons sont rectifiés selon le procédé de la rectification pendulaire.

Cette technologie de rectification est utilisée entre autres sur les machines de rectification de vilebrequins EMAG Naxos.

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La rectification pendulaire de vilebrequins

Aujourd’hui, le "procédé de rectification pendulaire" associé à la technologie CBN est devenu le standard reconnu pour la rectification de vilebrequins.

La rectification excentrique des manetons est réalisée grâce au mouvement pendulaire de la meule disque suivant le mouvement oscillant du maneton. Ce procédé est réalisable grâce à un axe d’avance (axe X) muni de logements hydrostatiques et entraîné par un moteur linéaire. Complété par des systèmes de mesure à haute résolution dans l’axe d’avance et dans la broche de pièces (axe C), il en résulte un système d’une précision élevée répondant aux exigences en matière de qualité pour un vilebrequin.

Afin de positionner le vilebrequin dans la bonne position pour cet usinage, celui-ci est automatiquement mesuré et positionné dans le sens radial et axial grâce à un palpeur intégré après son chargement.

Afin de pouvoir répondre aux exigences élevées en matière de précision dimensionnelle et de circularité des logements, la machine est également équipée d’un système de mesure en processus. Celui-ci enregistre les valeurs mesurées requises directement sur le maneton et le logement principal pendant l’intégralité du processus.

Images / vidéos

Avantages

  • Une qualité extrême de la forme et des surfaces
  • Plus aucune mise en serrage excentrique complexe du vilebrequin
  • Un système de mesure en-processus pour une précision élevée
  • Une fiabilité extrême du processus grâce à l’usinage complet sans changement de la prise de pièce
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