Exemple de pièce à usiner : Pignon de direction
| Matériau | 14NiCr14 |
| Technologies d'usinage : | Ebauche à la fraise douce et finition à la fraise dure (taille par fraisage d'écroûtage) de la denture |
| Qualité de fabrication |
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| Workpiece variants | 2 x 10 steering pinion variants, with left- and right-hand pitched gearing respectively |
| Cycle times |
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Images / vidéos
Système de fabrication pour pignons de direction
Vous avez déjà vu un système de fabrication pour pignons de direction moderne, extrêmement productif et bon marché ? Vous le trouverez chez EMAG, avec les machines VL et VT.
Ligne de fabrication VL/VT pour pignons de direction
Les principaux faits relatifs à la ligne
- 30 pour-cent de productivité en plus grâce à l'usinage à 4 axes sur les machines
- Des trajectoires courtes et donc des temps d'inactivité réduits
- Une précision extrême grâce à un usinage en peu de
- Serrages (pas d'erreurs de transfert)
- Encombrement réduit de 15 pour-cent
- Convivialité grâce à une préparation et un entretien simples
Ligne de fabrication VL/VT pour pignons de direction
Les principaux faits relatifs à l'environnement de production
- Concept de fabrication modulaire et universel – extensible et adaptable à tout moment
- Coûts accessoires minimum par la suppression des magasins intermédiaires, des transports internes, etc. dans l'entreprise, et donc stocks réduits et temps de présence dans l'entreprise plus courts
- Raccordement facile de vos propres solutions d'automatisation spécifiques
Trempe superficielle de pignons de direction sur installations de trempe
La trempe superficielle de pignons de direction telle qu'elle est présentée dans le film, est un procédé hautement performant – dans tous les sens du terme. Le générateur SDF utilisé dispose d'une puissance de 900 kW et permet d'avoir des temps de chauffe extrêmement courts. L'installation a besoin de moins d'une demie-seconde pour chauffer la pièce à usiner. La technologie SDF permet d'avoir une trempe superficielle fidèle aux contours de la pièce à usiner – grâce aux différentes fréquences utilisées à cet effet. Pour la trempe superficielle des pignons de direction, deux installations de trempe eldec MIND 750 ont été disposées en L. Le plateau circulaire cadencé installé au centre permet d'avoir des temps morts courts. Le processus complet comprend la trempe superficielle, le revenu du composant et une station de refroidissement séparée. L'orientation sur la productivité et un taux d'application élevé sont les signes distinctifs de la grande variabilité des installations de trempe MIND de eldec. Voir ici le procédé de « Trempe superficielle de pignons de direction » dans le film.
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