L'usinage des arbres a été renversé – les tours de la gamme VT

Les VT 4 et VTC 200 (modèles identiques à VT 4 mais équipés d’une commande numérique Siemens) sont conçus pour des pièces d’arbre de longueur maximum de 630 mm et d’un diamètre maximum de 200 mm. Pour l’usinage, deux tourelles porte-outils avec onze emplacements chacune sont disponibles (un emplacement est occupé par une pince de pièce à usiner). Cela permet un usinage simultané à quatre axes des pièces à usiner, par les deux côtés.

Des tâches exigeantes d’enlèvement des copeaux  inhérentes à la production des arbres peuvent être mises en œuvre directement par les centres de tournage VT 4 / VTC 200.

Pour la production des arbres, les coûts des composants se réduisent considérablement car le temps copeau à copeau est extrêmement court avec ces centres de tournage : Les pièces brutes sont transportées dans le centre de tournage à l’aide de pinces, qui les retirent après l’usinage. Selon la pièce à usiner, ce changement peut ne prendre que six secondes. L’opération de tournage elle-même est également réalisée très rapidement. Le composant est usiné simultanément des deux côtés grâce à un usinage à 4 axes. La sécurité de processus durable est garantie par l’agencement vertical du composant. Grâce à la chute libre des copeaux, des amas de copeaux sont évités dans l’espace de la machine.

Le chargement et le déchargement automatiques font partie intégrante des centres de tournage VT, une automation complète est donc existante. Les pinces de pièces des deux tourelles transportent les pièces brutes du convoyeur de pièces dans le centre de tournage en position verticale. Le convoyeur est un convoyeur à chaîne avec porte-pièces. Différentes longueurs et différents diamètres des pièces à usiner sont définis dans le programme de pièces CN.