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TéléchargementVT 2 – Les tours pour l'usinage vertical d'arbres en 4-axes
4-axes, des déplacements courts, une broche principale puissante – ce sont les points forts de la machine de tournage VT 2. Un grand nombre de pièces à produire ne lui pose aucun problème.
Ce qui est déterminant sur ces machines est que le process d'usinage se fait "des deux côtés". Cela entraine une réduction drastique des temps d'usinage sur les machines VT 2. La flexibilité est assurée par deux tourelles revolver avec chacune 11 postes d'outil pouvant être équipés d'outils tournants. Comme souvent, l'automatisation fait déjà partie intégrante de ces machines de tournage.
Le chargement / déchargement de la VT 2 s'effectue via la tourelle revolver, tandis qu'un préhenseur pièce (dans la tourelle) saisit et transporte un nouveau brut dans la machine, l'autre procède au prélèvement de la pièce finie. Le tout ne dure que 6 secondes.
Caractéristiques techniques
| Passage du mandrin max. | mm in | 160 6.5 |
| Ø de passage | mm in | 210 8.5 |
| Ø max. de la pièce | mm in | 100 4 |
| Gripper diameter, max. | mm in | 63 2.5 |
| Longueur maxi. de la pièce | mm in | 400 15.5 |
| Déplacement X | mm in | 336 13 |
| Déplacement Z | mm in | 625 24.5 |
| Déplacement Y (optional) | mm in | ± 25 ± 1 |
| Broche principale: Puissance 40 % / 100 % ED | kW ./ hp | 17.9/14.1 ./ 24/19 |
| Broche principale: Couple 40 % / 100 % ED | Nm ./ ft-lb | 142/90 ./ 105/66 |
| Broche principale: Vitesse de rotation max. | rpm | 6,000 |
| Postes d'outil, | Gripper | 2 x 11 |
| Déplacement rapide X / Y / Z | m/min | 30 / 15 / 30 |
| Vitesse de rotation outils tournants | rpm | 12,000 |
| Couple outils tournants 30% / 100% | Nm | 30 / 16 |
| Spindle nose - quill distance | mm in | 848 33.5 |
| » Option: main and counter spindle / W1 + 100 mm | mm ./ in | 600/700 ./ 23.5/27.5 |
| » Option: spindle at the bottom | mm in | 567.5 22.5 |
Images / vidéos
Avantages
- Moins d'interventions manuelles (contre-pointe et lunettes sont commandées par CN, l'opérateur gère les tourelles revolver)
- Coûts d'automatisation et de périphérie machine réduits au plus juste
- La verticalité de la machine et la chute libre des copeaux par gravité permet d'éviter des amas et nids de copeaux
- Temps annexes très courts en raison du chargement / déchargement pièces en temps masqué
- Le concept compact et vertical génère un encombrement minimal
- Temps principaux optimisés grâce à l'usinage 4-axes
- Les magasins pièces brutes / pièces finies font partie intégrante de la machine
- Utilisation comme machine stand-alone ou enchaînée en ligne de production
- Entrainements directs dans les axes machine et CN dernière génération
- Temps de reconversion très courts grâce à l'accessibilité aisée et la convivialité du concept machine
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