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VL 4 - Tour vertical

VL 4 - Tour vertical

Machine de tournage verticale VL 4 pour des pièces prises en mandrin d’un diamètre allant jusqu’à 200 mm

La machine de tournage verticale VL 4 permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 200 mm. La VL 4 fait partie des machines de tournage verticales modulables EMAG se distinguant par une structure très compacte. À l’instar de toutes les machines de tournage verticales de cette gamme, la VL 4 dispose également d’une automatisation Pick-up intégrée.

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La fabrication en grande série avec la machine de tournage verticale VL 4

Le concept modulable de la VL 4 en est le garant: Il est possible d’adapter parfaitement la machine de tournage verticale à différentes applications grâce à sa conception extrêmement compacte et ses entraînements puissants. La conception de la machine de tournage VL 4 permet d’utiliser avec souplesse différentes technologies de fabrication pour l’usinage avant et après le traitement thermique.

Le bâti de machine en béton au polymère MINERALIT® permet un usinage d’un faible niveau de vibrations et assure des durées de vie élevées des outils et une qualité d’usinage très élevée lors du tournage des pièces. La broche principale est fixée au niveau de la face frontale à l’aide d’un chariot en croix. Elle permet des mouvements dynamiques dans les axes X et Z. Un axe Y est disponible en option pour des géométries complexes.

Une tourelle d’outils à 12 emplacements est utilisée pour l’usinage même. Elle se distingue par des temps de pivotement très courts et une excellente stabilité. Grâce à l’excellente accessibilité de la zone de travail et de la tourelle d’outils, il est possible de changer la configuration de la machine de tournage verticale en relativement peu de temps.

Un poste de mesure à l’extérieur de la zone de travail est disponible en option pour les machines de tournage verticales de la gamme VL. Le poste de mesure est disposé entre la zone de travail et le poste Pick-up. Ainsi, le mesurage est effectué de manière rapide sur le chemin vers le chargement / déchargement.

Des machines de tournage avec automatisation intégrée

Grâce à l’automatisation Pick-up intégrée, la broche de travail de la machine de tournage se charge et se décharge elle-même à partir du magasin de pièces intégré.  Cela a deux avantages: D’une part, les temps secondaires sont réduits à un strict minimum, comme la position de chargement se trouve directement à côté de la zone de travail de la machine-outil. De l’autre part, il est possible d’intégrer des solutions d’automatisation à volonté pour alimenter la machine de tournage verticale en pièces brutes.

TrackMotion – la solution d’automatisation modulable pour des machines modulables

En plus, il est possible d’interconnecter facilement les machines de tournage modulables de la gamme VL. L’automation de la ligne est conçue sur mesure en fonction de la demande du client à partir du "système modulable d’automatisation". Le système d’automatisation TrackMotion est un système spécialement développé pour les machines de tournage verticales simplifiant extrêmement l’interconnexion de plusieurs machines.

Caractéristiques techniques

Passage du mandrin max. mm
in
260
10
Ø max. de la pièce mm
in
200
8
Longueur maxi. de la pièce mm
in
200
8
Déplacement X mm
in
740
29
Déplacement Z mm
in
400
15.5
Déplacement Y (optional) mm
in
± 30
± 1
Broche principale: Puissance 40 % / 100 % ED kW
hp
25 / 18
33.5 / 24
Broche principale: Couple 40 % / 100 % ED Nm
ft-lb
280 / 202
206.5 / 149
Broche principale: Vitesse de rotation max. 1/min
rpm
4,500
4,500
Postes d'outil, 12
Déplacement rapide X / Y / Z m/min 60 / 15 / 30
Vitesse de rotation outils tournants 1/min
rpm
6,000
6,000
Couple outils tournants 30% / 100% Nm
ft-lb
27 / 15
20 / 11

Images / vidéos

Avantages

  • Une productivité extrême grâce aux déplacements courts
  • Un encombrement minimum grâce à la structure compacte des machines de tournage verticales
  • Une automatisation complète: les machines s’alimentent automatiquement grâce à la broche Pick-up; magasin de pièces brutes et finies inclus
  • La tourelle d’outils à 12 emplacements (aussi pour les outils motorisés) se distingue par des temps de rotation très courts.
  • Toutes les unités de maintenance sont dégagées et ainsi simples d’accès.
  • Le bâti de machine en béton au polymère MINERALIT® assure une stabilité élevée et une excellente capacité d'absorption.
  • L’usinage vertical assure des chutes de copeaux optimales.
  • Un axe Y dans la tourelle permet d’équiper les machines-outils pour l’usinage de géométries complexes.

Téléchargements

2016 V L F R

VL_FR

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