Deux espaces de travail séparés assurent une flexibilité maximum lors de la fabrication
Avec la machine double broche VL 5 DUO, les scénarios de fabrication les plus divers sont envisageables, que ce soit en tant que « solution à une machine » pour OP 10 et OP 20 ou en tant que centre de tournage à procédure TWIN pour OP 10 et OP 10.
Chacun des espaces de travail agencés en miroir est équipé d’une broche principale qui, avec une puissance pouvant atteindre 34,1 kW et un couple de rotation de 593 Nm (facteur de marche de 40 %), est en mesure d'enlever les copeaux rapidement et avec une grande précision. Chaque espace de travail est équipé en outre d’une tourelle porte-outils à douze emplacements (au choix interface VDI 40/BMT 55) qui peuvent être équipés d'outils de tournage, ou bien d'outils tournants et de l’axe Y.
Centre de tournage VL 5 DUO : la qualité intrinsèque
Le bâti de la machine du centre de tournage double broche VL 5 DUO est coulé en MINERALIT®, un béton polymère disposant de grandes propriétés d'amortissement des vibrations. Ce bâti de la machine accueille toutes les unités de fabrication, telles que les broches et la tourelle porte-outils avec une extrême stabilité. Des guidages linéaires à rouleaux guidés de taille 45 les complètent, ainsi qu’un système de mesure directe de course selon tous les axes linéaires. Une exactitude maximum et constante de positionnement et de répétition est garantie pour la VL 5 DUO. Un palpeur de mesure est lui aussi intégrable dans la machine, pour effectuer une mesure rapide des composants entre leur chargement et leur déchargement.
Automation parfaitement adaptée
Le centre de tournage VL 5 DUO dispose d’un concept d’automation intégré et est équipé d’une automation de poste pick-up. Le système d'automation TrackMotion complète cette automation intégrée et charge les palettes des pièces détachées sur le stockage intermédiaire des pièces ; elles oscillent alors entre les positions de chargement jouxtant l’espace de travail et la partie arrière de la machine.
Caractéristiques techniques
| Ø max. de la pièce | mm in | 250 10 |
| Passage du mandrin max. | mm in | 315 12.5 |
| Ø de passage | mm in | 340 13.5 |
| Longueur maxi. de la pièce | mm in | 175 7 |
| Poids max. de la pièce | kg lb | 40 88 |
| Déplacement X | mm in | ± 750 ± 29.5 |
| Déplacement Y (optional) | mm in | ± 30 ± 1 |
| Déplacement Z | mm in | ± 350 ± 14 |
| Broche principale: Puissance 40 % / 100 % ED | kW (hp) | 34.1 / 28.9 (45.7/38.7) |
| Broche principale: Couple 40 % / 100 % ED | Nm | 593 / 501 |
| Broche principale: Vitesse de rotation max. | 1/min rpm | 4,500 4,500 |
| Rapid-traverse rate X / Z | m/min | 60 / 30 |
Images / vidéos
Avantages
- Broche motorisée puissante refroidie à l’eau, 4 500 tr/min/34,1 kW/593 Nm pour facteur de marche de 40 %
- Précision maximum des systèmes de mesure directe de la course (règles linéaires sous verre) dans tous les axes linéaires pour une exactitude maximum continue
- Tourelle EMAG refroidie à l’eau pour une stabilité thermique élevée et des temps de pivotement très cours grâce à l’entraînement à couple
- Concept de commande innovant - Commande numérique de pilotage des broches 1 et 2, automation (TrackMotion) et alimentation/évacuation
