HG_2_EN
Téléchargement https://www.emag.com/fileadmin/user_upload/content/machines/grinding-machines/external-cylindrical-grinding/hg-2/HG2_EN.pdfHG 2 – La solution efficace pour la rectification d’arbres cylindriques
Les exigences de qualité augmentent sans cesse, particulièrement pour les pièces rectifiées. De plus, la sécurité du process est un critère très important dans la rectification cylindrique de série.
La rectifieuse cylindrique horizontale HG 2 d’EMAG tient compte de toutes les exigences relatives à la rectification cylindrique. Le bâti en fonte thermostable de la rectifieuse cylindrique HG 2 qui possède une forte rigidité statique et dynamique supporte les chariots croisés. La construction stable des chariots réduit l’encombrement et économise ainsi de la coûteuse surface de production. De plus, le remplacement des meules est facilité. La HG 2 utilise des entraînements par vis à billes de précision. En combinaison avec les systèmes de mesure absolue sur les axes X et Z (échelle en verre), il est possible d’atteindre une très haute précision (pour la rectification cylindrique). La machine est découplée des éventuelles vibrations de la cartérisation et du système d’automatisation si bien que les effets de l’environnement n’ont aucune influence négative sur la rectification cylindrique. La poupée mobile à CN, en combinaison avec le système d’automatisation intégré permet d’adapter en souplesse la rectifieuse cylindrique à diverses pièces. Ainsi, il est possible d’usiner différents arbres et différentes variantes de pièces sur une rectifieuse cylindrique grâce à la technologie de rectification cylindrique. Les guidages sur patins à galets dans tous les axes linéaires autorisent les approches les plus fines avec une bonne continuité des mouvements.
Les approches sans stick-slip et bien amorties permettent d’obtenir une très grande fidélité des contours et d’excellents états de surfaces lors de l’usinage avec la technologie de rectification cylindrique.
Caractéristiques techniques
Ø max. de la pièce | mm in | 200 8 |
Longueur maxi. de la pièce | mm in | 400 15.5 |
Déplacement X | mm in | 360 14 |
Déplacement Z | mm in | 1,000 39.5 |
Images / vidéos
Avantages
- Accessibilité optimale grâce aux grandes portes et distance réduite entre l'opérateur et la pièce
- Correction dimensionnelle de la pièce grâce à un système de correction des pièces convivial
- Une forte productivité grâce à la réduction des temps d'inactivité
- Contre-poupée NC à large course pour un montage plus facile
- Systèmes de mesure absolus (balances linéaires) sur tous les axes pour une précision d'usinage optimale
- Guidages à rouleaux linéaires de haute précision et rigides sur tous les axes pour une longue durée de vie
- Masques d'exploitation et d'installation pour une manipulation plus facile
- Mesurage en cours de processus du diamètre extérieur et du positionnement longitudinal sur les épaulements pour le contrôle du processus
- Équilibrage avec détection d'affutage et de collision pour la surveillance du processus de rectification
- Des performances d'entraînement de meule élevées pour des temps d'usinage réduits
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