• Préparation du travail
  • MachineStatus
  • eQC
  • LifetoolAnalytics
  • ToolStatus
  • SolidProcess
  • EC Data
  • ProcessSim
  • VirtualMachine
  • CASA
Hide Industry 4.0 menu
ToolStatus

EMAG ToolStatus et ToolStatus+

L’état d’un outil est primordial pour la qualité d’usinage et la productivité d’une machine. Il est primordial de connaître à tout moment les durées de vie pour la planification optimale des campagnes de fabrication à venir. Les solutions ToolStatus et ToolStatus+ d’EMAG facilitent cette planification de manière significative.

Lire la suite

ToolStatus – l’état des outils toujours à jour – l’enregistrement détaillé des données et l’analyse de durées de vie d’outils

L’enregistrement détaillé des données et l’analyse de durées de vie d’outils


EMAG ToolStatus

EMAG ToolStatus facilite la mise en configuration des machines EMAG de manière significative. À cet effet, la machine est équipée d’un logiciel et d’un scanner portatif. Chaque outil est doté d’un code QR ou d’un code-barres permettant son affectation sans équivoque. Les données de fonctionnement de chaque outil scanné sont enregistrées directement dans la commande de la machine à l’aide d’une connexion avec une source de données externe, par ex. Internet ou une mémoire USB portable. L’enregistrement manuel des données d’outils est complètement supprimé permettant d’éliminer complètement les erreurs de saisie.

EMAG ToolStatus+

EMAG ToolStatus+ permet d’élargir de manière significative le contrôle d’outils à l’aide d’un pont de mesure laser intégré. Après l’utilisation d’un outil, celui-ci est mesuré (détection de l’arête de découpe) de manière automatique à l’aide d’un pont de mesure laser avant d’être transféré de la zone de travail vers le magasin d'outils. Les écarts de la géométrie de la lame de l’outil dus à l’usure par rapport aux valeurs mesurées antérieurement sont enregistrés après le transfert vers le magasin d'outils.

Images / vidéos

Avantages

  • L’exploitation de l’intégralité de la durée de vie de l’outil également lors de la mise en configuration et l’optimisation des coûts d’outils.
  • La réduction des erreurs de saisie des données d’outils
  • La réduction significative des temps d'arrêt dus à un changement d'outils non planifié
  • L’optimisation des processus de production et des déroulements de changement d'outils
  • Une fabrication transparente
  • Le changement d'outils en fonction des besoins (en fonction de l’usure)
  • La correction des outils en fonction de l’usure – l’interaction avec des capteurs de mesure intégrés dans la machine
  • Le contrôle de bris d’outils

Configuration minimale du système

  • 840Dsl avec Sinumerik Operate, SW 4.5 ou supérieur
  • Une base de données du client comprenant les données d’outils issues du réglage préalable des outils

Téléchargements

Toolstatus_EN.pdf

Téléchargement

pdf | 1,07 Mo

Solutions_EN.pdf

Téléchargement

pdf | 1,75 Mo

Request

Une question ?

Vous souhaitez obtenir d'avantages d'informations ? Contactez nous!

Je peux révoquer à tout moment mon accord produisant des effets pour l’avenir. Il suffit d’envoyer un simple message à : EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Deutschland oder communications@emag.com.

* Champ obligatoire

Nous sommes à votre disposition.

Vous avez des questions ou vous avez besoin d'une documentation détaillée sur cette machine ?

Pour nous contacter

EMAG monde

EMAG, met à disposition un réseau mondial de services, pour répondre rapidement et avec toutes les compétences du groupe.

Localisation & contact