rollFEED® en los centros de giro de pick-up EMAG
La cuchilla rueda en cierto modo sobre la superficie. Pueden generarse contornos mediante programación libre sin restricciones. Algunos ejemplos son superficies planas y cilíndricas, inclinaciones así como superficies convexas o cóncavas en el mecanizado interior y exterior. El rollFEED® Turning resulta ideal si los usuarios requieren una alta calidad de superficie o si se desea reducir considerablemente el tiempo total de ciclo en el torneado.
Aspectos destacados: tercer eje y programa de piezas especial
Estas ventajas son posibles gracias a una ampliación inteligente de la máquina con el grupo rollFEED®, que se fija sobre una torreta con herramientas motorizadas. De este modo, el proceso de torneado se complementa con un tercer eje que se mueve simultáneamente con el eje X y Z.
Esto significa que el rollFEED® Turning se puede emplear en todos los tornos pickup EMAG con herramientas motorizadas, también como reequipamiento. Como consecuencia, la máquina ejecuta un proceso altamente eficiente. En él, son determinantes los siguientes factores:
- La placa de corte invertible rollFEED® conformada de manera especial rueda sobre la superficie de la pieza durante el movimiento por 3 ejes. Al mismo tiempo, el punto de ataque se desplaza en cierta medida sobre la cuchilla.
- El movimiento se genera mediante el giro horizontal de la herramienta con la compensación simultánea del desplazamiento de centros que se produce por el eje X y Z.
- Como consecuencia de los grandes radios de trabajo, se puede trabajar con avances considerablemente mayores. Además, se produce una elevada calidad de superficie, precisa hasta dentro de las esquinas; desde allí, el mecanizado continúa (en un movimiento) en el lado contiguo del componente.
- Las entalladuras también pueden integrarse en el movimiento de rodadura.
Ventajas enormes
El proceso rollFEED® integral se ejecuta hasta un 80 % más rápido que los procedimientos de torneado convencionales. Incluso en el mecanizado completo de tres lados de un componente no es necesario un cambio de herramienta. Por último y en consecuencia, también se emplean menos variantes de herramientas, lo cual, a su vez, reduce los costes. Al mismo tiempo, el procedimiento logra una calidad de superficie extremadamente alta, equivalente a los resultados del torneado-descortezado o del rectificado.
Cooperación con Vandurit
El innovador rollFEED® Turning fue desarrollado por los especialistas en herramientas de Vandurit con sede en Leverkusen. Inmediatamente se inició la utilización de forma exclusiva en máquinas EMAG (para un diámetro de plato de hasta 500 milímetros). EMAG comercializa el rollFEED® Turning en todo el mundo.
