La nueva EMAG Systems: EMAG agrupa sus conocimientos para crear soluciones "llave en mano" de un único proveedor

13.01.2020 - Markus Isgro

EMAG ha cosechado un éxito creciente en los últimos años con soluciones "llave en mano".

Soluciones de fabricación integrales de un único proveedor, esta es la demanda fundamental de muchos planificadores de producción al sector de la ingeniería mecánica: una empresa general responsable del desarrollo de una compleja línea de máquinas concatenadas con diferentes tecnologías. Esto representa dos ventajas principales para la empresa productora. Por un lado se simplifica la planificación al completo (por ejemplo de una nueva fábrica). Por otro lado, el socio fabricante de las máquinas garantiza, en una situación ideal, una solución perfectamente diseñada, incluso en el caso de tareas de producción complejas y muy flexibles. Precisamente en este campo desarrolla el grupo EMAG su actividad hace muchos años, pues es uno de los pocos fabricantes de máquinas que cubren la cadena de procesos al completo, desde el mecanizado blando hasta el duro. Ahora los expertos dan el siguiente paso: con la fundación de EMAG Systems, concentran sus conocimientos de planificación. La nueva empresa sale al mercado como un socio competente para soluciones "llave en mano", se hace responsable de todo el proyecto y agrupa los conocimientos prácticos de la empresa EMAG de forma selectiva.


Ejemplo de electromovilidad: Con un volumen de producción creciente, la atención se centra actualmente en la implantación de sistemas de producción integrales. Al fin y al cabo, esta es la única forma de fabricar piezas complejas como por ejemplo ejes de rotor o diferenciales de manera rentable y con seguridad en los procesos. En los sistemas concatenados se ejecutan, por ejemplo, el mecanizado blando, el templado y el mecanizado duro de forma consecutiva y se utilizan numerosas tecnologías, como torneado, taladrado, fresado, templado por inducción y rectificado. "Para semejante tarea surgen lógicamente muchas preguntas en la fase de planificación" explica Bernhard Böttigheimer, gerente de la nueva EMAG Systems. "Por ejemplo, es preciso conocer exactamente las ventajas y los límites de rendimiento de los distintos procedimientos de las herramientas, evaluar sus posibilidades para la pieza y desarrollar, a partir de ello, un proceso estable. Esto solo es posible si se tiene acceso a unos vastos conocimientos tecnológicos internos. Estas condiciones se dan en EMAG desde hace muchos años. Hemos recopilado muchos procesos esenciales dentro del grupo y además desarrollamos nosotros mismos la tecnología de automatización necesaria".

Enfocados en el conocimiento de sistemas

Partiendo de esta base, EMAG ha cosechado un éxito creciente en los últimos años con soluciones "llave en mano". Es interesante destacar que esta empresa fabricante de máquinas se sometió incluso a una auditoría de un importante fabricante de piezas originales en la que se comprobaron, con excelentes resultados, todos los procesos y estructuras relacionados con el desarrollo de grandes sistemas de producción. Además, los especialistas demuestran periódicamente sus conocimientos en sistemas también fuera del sector de la fabricación de automóviles, como ponen de relieve diversas soluciones para fabricantes de tecnología de extracción de petróleo. En el pasado, la dirección del proyecto correspondiente la asumían los expertos dentro de las distintas empresas EMAG. ¿Por qué asume ahora la nueva EMAG Systems esa tarea a todos los niveles? "Estamos convencidos de que esta área de actividad cobrará cada vez más importancia. La demanda de sistemas de producción completos crece porque también aumenta la diversidad de productos y piezas de muchas empresas proveedoras. Surge por tanto una demanda de sistemas de producción altamente flexibles, cuya planificación deben externalizar muchas empresas", señala Bernhard Böttigheimer. – Y precisamente para esos clientes crea EMAG Systems un punto de contacto central con amplios conocimientos prácticos sobre el concepto "llave en mano". Los especialistas con sede en Salach revisan al detalle cualquier consulta y valoran en un primer paso qué tecnologías serán necesarias. A continuación crean un equipo de proyecto compuesto por los ingenieros "adecuados" de las distintas empresas EMAG. De este trabajo en equipo surge la solución de línea.

Lógicamente, EMAG Systems no solo se basa en un concepto completamente personalizado para empezar de cero, al contrario: la nueva empresa reúne a muchos expertos que ya han sido responsables en el pasado de proyectos similares para EMAG. Estos conocimientos prácticos sobre diferentes tecnologías con los que cuenta el grupo redundan en beneficio del cliente. En las nuevas instalaciones, estos conocimientos se concentran aún más y los procesos internos se simplifican. En última instancia, los conocimientos sobre procesos a todos los niveles parten de EMAG Systems y las distintas empresas EMAG impulsan paralelamente sus conocimientos tecnológicos específicos. Los clientes se benefician por partida doble.    

Los primeros éxitos confirman el camino a seguir

En total, los expertos de EMAG Systems valoran muy positivamente sus oportunidades de mercado. Finalmente, muchas empresas proveedoras, por ejemplo de la industria automovilística, deben ampliarse considerablemente e implantar soluciones de producción  independientes para un mayor número de distintas tecnologías de accionamiento, desde los motores de combustión clásicos hasta las soluciones híbridas y los accionamientos netamente eléctricos. "En este contexto, crece rápidamente la demanda de recursos de planificación, que nosotros podemos ofrecer de forma integral", explica Bernhard Böttigheimer. Otra clave para el éxito de EMAG Systems es el amplísimo tema "Industria 4.0". Al fin y al cabo, las denominadas "Smart Factories", con las que por ejemplo se puede mejorar considerablemente la productividad de un centro o la seguridad de sus procesos, son prácticamente impensables sin sistemas integrales concatenados. En este sentido, EMAG Systems, con sus expertos en planificación, está igualmente solicitada. La prueba de que el planteamiento al completo funciona en el mercado la aportan diversos proyectos actuales, de forma significativa en el sector de la electromovilidad. Actualmente se están creando en EMAG dos sistemas de producción para el mecanizado de un eje de rotor para clientes europeos. "Vamos claramente por buen camino", resume Bernhard Böttigheimer.  "Con EMAG Systems queremos introducir en el mercado nuestros dilatados conocimientos de planificación, seguir creciendo en los próximos años y a la vez impulsar el desarrollo tecnológico de sistemas de producción. Estamos en la posición ideal para ello". 

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