• La fabricación del eje del rotor de motores eléctricos se efectúa completamente en máquinas EMAG.
    Eje del rotor (de motor eléctrico)
  • Jaula: producida en un torno vertical VTC 100-4 de EMAG
    Jaula
  • Mecanizado de blisks con PECM
    Blisk
  • Disco de freno
  • Leva
  • Composite camshaft for a small engine
    Árbol de levas compuesto (encastre)
  • Automobile crankshaft machined on the PM 2 series.
    Cigüeñal
  • Cigüeñal (motores pequeños)
  • Las juntas homocinéticas exigen que la tecnología de mecanizado cumpla altos requisitos. Componentes fundamentales: muñón, jaula, cubo
    Juntas homocinéticas
  • matrices
  • Rueda cónica del diferencial – Fabricación de precisión en máquinas VL
    Rueda cónica del diferencial
  • Caja del diferencial – Soldadura láser en la industria automovilística
    Caja del diferencial
  • Brida de distribución
  • Transportador de tornillo
  • Flange manufactured on VL 2 lathes
    Brida
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    Rueda dentada
  • Árbol de engranajes
  • Composite gear shaft manufactured with high precision by the use of EMAG heat shrink assembly technology.
    Árbol de transmisión (encastre)
  • Árbol de transmisión (soldar por láser)
  • Rueda dentada con rueda de sincronización – Empleo de la tecnología de soldadura láser
    Rueda dentada con rueda de sincronización
  • Gear of an automobile gearbox manufactured on a VLC 200 H
    Fresar rueda dentada
  • Cuerpo de inyector
  • Muñón fabricado en máquinas del Grupo EMAG.
    Muñones de ejes (portamanguetas)
  • Cilindro del freno principal
  • Mecanizar pistones de forma precisa conlleva requisitos especiales en lo que a soluciones de fabricación se refiere
    Pistón
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    Anillo para bombas
  • Railway wheel manufactured with precision on VLC 1200 turning centers
    Rueda ferroviaria
  • Roll rings are precision components
    Anillo de laminado
  • Husillo
  • Piñón de cadena fabricado con precisión en la VLC 100 GT
    Piñón de cadena
  • Piñón de cadena (sistema de producción)
  • Los piñones de dirección se mecanizan en máquinas VT de EMAG con alta precisión
    Piñón de dirección
  • Acoplamiento de tres puntos
  • Tempra superficiale di un alberino dell'indotto su eldec MIND 750
    Árbol del inducido
  • Endurecimiento de las capas de los bordes de árboles de accionamiento con cuatro generadores
    Árbol de accionamiento
  • Árbol de compensación en el endurecimiento inductivo
    Árbol de compensación
  • Endurecimiento inductivo mediante control preciso
    Válvula hidráulica
  • Endurecimiento por inducción de árboles en una eldec MIND-M
    Árbol de levas
  • Endurecimiento por inducción de un árbol en una eldec MIND
    Árboles selectores
  • Endurecimiento de las capas de los bordes con la máquina de endurecimiento de eldec
    Endurecimiento de cubos de rueda
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Fresar rueda dentada

Fresadora por generación para la fabricación de ruedas dentadas

El número de marchas en una caja de cambios de un vehículo aumenta; en el ámbito de la automática, los ingenieros ya trabajan en cajas de 10 marchas. De esta manera, el vehículo circula durante más tiempo en un rango de revoluciones óptimo y, por tanto, es más económico. Para la producción de ruedas dentadas y transmisiones, este desarrollo supone una presión de optimización permanente: en el futuro, la fabricación de ruedas dentadas a gran escala debe realizarse de forma más rápida y precisa. Con la rueda dentada como ejemplo, la fresadora por generación vertical VLC 200 H demuestra cómo puede funcionar.

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En la producción de ruedas dentadas "cambiar a una marcha superior"

Solución flexible:

El paquete de alto rendimiento automatizado de la fresadora por generación VLC 200 H puede integrarse de varias maneras en el sistema de fabricación. De esta manera, se permite tanto un flujo de piezas orientado, como una automatización rotativa o una conexión por
"Chaku-Chaku". Por tanto, se pueden fabricar ruedas dentadas de forma altamente productiva.

Tiempo de inactividad mínimo:

El principio pick-up permite reducir los tiempos de inactividad durante la producción de ruedas dentadas. El husillo de trabajo retira la rueda dentada de la cinta transportadora y lo conduce hasta el cabezal móvil, donde se apoya con máxima firmeza. Tras el fresado por generación, el husillo de trabajo transporta de nuevo la rueda dentada para retirarla del espacio de trabajo.

Tiempo de mecanizado reducido:

Los dos accionamientos directos refrigerados por agua de los ejes relevantes para el proceso, así como el cabezal portafresas y el husillo principal proporcionan unos rendimientos altamente satisfactorios. Las ruedas dentadas con un diámetro de hasta 200 milímetros y el módulo 4 se fresan en seco de forma eficiente en un tiempo de mecanizado reducido. Existe la opción de mecanizado húmedo.

Reducción de la cadena de proceso:

Tras girar la pieza en bruto (por ejemplo en un torno VL 2), se inicia el proceso de dentado en la VLC 200 H. El biselado por ambos lados se realiza con una VLC 100 C. De esta manera, el tiempo de ciclo para una rueda dentada se reduce notablemente.

Work areas

Gear wheel hobbing machine for machining of gears

Work area of the VLC 200 H for machining gears

Gear wheel chamfering and hobbing in a single set-up

The gear wheels are chamfered after the hobbing

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