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  • Disco de freno
  • Leva
  • Árbol de levas compuesto (encastre)
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  • Rueda dentada con rueda de sincronización
  • Fresar rueda dentada
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Fresar rueda dentada

Fresadora por generación para la fabricación de ruedas dentadas

El número de marchas en una caja de cambios de un vehículo aumenta; en el ámbito de la automática, los ingenieros ya trabajan en cajas de 10 marchas. De esta manera, el vehículo circula durante más tiempo en un rango de revoluciones óptimo y, por tanto, es más económico. Para la producción de ruedas dentadas y transmisiones, este desarrollo supone una presión de optimización permanente: en el futuro, la fabricación de ruedas dentadas a gran escala debe realizarse de forma más rápida y precisa. Con la rueda dentada como ejemplo, la fresadora por generación vertical VLC 200 H demuestra cómo puede funcionar.

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En la producción de ruedas dentadas "cambiar a una marcha superior"

Solución flexible:

El paquete de alto rendimiento automatizado de la fresadora por generación VLC 200 H puede integrarse de varias maneras en el sistema de fabricación. De esta manera, se permite tanto un flujo de piezas orientado, como una automatización rotativa o una conexión por
"Chaku-Chaku". Por tanto, se pueden fabricar ruedas dentadas de forma altamente productiva.

Tiempo de inactividad mínimo:

El principio pick-up permite reducir los tiempos de inactividad durante la producción de ruedas dentadas. El husillo de trabajo retira la rueda dentada de la cinta transportadora y lo conduce hasta el cabezal móvil, donde se apoya con máxima firmeza. Tras el fresado por generación, el husillo de trabajo transporta de nuevo la rueda dentada para retirarla del espacio de trabajo.

Tiempo de mecanizado reducido:

Los dos accionamientos directos refrigerados por agua de los ejes relevantes para el proceso, así como el cabezal portafresas y el husillo principal proporcionan unos rendimientos altamente satisfactorios. Las ruedas dentadas con un diámetro de hasta 200 milímetros y el módulo 4 se fresan en seco de forma eficiente en un tiempo de mecanizado reducido. Existe la opción de mecanizado húmedo.

Reducción de la cadena de proceso:

Tras girar la pieza en bruto (por ejemplo en un torno VL 2), se inicia el proceso de dentado en la VLC 200 H. El biselado por ambos lados se realiza con una VLC 100 C. De esta manera, el tiempo de ciclo para una rueda dentada se reduce notablemente.

Work areas

Gear wheel hobbing machine for machining of gears

Work area of the VLC 200 H for machining gears

Gear wheel chamfering and hobbing in a single set-up

The gear wheels are chamfered after the hobbing

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