VL_ES
DescargaFabricación en grandes series con el torno vertical VL 4
Ventajas del concepto modular del VL 4: El torno vertical puede adaptarse perfectamente a diferentes aplicaciones, presenta un diseño extremadamente compacto y está equipado con potentes motores. El diseño de máquina del torno VL 4 permite el uso flexible de diversas tecnologías de fabricación para el mecanizado blando y duro.
El cuerpo base de la máquina, fabricado de hormigón polímero MINERALIT®, permite un mecanizado con muy pocas vibraciones, lo que garantiza una larga vida útil de las herramientas y una elevada calidad de mecanizado en el torneado de piezas. El husillo principal está fijado en el lado delantero mediante un carro transversal y permite el movimiento dinámico en los ejes X y Z. Opcionalmente hay disponible un eje Y para geometrías complejas.
Para el mecanizado en sí se emplea una torreta para 12 herramientas que destaca por sus cortos tiempos de giro y una excelente estabilidad. La excelente accesibilidad al área de trabajo y a la torreta permite que el torno vertical se pueda reequipar en menos tiempo en comparación con otros sistemas.
Para los tornos verticales de la serie VL hay disponible opcionalmente una estación de medición fuera de la zona de trabajo. La estación de medición está ubicada entre la zona de trabajo y la estación pickup. Esta medida ahorra tiempo en la carga y descarga durante el proceso de medición.
Tornos verticales con automatización integrada
El husillo de trabajo del torno se carga y descarga desde el depósito de piezas integrado mediante la automatización pickup integrada. Esto conlleva dos ventajas decisivas: por un lado se reducen a un mínimo absoluto los tiempos improductivos, ya que la posición de carga se encuentra junto a la zona de trabajo de la máquina herramienta; por otro lado, es posible integrar todo tipo de soluciones de automatización para la carga de piezas brutas en el torno vertical.
TrackMotion: solución de automatización modular para máquinas modulares
Los tornos modulares de la serie VL también se pueden concatenar fácilmente. La automatización de la línea se adapta a las necesidades de cada cliente mediante "módulos de automatización". El sistema de automatización TrackMotion es un sistema desarrollado especialmente para tornos verticales modulares que simplifica enormemente la concatenación de varias máquinas.
Datos técnicos
| Ø de plato máx. | mm in | 260 10 |
| Ø máx. de pieza | mm in | 200 8 |
| Longitud máx. de pieza | mm in | 200 8 |
| Recorrido X | mm in | 740 29 |
| Recorrido Z | mm in | 400 15.5 |
| Recorrido Y (optional) | mm in | ± 30 ± 1 |
| Cabezales: Potencia 40 % / 100 % | kW hp | 25 / 18 33.5 / 24 |
| Cabezales: Par 40 % / 100 % | Nm ft-lb | 280 / 202 206.5 / 149 |
| Máxima velocidad del husillo principal | 1/min rpm | 4,500 4,500 |
| Puestos de herramienta de revólver, uds. | 12 | |
| Velocidad de marcha rápida X / Y / Z | m/min | 60 / 15 / 30 |
| Velocidad herramientas motorizadas | 1/min rpm | 6,000 6,000 |
| Par herramientas motorizadas 30 % / 100 % | Nm ft-lb | 27 / 15 20 / 11 |
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Ventajas
- Máxima productividad gracias a recorridos cortos
- Requisitos de espacio mínimos gracias a un diseño compacto de los tornos verticales
- Automatización total: las máquinas se cargan automáticamente mediante el husillo pickup; depósito de piezas brutas y piezas terminadas incluido
- La torreta para 12 herramientas (también para herramientas motorizadas) destaca por su extrema rapidez de giro
- Todas las unidades de mantenimiento son de acceso libre y fácil
- El cuerpo base de la máquina, fabricado de hormigón polímero Mineralit®, proporciona una gran estabilidad y un excelente amortiguamiento
- El mecanizado vertical garantiza una óptima caída de virutas
- Con un eje Y en la torreta pueden equiparse máquinas herramienta para el mecanizado de geometrías complejas
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