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Tornos verticales VL 2 DUO line

VL 2 DUO line – Tornos verticales unidos como sistema de fabricación multihusillo

El torno vertical VL 2 es un torno pickup altamente productivo que ya está muy automatizado de por sí. Si se concatenan dos tornos VL 2 con el sistema de automatización TrackMotion, se crea una VL 2 DUO line, un sistema de fabricación con dos husillos para piezas de plato.

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VL 2 DUO line: torno vertical + torno vertical + TrackMotion = máxima productividad

Con el torno vertical modular VL 2, la VL 2 DUO line tiene una máquina base idónea para el mecanizado de piezas de plato de hasta 100 mm de diámetro. La concatenación de los tornos verticales tiene lugar mediante el sistema de automatización TrackMotion, el cual ha sido desarrollado especialmente para las máquinas modulares de EMAG. 

Para permitir que el sistema de fabricación tenga una estructura sumamente compacta, el contenedor de energía de los tornos se ha instalado por separado, de manera que el sistema de automatización pueda pasar directamente por detrás del espacio de trabajo de los tornos verticales. 

Con la VL 2 DUO line, el usuario dispone de dos tornos verticales perfectamente coordinados por el autómata. Esto tiene como resultado un sistema de fabricación altamente productivo para piezas de plato, sin necesidad de renunciar a la flexibilidad de los tornos por separado. 

Este sistema variable permite un dinámico desarrollo posterior y, con ello, una óptima adaptabilidad a situaciones cambiantes de producción. 

Los tornos verticales concatenados, en combinación con el sistema de automatización TrackMotion y con un depósito de piezas convenientemente equipado, permiten una fabricación altamente productiva de series de tamaño medio y grande. 

En caso necesario es posible ampliar el sistema de fabricación completo con una máquina modular adicional, p. ej. una fresadora por generación, como la VL 4 H, para crear un sistema de fabricación para ruedas dentadas. También es posible el empleo individual del torno vertical: la modularidad de los tornos verticales, así como del sistema de automatización, permite permanecer abierto a todas las posibilidades.

Datos técnicos

Ø de plato máx. mm
in
160
6.5
Recorrido X mm
in
700
27.5
Recorrido Z mm
in
375
15
Recorrido Y (optional) mm
in
± 50
± 2
Cabezales: Potencia 40 % / 100 % kW
hp
18 / 14
24 / 19
Cabezales: Par 40 % / 100 % Nm
ft-lb
77 / 59
57 / 43.5
Máxima velocidad del husillo principal 1/min
rpm
6,000
6,000
TrackMotion: Workpiece weight (gripper), max. kg
lb
5
11
TrackMotion: Horizontal travel speed m/min
ipm
150
5,906.5
TrackMotion: Vertical travel speed m/min
ipm
25
984.5
TrackMotion: Stroke in Z (TransLift) mm
in
450
17.5

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • Estructura compacta y modular de los tornos CNC verticales y del autómata
  • Torno vertical VL 2 con husillo pickup
  • Sistema de automatización TrackMotion para un óptimo flujo de piezas entre los tornos CNC
  • Tornos verticales modulares equipables con un sistema de medición opcional
  • Depósito de piezas para hasta 400 piezas brutas para un funcionamiento autónomo de los tornos CNC verticales
  • Poco personal necesario para el funcionamiento del sistema de fabricación y del torno individual
  • Espacio de trabajo de los tornos CNC verticales y del autómata óptimamente accesible
  • Las unidades de mantenimiento del torno CNC vertical son accesibles en todo momento
  • El torno CNC vertical también puede emplearse como máquina monohusillo
  • Fabricación en serie de piezas de plato hasta 100 mm

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