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VLC 400

Tornos verticales VLC 400 para la fabricación productiva de piezas grandes de plato

La VLC 400 es un torno vertical que, gracias a la multitud de tecnologías de que dispone y a su estructura modular, posee una gran versatilidad en la fabricación de piezas de plato, lo que permite mecanizar piezas de plato de hasta 400 mm de diámetro.

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VLC 400: torno vertical de producción para piezas grandes de plato

Con el torno pickup vertical VLC 400, el usuario puede seleccionar casi libremente el equipamiento de la máquina con tecnologías de arranque de virutas. Ya sea para el torneado, fresado, taladrado o rectificado, el usuario tiene acceso al amplio espectro tecnológico del grupo EMAG. Esto permite la utilización de complejos programas de fabricación con una o varias máquinas de la serie VLC. La VLC 400 es la mayor máquina de la serie VLC y ha sido diseñada para piezas de plato de hasta 400 mm de diámetro. 

Los tornos verticales VLC se basan en un cuerpo base del hormigón polímero Mineralit®. El mecanizado casi sin vibraciones que así se consigue garantiza una larga vida útil de las herramientas y una altísima calidad de mecanizado. La función pickup del husillo de accionamiento, junto con la elevada potencia, asegura una alta productividad y tiempos breves entre sujeciones. Tras el proceso de autocarga, la máquina retira los componentes de la cinta de transporte integrada (también completamente configurable) y los introduce en la zona de trabajo. 

Los husillos de trabajo poseen un diseño particularmente rígido: las cortas distancias entre rodamientos, los rodamientos angulares de alta precisión en disposición tándem-O-tándem y los rodamientos de apoyo en el extremo del husillo permiten procesos de torneado de precisión micrométrica. 

Con el palpador de medición, también disponible, puede integrarse un proceso de comprobación en la secuencia: el palpador se instala fuera de la zona de trabajo del torno y registra la pieza en estado aún sujeto. Así se garantiza una alta calidad homogénea, incluso en la fabricación de lotes de gran tamaño.

Datos técnicos

Ø de plato máx. mm
in
500
19.5
Ø máx. de pieza mm
in
400
15.5
Longitud máx. de pieza mm
in
300
12
Recorrido X mm
in
995
39
Recorrido Z mm
in
580
23
Recorrido Y (optional) mm
in
± 30
± 1
Cabezales: Potencia 40 % / 100 % kW
hp
60 / 51
80.5 / 68.5
Cabezales: Par 40 % / 100 % Nm
ft-lb
1,220 / 820
900 / 605
Máxima velocidad del husillo principal 1/min
rpm
2,850
2,850

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • Mecanizado de piezas de plato = concepto de máquina homogéneo
  • Requiere un espacio reducido (Chaku-Chaku o disposición lineal ajustada) = costes de ocupación reducidos, varias posibilidades de disposición de las máquinas
  • Posibilidad de interconexión fácil mediante cintas de alimentación / evacuación y aportadores / volteadores centrales = flexibilidad para el futuro, costes de automatización reducidos, tiempo corto de preparación
  • Automatización integrada = cotes adicionales inexistentes (interfaces...)
  • Tiempos improductivos reducidos gracias a trayectos cortos = optimización del tiempo improductivo
  • Estrategia de piezas iguales, mantenimiento de existencias de piezas de recambio = costes reducidos del ciclo de vida
  • Comodidad de uso (fácil acceso a la zona de trabajo) = equipamiento rápido, seguridad para el usuario, posibles emplazamientos con poco espacio
  • Alta eficiencia energética = costes energéticos bajos

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