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VLC 300

Torno pickup VLC 300 para la fabricación moderna de piezas de plato

La VLC 300 es un torno pickup que puede configurarse para multitud de aplicaciones. Esta máquina resulta especialmente ventajosa para el mecanizado de piezas grandes. Permite la fabricación altamente productiva y de gran precisión de piezas grandes de plato.

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VLC 300: el torno pickup que tiene más funciones que solo girar

La VLC 300 ha sido diseñada para piezas grandes de hasta 300 mm de diámetro. Este torno pickup permite la utilización flexible de diversas tecnologías de fabricación. El torno vertical es extremadamente compacto y dispone de potentes motores en el husillo y en los ejes, los cuales garantizan en todo momento una potencia suficiente. La gran flexibilidad de su equipamiento y el potente husillo de trabajo se completan con la solución integrada de automatización mediante husillo pickup, lo que hace que la VLC 300 sea un torno de producción de la máxima eficiencia. 

El mecanizado prácticamente sin vibraciones se consigue gracias al cuerpo base de la máquina fabricado con el hormigón polímero Mineralit®. Esto garantiza una larga vida útil de las herramientas y una altísima calidad de mecanizado. En la cara frontal del cuerpo base se encuentra el husillo principal fijado mediante un carro transversal, el cual permite movimientos dinámicos en los ejes X y Z. Opcionalmente se dispone de un eje Y en el portaherramientas revólver.

La VLC 300 es ideal para su empleo en línea y puede concatenarse perfectamente gracias al amplio surtido en componentes de automatización. 

Datos técnicos

Ø de plato máx. mm
in
400
15.5
Ø máx. de pieza mm
in
300
12
Longitud máx. de pieza mm
in
250
10
Recorrido X mm
in
880
34.5
Recorrido Z mm
in
480
19
Recorrido Y (optional) mm
in
± 30
± 1
Cabezales: Potencia 40 % / 100 % kW
hp
44 / 34.5
59 / 46.5
Cabezales: Par 40 % / 100 % Nm
ft-lb
775 / 600
571.5 / 442.5
Máxima velocidad del husillo principal 1/min
rpm
3,100
3,100

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • Mecanizado de piezas de plato = concepto de máquina homogéneo
  • Requiere un espacio reducido (Chaku-Chaku o disposición lineal ajustada) = costes de ocupación reducidos, varias posibilidades de disposición de las máquinas
  • Posibilidad de interconexión fácil mediante cintas de alimentación / evacuación y aportadores / volteadores centrales = flexibilidad para el futuro, costes de automatización reducidos, tiempo corto de preparación
  • Automatización integrada = cotes adicionales inexistentes (interfaces...)
  • Tiempos improductivos reducidos gracias a trayectos cortos = optimización del tiempo improductivo
  • Estrategia de piezas iguales, mantenimiento de existencias de piezas de recambio = costes reducidos del ciclo de vida
  • Comodidad de uso (fácil acceso a la zona de trabajo) = equipamiento rápido, seguridad para el usuario, posibles emplazamientos con poco espacio
  • Alta eficiencia energética = costes energéticos bajos

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