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K 300

El tallado de engranajes como debe ser

La alta precisión de la fresadora K 300 con 9 ejes CNC se consigue, sobre todo, por la bancada de hormigón mineral con guías de rodillos en los ejes lineales. La construcción cerrada del bastidor de la máquina CNC es capaz de transmitir la mayor rigidez al contrapunto y al husillo principal, incluso con las fuerzas más elevadas de sujeción o mecanizado que se generan durante el tallado de ruedas dentadas.

Además, la disposición inclinada del cabezal portafresas permite la mejor evacuación de virutas, tanto en el mecanizado húmedo como en el mecanizado en seco.

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Máquina CNC horizontal K 300 para tallados de engranajes precisos

En la máquina CNC K 300 se aplican las tecnologías de tallado de engranajes más diversas: tallado de ruedas dentadas, tallado de engranajes blando / duro, tallado por generación-roscado, tallado por generación de alta velocidad, tallado por generación en dirección radial, tallado por generación en dirección tangencial, etc. De esta forma, la máquina puede ajustarse de forma individual para cada tarea de fabricación. Gracias a la combinación de estas tecnologías se generan altos potenciales de racionalización. No obstante, la mayor ventaja es que mediante la aplicación de tecnologías de tallado de engranajes finales se pueden eliminar procesos completos.

Automatización a medida

La base de la automatización de la máquina CNC es el rápido dispositivo de carga KOEPFER con pinza en V, adecuado para piezas de hasta 5 kg. Ponemos a su disposición los cargadores más diversos de piezas en bruto y piezas finales como cargadores de cadena, sistemas de alimentación por vibración o sistemas de colocación de piezas, para cubrir los tipos de piezas más variados. la solución estándar para estamáquina CNC es una guía de cargador con colocación en cinta.

La capacidad del cargador, y por lo tanto, la autonomía de lamáquina CNC se puede ampliar considerablemente en el cargador universal (para las piezas desplazadas por gravedad) mediante la aplicación de guías de alimentación múltiples. El distribuidor triple también se puede emplear como distribuidor doble o simple. Gracias al ajuste variable de las pinzas del distribuidor se genera un amplio abanico de posibilidades de ajuste para las longitudes de piezas más diversas.

Datos técnicos

Módulo máx. 4
Ø máx. de pieza mm
in
140 / 195
5.5 / 7.5
Recorrido de fresado máx. mm
in
300
12
Longitud máx. de pieza mm
in
300 / 800
12 / 31.5
Anchura máx. de la fresa mm
in
200
8
Desplazamiento mm
in
160
6.5
Máxima velocidad del husillo principal 1/min
rpm
800
800
Número de giros de la fresa 1/min
rpm
2,500 / 4,000
2,500 / 4,000

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • Hob arbor
  • Hydraulic precision collet to clamp shank hobs
  • Deburring device (dampening device, sensor) available in single or double head configuration
  • Oil mist suction system
  • Suction system for dry hobbing
  • Automatic orientation for skiving
  • Software for special programs such as skip shifting of a damaged area on the hob, for positioning tasks, etc.
  • Magazine loading systems for blanks or semi finished parts

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