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K 160

Su solución para el tallado de engranajes

La talladora de engranajes por generación K 160 combina un innovador principio de constructivo provisto de la última tecnología con la experiencia acumulada durante generaciones en la técnica de tallado de engranajes.

Da igual si necesita un mecanizado en seco o en húmedo, las soluciones de automatización individuales y un paquete de tecnología completísimo convierten a la talladora por generación K 160 en el centro de tallado de engranajes de alta velocidad óptimo hasta el módulo 2,5.

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Talladora de engranajes por generación horizontal KOEPFER K 160

La talladora de engranajes por generación K 160 está equipada con un control de 8 ejes de última generación ofrece un alto número de revoluciones en el cabezal portafresas y en el husillo principal posibilitando así unas velocidades de corte elevadas incluso en el caso de ejes y piñones con las menores cantidades de dientes. La bancada de la talladora de engranajes por generación es la bancada de hormigón polímero MINERALIT®, un material resistente a la torsión y flexión y con efecto amortiguador de las vibraciones. El diseño de esta bancada inclinada proporciona una evacuación de virutas y refrigerante muy ventajosa. La bancada de la máquina de hormigón polímero MINERALIT® cuenta con unas características de amortiguación excelentes. Estas características resultan en una mejor calidad de superficie y una mayor vida útil de las herramientas.  

Ventajas:

  • Mayor amortiguación de vibraciones y, así, una vida útil de las herramientas prolongada y una calidad de la superficie elevada
  • El hormigón polímero MINERALIT® es un material térmicamente muy estable que garantiza resultados de fabricación constantes

La duración de ejecución y los tiempos de improductividad dependen esencialmente de las velocidades de corte, el suministro de piezas, así como la facilidad de ajuste de latalladora de engranajes por generación y por eso se convierten en factores ecnonómicos decisivos en la fabricación de grandes cantidades de piezas. En el sector de la fabricación de piñones y ejes con los números de dientes más pequeños, así como en el del tallado de engranajes, KOEPFER ofrece con la K 160 la talladora de engranajes por generación más rápida del mundo y con los menores tiempos de viruta a viruta. Hace 8-10 años los tiempos de mecanizado de, por ejemplo, ejes de motores electricos se situaban en 20-25 segundos, mientras que hoy en día, la talladora de engranajes por generación K 160 disfruta con sus 8-10 segundos de una posición única en el mundo desde hace ya unos años.   

Esta posición se ha alcanzado debido a las excelentes capacidades de la compañía, no sólo en el tallado en seco de alta velocidad de los engranajes planetarios y el tallado de de alta velocidad de los ejes de motores, sino también en el fresado tangencial de engranajes sinfin.

  

El tallado de engranajes como debe ser.

Datos técnicos

Módulo máx. 2.5
Ø máx. de pieza mm
in
90 / 140
3.5 / 5.5
Recorrido de fresado máx. mm
in
200 / 480
8 / 19
Longitud máx. de pieza mm
in
300 / 1,000
12 / 39.5
Anchura máx. de la fresa mm
in
250
10
Desplazamiento mm
in
160
6.5
Máxima velocidad del husillo principal 1/min
rpm
4,000
4,000
Número de giros de la fresa 1/min
rpm
5,000
5,000

Imágenes/Vídeos

Ventajas

  • Dispositivo de sujeción para piezas de ruedas, piñones y árboles y para fresas
  • Plato de amarre hidráulico para la sujeción de fresas
  • Dispositivo hidráulico de sujeción para piezas y fresas
  • Desbarbadora (amortiguador de vibraciones, portador para sensor) en modelo simple o doble
  • Transportador automático de virutas
  • Dispositivo para la succión de la neblina de aceite
  • Dispositivo de succión para el fresado en seco
  • Orientado automático para el fresado-descortezado de engranajes
  • Software para programas especiales, como el salto de zonas dañadas en la fresa, tareas de posicionamiento, etc.
  • Distintos sistemas de almacenaje para piezas brutas o dentadas

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