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Bearbeitungszentrum VLC 800

Bearbeitungszentrum VLC 800

Vertikale multifunktionale Produktionsmaschine VLC 800

Basis der VLC vertikalen Produktionsmaschinen ist ein stabiler Grundkörper aus hochwertigem Polymerbeton MINERALIT®. Diese Bauform garantiert höchste Präzision, hervorragende Oberflächengüte und längere Werkzeugstandzeiten bei der Bearbeitung von Futterteilen. Die VLC- Produktionsmaschine bietet mit optionalen Bohr-, Fräs- oder Schleifspindeln, die auch mehrfach im Arbeitsraum angeordnet werden können, die Kombination eines Bearbeitungs- und Drehzentrums. Damit wird die perfekte Komplettbearbeitung runder und unrunder Teile gewährleistet.

Wie immer bei EMAG, ist auch die Automation in die VLC-Produktionsmaschinen integriert.

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Vertikales Drehzentrum und Bearbeitungszentrum in Kombination – Produktionsmaschine VLC

Der Portalschlitten mit der integrierten Hauptspindel führt die X- und Z-Bewegung bei den VLC-Bearbeitungs- und Drehzentren aus. Dies geschieht in der X-Achse mittels eines reaktionsschnellen Gantry-Antriebs. In der Z-Achse sorgt ein zusätzlicher Gewichtsausgleich in Verbindung mit dem leistungsstarken Kugelgewindeantrieb für höchste Verfahrgeschwindigkeiten.

Absolut messende Wegemess-Systeme sorgen bei den Produktionsmaschinen für eine gleich bleibend hohe Dauergenauigkeit und ersparen das Anfahren des Referenzpunktes.

Technische Daten

Futterdurchmesser max. mm
in
800
31,5
Umlauf-Ø mm
in
820
32,5
Verfahrweg X mm
in
2.350 / 2.665
92,5 / 105
Verfahrweg Z mm
in
750
29,5

Bilder / Videos

Vorteile

  • Be- und Entladen, Bearbeiten und Messen: Alles in einer Maschine
  • Komplettbearbeitung (optional auch mit Y-Achse): Integration von Dreh-, Schleif- und Frästechnologien
  • 6–8-fach bessere Schwingungsdämpfung als Gussbetten durch den Einsatz von Polymerbeton MINERALIT®
  • Idealer, freier Spänefall, denn die Werkzeuge sind unterhalb des Werkstücks angeordnet
  • Die hydrostatisch gelagerte Arbeitsspindel in der Z-Achse führt bei der Weich- und Hartbearbeitung zu hoher Teilequalität sowie zu hohen Werkzeugstandzeiten
  • Alle die Genauigkeit bestimmenden Baugruppen sind flüssigkeitsgekühlt

Technologien

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