完整加工电动汽车的定子外壳

EMAG Scherer 公司的专家们为电动机定子外壳的加工研发出一套高效的解决方案。

高速、高精度大批量加工定子外壳

针对结构复杂的薄壁式定子外壳,我们专门研发出一套高效的加工解决方案:

在 DUO 机床上相继执行两道不同的工序,首先进行外部几何形状的粗加工和精加工 (OP 10) 以及内表面和连接面的粗加工和精加工,其中还包括一些钻孔和铣削过程 (OP 20)。

该解决方案包括一条位于两个加工区之间的数控旋转轴。借助这条旋转轴,可在 OP 10 和 OP 20 之间定向放置好工件或翻转工件。定子外壳的节拍时间只有 130 秒,在此期间分别在两个工件上同时执行两道工序。这样就能将非生产时间降至最低水平。

单主轴或双主轴——立式车床 VDZ 420 和 VDZ 420 DS 可用于加工定子外壳

最先进的同步驱动技术具有 64.4 kW 功率和 820 Nm 额定扭矩:数控立式车床的单主轴款型 VDZ 420 和双主轴款型 VDZ 420 DS 均可实现极高的车削性能。稳定的机床床身采用焊接钢结构并填充减振混凝土,确保最佳的减振性能以及最大的运行平稳性。

工件成品件

定子外壳成品件的壁厚只有四毫米——公差仅 0.016 至 0.25 mm 且圆度也非常高。另外,工件上还可以实现许多孔、槽及不旋转对称的几何形状。

优势 定子外壳

VDZ 系列的优点

  • 适用于高度不超过 400 mm、直径不超过 550 mm 的工件
  • 适用于长度不超过 280 mm 的工件(驱动/非驱动)
  • 配备数控刀具刀塔,VDI 50 刀具紧固杆已集成在外壳中
  • 模块式机床设计方案,适合多种用途
  • 多种自动化选项,适合大小批量
  • 选装的 Y 轴具有 +140/-140 mm 的行程

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

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