摆动磨削:最新的埃马克工艺方法可缩短极为复杂的磨削过程

12/19/2016 - 王慧

La rectification pendulaire avec des temps secondaires réduits

多年以来,汽车转向系统一直是研发人员们关注的焦点。该系统通常配备有各种复杂的辅助系统。此外,驾驶员们对转向系统精确度的要求也越来越高。因此,转向系统所属部件的生产也发生了一系列变化——生产必须更高效、更精确地进行。这一点尤其体现在例如球形槽螺母等高要求部件的生产过程中。在滚珠丝杠的生产过程中需要一种特殊的磨削加工工艺,使球形槽杆与球形槽螺母之间能形成完美的连接,从而达到极高的效率。


创新性节拍速度可缩短非生产时间

埃马克的创新型机床可清楚展现生产技术在上述条件下所发生的变化:根据客户要求,我们专门针对球形槽螺母的磨削加工研发出了 VLC 250 PDS 机床,但我们确信,这台机床将来也会成功应用于多种两阶段磨削过程中。该机床的创新性节拍速度加之一个轴上配有两个上下料主轴,从而可将非生产时间降至最低:当一个上下料主轴从位于一侧的指定进料装置中抓取部件并运送到机床所属的测量头处时,另一个上下料主轴已进入加工区并将球形槽螺母运送到两个磨削主轴处。(在此将进行两阶段磨削过程。)

正确定位具有决定性意义

这种工艺方法的优势在哪里?问题的答案与部件在机床中的正确定位相关:在实际的磨削过程开始之前,必须对内轮廓进行校准,以确保所使用的磨削主轴能够定位在螺纹出口处——这是一项极为耗费时间的过程。“在此前提下,采用完美的节约时间方法,通过该系统可在测量或定位一个部件的同时加工另一个部件。这样便能将非生产时间降至最低”,埃马克公司技术销售部门的 Marina Manger 解释说。

新部件一览

设计师们将这种创新型加工方式称为“摆动磨削”,它的每一个细节都依赖于性能强大的机床部件。例如,两个上下料主轴安装在极为坚固的十字滑台上。此外,X 轴中安装有性能强大的直线电机,可确保极高的加速度值。埃马克典型的一次装夹加工方式也能保证达到所需的工件质量。显而易见,这种设计将来一定可以成功应用于多种采用两阶段磨削过程的应用领域中。“当然,使用两个上下料主轴这种创新型设计可缩短加工时间,许多加工过程都可从中获益”,Marina Manger 解释说。“我们将在未来几年将这些优势更进一步引入市场。”

 优势:

  • 摆动磨削可将节拍时间缩短 30%
  • 工件磨削质量更高
  • 性能强大的驱动系统
  • 操作简便,服务过程快速

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