EMO 新闻消息: 卓越品质和经济实用的高度和谐

08/16/2007 - Oliver Hagenlocher

EMAG公司VSC 7型车削中心,

可加工的工件直径达340 mm


VSC 7型车削中心专用于加工重而大的工件,是对VL 3和 VL   5型标准车削中心的完美补充。VSC 7型车削中心的问世无疑为卡车驱动系统零部件的供货商和加工厂带来了福音,让他们将来也能体会EMAG公司倒立式车削中心的种种优点。该车削中心不仅集成熟工艺和完美品质于一身,而且购价低,占地小,所以运营时经济实惠。  

VSC 7型车削中心采用了EMAG公司工艺成熟的倒立式车削中心的结构和零部件,采用高级聚化物浇铸而成的床身,所以减震性能出色,刀具寿命长,工件表面光洁度高。承载倒立式主轴的滑台直接安装在床身上,所以受力分布对称,机床刚性出色。主轴电机、带套筒的主轴、刀塔、电器柜和床身由冷却水冷却。双回路的制冷机组充分保证了机床温度和环境温度的一致。Z轴套筒采用了静压轴承,主轴前端轴承的直径达到160毫米,刀塔采用了VDI 50标准的刀柄,所有这些都充分保证了钻铣时机床的稳定性和减震效果。刀塔除了可配置12把车刀外,还可根据用户的需求选项配置12把动力刀具,如铣刀和钻刀。当配置的卡盘的直径是400 mm时,可加工的工件最大直径和高度分别340 mm 和160 mm。 加工时主轴的的驱动功率为58kW,最大扭矩达930Nm,最大转速为3600转/分。工件输送采用L形工件输送料道和柔性拖架,料道和拖架可通过一个NC轴定位,所以加工不同工件时无需换装,工件送到上下料工位时间只需4到6秒钟。 必要时还可通过一个翻转工位将两台机床联机为一个柔性加工单元,用于如工件前后面的组合加工。为了控制并保证工件加工精度,还可在加工区外配置一个测头,在工艺中集成测量工序。由于测量是在加工装夹状态下进行的,CNC控制系统会计算出补偿数据。所以在无人监督的状态下生产时仍可保证工件加工质量和精度的持续稳定。

EMAG公司VSC 7型车削中心全部采用工艺成熟的知名公司标准零部件,并采用一些标准选项,所以交货时间只需几个星期,为零部件供货商和加工厂解除了困扰,帮助他们解决了既要保证加工的高质量、高精度和高柔性,又要保证低成本的大难题。拥有了这台工艺可靠、技术完美的机床,并可毫无保留的享有倒立式车削中心的所有优点:柔性高,效率佳,工艺可靠。

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