巧妙的平台方案为用户带来了更多的应用

03/26/2010 - Oliver Hagenlocher

埃马克250新型倒置式车床平台将首次亮相2009年米兰欧州机床展。埃马克公司推出的新机床平台,为新一代的倒置式车床和生产系统在配置柔性方面树立了新标准。


250 平台下共有三个基本机床: 标准配置的 VL 5i 主要为车削件生产厂和来料加工生产厂设计;VSC 250 生产机床沿袭了前代产品的前门操作结构,能根据用户个性化要求进行配置和调整;VLC 250 倒置式生产系统采用侧面操作的结构,设计时强调通用性,最适合多工艺应用。

250 平台背后隐藏了哪些亮点?

最大的亮点当属平台的基本设计。250 平台不是专为一个特定的机型而设计,而是为所有卡盘直径是250 mm 的机床所共建。三个机床类型共同使用相同的工艺模块,这就是埃马克设计人员独具匠心开发的新标准。基本机床中平台方案这一思路贯穿始终,最有说服力的证明就是所有机床使用规格完全一样的高架滑台,只有与功率和质量相关的元件根据用户需求个性化配置。工艺模块包含了铣削主轴,用于内外圆磨的磨削主轴,功率强大、并可配置动力刀具的盘式刀塔以及带换刀装置的多工艺模块。该平台可供选择的工作主轴有四类,分别是:“通用型”,“高精密型”,“高速型”和“多工艺型”,另外 Z 轴可以配置静压导轨或滚柱导轨。所有这一切都为埃马克用户按个性化需求配置倒置式生产系统提供了广阔的天地和配置可能性。而万变不离其终,最后的结果是一台完全按生产要求打造的最佳机床。

通过可重新配置功能保证未来的使用可靠性
毫无疑问,未来批量生产的一个最大挑战就是产品品种增多,而产品的生命周期缩短。对一个生产系统来说这就意味着单一品种的生产批量减少,加工的工件品种增加。众所周知,产品的生命周期往往比机床的生命周期短,其结局就是要求生产机床能不断随着新工件的发展要求而调整,而供货商的不断更换更会加剧这种趋势。
埃马克应对这种趋势的回应就是别出心裁的机床可重新配置性。新的机床平台大大提高了生产系统对未来新加工任务的适配能力,许多标准配置的生产系统都能通过简单地更改刀具模块来适应新的加工要求,这样就保证了第一次购置设备时的低投入。典型的例子就是一台倒置式车床,由于加工精度的要求提高,需要在原来的倒置式车床内加配一个内圆磨主轴,以满足提高后的精度要求。采用新的机床平台后,只需不多的投入并可以将一台纯车床改造成一台车磨组合机床,进行硬车和磨削组合加工。鉴于新机床平台的高度模块化结构,往往增加了能接受的投入后便可追加一系列的新配置,机床的这种可重新配置性为用户提供了强有力的投资保护。

节能增效统盘考虑
开发设计 250 平台的过程中设计人员始终没忘节能增效这个重要主题,机床中凡是功率超过0.5 kW的全部使用带功率回收功能的 eff1电机。另外埃马克公司的新机床使用了低功率电磁阀,电磁阀功率只有8W,和传统阀门相比耗能减少了70%。液压系统使用了一个储油增压回路,这样液压泵不必持续打开,而是在系统压力降到某个水平时才打开工作。电气柜也不甘落后集成了新技术,所有的放大器采用所谓的贯穿式安装技术,这样放大器散发的废热被直接排到厂房内,电气柜不再需要冷却,所以 250 平台机床的电气柜不需装空调。

埃马克机床平台方案的优点:
•    系统高度模块化,可配置性强,能完全根据加工要求进行个性化配置。
•    所有机床的基本构架相同,所以维护简单,保养方便,服务容易。
•    贯穿始终的机床方案 – 从简单车床到复杂的生产系统都出自一手。
•    机床可根据生产需求和生产工艺拓展配置,所以用户的投资安全性高,风险小。
•    渗透了埃马克集团整个生产工艺链的先进技术。

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