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ELC 160 HP

ELC 160 HP——适合传动部件和离合器齿圈的“高性能”激光焊接机床

ELC 160 HP 机床专用于棘轮换档齿轮和离合器齿圈的激光焊接并可将多个进程步骤工序集成到一个节拍精确同步加工的系统中。通过激光焊接进行接箍压装(压接)、感应预热(如果材料工艺需要)和各个部件的连接激光焊接。

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ELC 160 HP:棘轮换档齿轮与离合器齿圈的接箍压装和激光焊接达到前所未有的灵活性柔性

机床的所有部件均安装在中央立柱上。立柱周围安置有回转工作台,用于将工件运输传输到各个加工站工位。在圆台回转工作台的每个加工位置上都安装有一个独立的主轴单元,通过此主轴单元可将处于平焊位置的工件按节拍水平送入加工位置。   位置一用作是装载或卸载上下料工位。在此可以使用高架桁架机械手或机械手机械人。在循环一个步骤以后,回转工作台附近的下一个工序是压装接箍工位开始工作接下来,圆台前进一步,到达接箍工位。接箍压装工位装备有三个压装工装,安装在同一个滑台上的接箍压模,由此可根据工件类型的不同进行快速换装。接箍压装本身则可以通过借助丝杠螺旋主轴滚珠丝杠精确快速地进行实现。之后,如果由于材料的原因需要进行感应加热,那么回转工作台便会旋转四分之一圈,使工件进入感应预热加工工位。在此也可以并联安装不同的电感感应器线圈,以可根据不同的工件进行快速调整。接着,回转工作台继续旋转一周,工件最后到达设备的核心部分,即激光焊接工位。这个工位也装备有一个滑台单元,上面可安装多达三个支座副轴承反轴承工装,从而能够保证快速换装。焊接头配备有一条用于调整焊缝位置的 X 轴以及一条用于调整焦点位置的 Z 轴。
上述 4 个进程工序同时进行,从而将节拍时间缩短为仅几秒钟。


图片/视频

优势

  • 高性能激光焊接传动齿轮和离合器齿圈
  • 回转工作台确保行程极短,节拍时间短至仅几秒钟
  • 无需换装即可对不同工件类型进行激光焊接
  • 高精度控制激光束射线
  • 结构紧凑:控制柜(电气装置、气动系统、感应电源等)直接安装在机床加工区域单元旁边。
  • 可随时且非常方便地触及所有加工区和服务单元

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