{"id":4355,"date":"2025-12-10T12:02:18","date_gmt":"2025-12-10T11:02:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=4355"},"modified":"2025-12-10T12:02:18","modified_gmt":"2025-12-10T11:02:18","slug":"automatisierte-cnc-drehmaschine-mit-doppelspindel-technologie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/automatisierte-cnc-drehmaschine-mit-doppelspindel-technologie\/","title":{"rendered":"MSC 5 DUO: Automatisierte CNC-Drehmaschine mit Doppelspindel-Technologie f\u00fcr die Serienproduktion"},"content":{"rendered":"

Die automatisierte Fertigung von Drehteilen in mittleren und gro\u00dfen Serien erfordert CNC<\/span>–<\/span>Drehmaschinen, die Produktivit\u00e4t, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit miteinander verbinden. Die MSC 5 DUO aus der Classic-Serie von EMAG adressiert diese Anforderungen mit einer konsequent auf Automatisierung ausgelegten Maschinenkonfiguration. Als vollautomatisierte CNC<\/span>–<\/span>Drehmaschine mit Doppelspindel-Konzept positioniert sich die Maschine im Segment der kompakten Fertigungszellen f\u00fcr Werkst\u00fccke bis 120 mm Durchmesser und 85 mm L\u00e4nge.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

Maschinen- und Automatisierungskonzept<\/h3>\n

Die MSC 5 DUO basiert auf einem durchg\u00e4ngigen Materialflusskonzept, bei dem die Werkst\u00fcckhandhabung vollst\u00e4ndig in den Fertigungsprozess integriert ist. Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber zwei Bearbeitungsstationen mit jeweils eigener Spindeleinheit, die als erste und zweite Aufspannung konzipiert sind. Der Materialdurchlauf erfolgt von links nach rechts: Die Rohteile werden aus einem Stacker-Speicher entnommen, bearbeitet und nach Fertigstellung in einem separaten Speicher auf der rechten Maschinenseite abgelegt.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Das Handlingsystem nutzt ein Portal mit Doppelgreifer-Technologie, das die gleichzeitige Aufnahme von Roh- und Fertigteilen erm\u00f6glicht. Dieser Ansatz minimiert die Nebenzeiten. Die Zykluszeit f\u00fcr einen kompletten Werkst\u00fcckdurchlauf betr\u00e4gt in der Standardkonfiguration 41 Sekunden. Durch die optionale Ausstattung mit einem zweiten Laufwagen auf dem Portal l\u00e4sst sich diese Zeit auf 21 Sekunden reduzieren, wodurch sich die Durchsatzkapazit\u00e4t erheblich steigert.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"EMAG

Die kompakte MSC 5 DUO Fertigungszelle mit integriertem Portal-Handling und Doppelgreifer-System. Zwei seitliche Speicher f\u00fcr Roh- und Fertigteile sowie FANUC-Steuerung f\u00fcr vollautomatisierten Betrieb.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Werkst\u00fcck-Handling und Wendetechnologie<\/h3>\n

Ein wesentliches Merkmal dieser CNC-Drehmaschine ist die integrierte Wendefunktion im Handlingsystem. Nach der Bearbeitung in der ersten Aufspannung (OP 10) wird das Werkst\u00fcck vom Doppelgreifer aufgenommen und in eine Wechselstation gesetzt. Dort wird die Spannlage von OP 10 auf OP 20 gewechselt. Anschlie\u00dfend setzt der Doppelgreifer das Werkst\u00fcck in die zweite Aufspannung (OP 20) ein. Diese L\u00f6sung erm\u00f6glicht die komplette Bearbeitung in zwei Aufspannungen ohne manuelle Eingriffe oder zus\u00e4tzliche Wendevorrichtungen.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Automatische

Die Wechselstation erm\u00f6glicht den vollautomatischen Spannlagenwechsel. Der Doppelgreifer setzt das Werkst\u00fcck ab, die Spannlage wird gewechselt und der Transfer zu OP 20 erfolgt.<\/p><\/div>\n

Der eingesetzte <\/span>Stacker<\/span>-Speicher verf\u00fcgt \u00fcber Aushebestationen, an denen die Werkst\u00fccke f\u00fcr die <\/span>Aufnahme oder Abgabe durch das <\/span>Portal positioniert werden. Bei Anwendungen, die ein Be- und Entladen auf derselben Maschinenseite erfordern, kann der Speicher mit<\/span> einer<\/span> zwei<\/span>ten<\/span> Aushebestationen ausgestattet werden. Diese Flexibilit\u00e4t erweitert die Einsatzm\u00f6glichkeiten der Maschine in unterschiedlichen Fertigungslayouts.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Stacker-Speicher

Der Stacker-Speicher mit vertikaler Werkst\u00fcckanordnung und Aushebestation f\u00fcr die Portalentnahme. Optional sind zwei Aushebestationen verf\u00fcgbar, um das Be- und Entladen auf derselben Maschinenseite zu realisieren.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Steuerungs- und Antriebstechnik<\/h3>\n

Die MSC 5 DUO ist mit der FANUC 0i TF-Plus Steuerung ausgestattet, die auch in den Schwestermodellen HSC und USC der Classic-Serie zum Einsatz kommt. Diese Steuerungsplattform bietet eine einheitliche Bedienoberfl\u00e4che \u00fcber die Modellreihe hinweg und erleichtert die Bedienung und Programmierung f\u00fcr Anwender, die mit mehreren Maschinentypen arbeiten.<\/span>\u00a0<\/span>Die Hauptspindeln werden von FANUC-Motoren angetrieben, die im Dauerbetrieb eine Leistung von 5,5 kW bereitstellen. F\u00fcr Anwendungen mit erh\u00f6hten Leistungsanforderungen steht eine st\u00e4rkere Spindelausf\u00fchrung mit 7,5 kW zur Verf\u00fcgung. <\/span>In der X-Achse kann die CNC-Drehmaschine optional mit einem Linearmesssystem ausgestattet werden. Dies erh\u00f6ht die Positioniergenauigkeit und kompensiert thermische Einfl\u00fcsse sowie mechanische Abweichungen in der Vorschubachse, was sich positiv auf die Bearbeitungsqualit\u00e4t auswirkt.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

Bearbeitungsbereich und Maschinenspezifikationen<\/h3>\n

Der Arbeitsbereich der MSC 5 DUO ist auf Werkst\u00fccke mit maximal 120 mm Durchmesser und 85 mm L\u00e4nge ausgelegt. Diese Dimensionierung entspricht einem verbreiteten Standard im Segment kompakter CNC-Drehmaschinen und deckt ein breites Spektrum an Drehteilen in der Automobil-, Hydraulik- und allgemeinen Maschinenbauindustrie ab.<\/span>\u00a0<\/span>Die Maschinenkonstruktion folgt dem Konzept der Classic-Serie, die auf bew\u00e4hrte Maschinenkomponenten und eine robuste Bauweise setzt. Die Integration von Bearbeitungsstationen und der Automatisierung in einem kompakten Maschinengeh\u00e4use reduziert den Fl\u00e4chenbedarf und erm\u00f6glicht die Aufstellung in bestehenden Fertigungshallen ohne umfangreiche bauliche Anpassungen.<\/span>\u00a0<\/span>Die VL 3 DUO von EMAG als gr\u00f6\u00dferes Maschinenmodell bietet deutlich h\u00f6here Spindelleistungen und gr\u00f6\u00dfere Arbeitsbereiche, richtet sich jedoch an Anwendungen mit entsprechend dimensionierten Werkst\u00fccken.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Drehbearbeitung

Bearbeitung eines Drehteils in der MSC 5 DUO.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Einsatzgebiete und Anwendungsprofile<\/h3>\n

Die CNC-Drehmaschine MSC 5 DUO eignet sich besonders f\u00fcr Fertigungsaufgaben, bei denen eine Komplettbearbeitung von Drehteilen in zwei Aufspannungen erforderlich ist. Typische Anwendungen finden sich in der Produktion von Zahnr\u00e4dern, Buchsen, Fittings und Flanschen.<\/span>\u00a0<\/span>Die vollautomatisierte Ausf\u00fchrung mit Materialspeichern erm\u00f6glicht den Betrieb mit reduzierter Personalbesetzung oder im unbeaufsichtigten Betrieb w\u00e4hrend Randzeiten. Die Zykluszeit von 41 bzw. 21 Sekunden erlaubt einen hohen Werkst\u00fcckdurchsatz, was die Maschine f\u00fcr mittlere bis gro\u00dfe Losgr\u00f6\u00dfen pr\u00e4destiniert.<\/span>\u00a0<\/span>Betriebe, die bereits mit FANUC-Steuerungen arbeiten, profitieren von der einheitlichen Steuerungsplattform, die eine schnelle Einarbeitung des Bedienpersonals erm\u00f6glicht und die Verf\u00fcgbarkeit von Ersatzteilen und Know-how im Unternehmen erh\u00f6ht.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Doppelgreifer

Der Doppelgreifer des Portal-Handlingsystems setzt ein Werkst\u00fcck pr\u00e4zise in das Spannfutter der Bearbeitungsspindel ein. Die vollautomatisierte Beladung erfolgt ohne manuelle Eingriffe w\u00e4hrend des Prozesses.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Prozesssicherheit und Fertigungsintegration<\/h3>\n

Die Automatisierung der MSC 5 DUO reduziert manuelle Eingriffe in den Fertigungsprozess und minimiert damit potenzielle Fehlerquellen. Die definierte Werkst\u00fcckf\u00fchrung vom Rohteilspeicher bis zum Fertigteillager gew\u00e4hrleistet eine reproduzierbare Prozessausf\u00fchrung. Das Doppelgreifer-System mit integrierter Wendefunktion eliminiert zus\u00e4tzliche Handlingstationen und reduziert die Anzahl der erforderlichen Werkst\u00fcckaufnahmen.<\/span>\u00a0<\/span>F\u00fcr die Integration in \u00fcbergeordnete Fertigungssysteme oder MES-Umgebungen bietet die FANUC-Steuerung entsprechende Schnittstellen. Die Erfassung von Maschinendaten, Bearbeitungszeiten und St\u00fcckzahlen erm\u00f6glicht eine Anbindung an moderne Produktionsplanungs- und \u00dcberwachungssysteme.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Hier finden Sie mehr Infos zur <\/span>MSC 5 DUO: Front-<\/span>Loading<\/span> CNC-Drehmaschine f\u00fcr maximale Produktivit\u00e4t<\/span>.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/a><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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