{"id":4282,"date":"2025-10-01T09:54:49","date_gmt":"2025-10-01T07:54:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=4282"},"modified":"2025-10-01T09:58:59","modified_gmt":"2025-10-01T07:58:59","slug":"ecm-rifling-die-vorteile-unserer-technologie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/ecm-rifling-die-vorteile-unserer-technologie\/","title":{"rendered":"ECM Rifling: \u201eDie Vorteile unserer Technologie setzen sich durch\u201c"},"content":{"rendered":"

Die <\/span>Einbringung des <\/span>Feld<\/span>–<\/span>Zug<\/span>–<\/span>Profils<\/span> bei einem<\/span> Lauf <\/span>\u2013<\/span> wie <\/span>beispielsweise <\/span>bei <\/span>eine<\/span>r<\/span> Sportwaffe <\/span>\u2013<\/span> ist eine sehr anspruchsvolle Aufgabe<\/span>. Die<\/span> komplexe Innengeometrie l\u00e4sst sich nur schwer mit spanenden<\/span> und umformenden<\/span> Werkzeugen erreichen und muss zudem <\/span>extrem genau<\/span> gefertigt werden. H\u00e4ufig kommen dabei umformende Verfahren zum Einsatz, die allerdings hohe Investitionskosten erzeugen <\/span>und mit zus\u00e4tzlichen Prozesskosten behaften sind<\/span>. Dass es auch anders geht, zeigt das Beispiel der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM) von EMAG. Sie sorgt f\u00fcr schnelle und effektive Prozesse inklusive hochpr\u00e4ziser Oberfl\u00e4chen. Ein Gespr\u00e4ch mit <\/span>Daniel Plattner<\/span>, Technical Sales Manager bei der EMAG <\/span>ECM<\/span>, \u00fcber die M\u00f6glichkeiten de<\/span>r<\/span> neuen <\/span>Fertigungsverfahren beim <\/span>Rifling<\/span>.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

W<\/span>arum ist das ECM-Verfahren \u00fcberhaupt interessant f\u00fcr die Hersteller von Sport- und Jagdwaffen?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Dazu muss man zun\u00e4chst ein paar Worte zu unserem Verfahren sagen. Es ist grunds\u00e4tzlich immer sehr gut f\u00fcr eine Anwendung geeignet, wenn es darum geht, hochgenaue Geometrien trotz hoher Werkstoffh\u00e4rte herzustellen. Das Grundprinzip ist dabei immer das Gleiche \u2013 unabh\u00e4ngig vom Werkstoff: Durch eine Gleichstrom- oder Pulsquelle wird das Werkst\u00fcck positiv als Anode und das Werkzeug negativ als Kathode polarisiert. Zwischen beiden flie\u00dft eine Elektrolytl\u00f6sung, und es l\u00f6sen sich Metall-Ionen vom Werkst\u00fcck ab. Eine mechanische oder thermische Belastung am Bauteil tritt dabei nicht auf. Und: Das Ganze funktioniert auch bei schwer zug\u00e4nglichen Geometrien, wie das beim Inneren eines Waffenlaufs der Fall ist.<\/span><\/span><\/p>\n

\"Die

Die Kathoden fahren in den Rohr-Rohling ein und tragen dabei das \u00fcbersch\u00fcssige Material ab.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Wie funktioniert das ECM-Verfahren zur Herstellung von <\/span>Feld-Zug<\/span>–<\/span>Profilen<\/span> auf Ihrer PI-<\/span>Plattform, und welche Geometrien lassen sich damit umsetzen?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Wir haben dazu ein<\/span>e universelle und modulare PI-Plattform entwickelt, die mittels einer<\/span> spezielle<\/span>n <\/span>Rifling<\/span>-Kathode das Feld-Zug-Profile herstellt.<\/span> Dabei k\u00f6nnen<\/span> mit b<\/span>is zu acht Werkzeugkathoden <\/span>unterschiedliche <\/span>Geometrie<\/span>w\u00fcnsche <\/span>wie \u201ePolygon\u201c, \u201eProgressiv\u201c oder \u201eStandard\u201c <\/span>realisiert werden<\/span>. Der eigentliche Produktionsprozess ist schnell: Der Bediener setzt acht Rohlinge in die Werkst\u00fcckhalterungen. Anschlie\u00dfend bewegen sich die acht Kathoden-Spitzen knapp \u00fcber die Rohlinge und bleiben hier kurz stehen, bis eine nachfahrende Dichtungseinheit sie umgibt. Dann startet der ECM-Prozess, wobei die Kathoden immer tiefer in den Rohr-Rohling einfahren und somit das \u00fcbersch\u00fcssige Material abtragen.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

<\/h3>\n

Was f\u00fcr Taktzeiten sind dabei m\u00f6glich?<\/span><\/span>\u00a0<\/span> <\/span><\/h3>\n

Das kommt auf die gew\u00fcnschte Innengeometrie und die L\u00e4nge des Laufs an. Nehmen wir als Beispiel den 420 Millimeter langen Lauf eines Jagdgewehrs. Hier dauert der Prozess bei einem Vorschub von <\/span>85<\/span> Millimetern pro Minute nur <\/span>297<\/span> Sekunden. Angesichts der angesprochenen Parallelbearbeitung von acht Bauteilen l\u00e4sst sich <\/span>folglich<\/span> eine Zykluszeit<\/span> (Prozesszeit)<\/span> pro Bauteil von <\/span>37<\/span> Sekunden erreichen. <\/span>So <\/span>entstehen rund <\/span>97<\/span> L\u00e4ufe pro Stunde. Das sind sehr gute Werte im Vergleich zum H\u00e4mmern<\/span> oder Ziehen<\/span>, das hier h\u00e4ufig zum Einsatz kommt. Unser Verfahren ist<\/span> effizienter, einfacher zu bedienen, hat geringere Investitionskosten und bestimmte folge Prozesse wie Gl\u00fchen entfallen.<\/span> <\/span>Es gibt kein flexibleres und kosteng\u00fcnstigeres Verfahren auf dem Markt<\/span>,<\/span> um L\u00e4ufe herzustellen<\/strong>.<\/span><\/strong><\/span>\u00a0<\/span><\/strong><\/p>\n

\"ECM

Es stehen spezielle Werkzeug-Module f\u00fcr unterschiedliche Werkst\u00fcckgr\u00f6\u00dfen zur Verf\u00fcgung.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Wie ist Ihre Bilanz mit Blick auf die Prozesssicherheit?<\/span><\/span>\u00a0<\/span> <\/span><\/h3>\n

Auch hier lohnt ein vergleichender Blick auf das H\u00e4mmern, das <\/span>ja letztlich<\/span> ein umformendes Verfahren darstellt. Dabei wird der Rohling zun\u00e4chst <\/span>vorgebohrt und im Inneren <\/span>gehont<\/span>. Anschlie\u00dfend bringt die Maschine einen Innendorn mit Negativprofil ein und die Schmiedeh\u00e4mmer bearbeiten den Lauf von au\u00dfen so lange, bis sich das Profil im Lauf abbildet. Dabei ver\u00e4ndert sich <\/span>nat\u00fcrlich auch<\/span> die Au\u00dfengeometrie des Rohrs<\/span> sowie das Materialgef\u00fcge<\/span>, was wiederum in der Praxis zu einer hohen Ausschussrate f\u00fchrt.<\/span> Unterschiedliche Materialen sowie Kaliber sind mit hohem R\u00fcstaufwand verbunden.<\/span> Diese Probleme haben Sie beim ECM<\/span> Rifling<\/span> \u00fcberhaupt nicht: Die Au\u00dfengeometrie des Rohlings entspricht bereits der sp\u00e4teren Fertiggeometrie, was der gesamten Prozesssicherheit zu<\/span>g<\/span>utekommt. Im \u00dcbrigen ist der Werkzeugverschlei\u00df sehr gering<\/span> und die Kathoden k\u00f6nnen <\/span>selber<\/span> hergestellt werden<\/span>. Das sorgt ebenso f\u00fcr eine extreme Wiederholgenauigkeit.<\/span> Die Umr\u00fcstzeiten sind sehr kurz!<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

<\/h3>\n

Welche Rolle spielt insgesamt der <\/span>EMAG Maschinenbau<\/span>?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Unsere L\u00f6sung basiert auf der modularen PI-Maschine, in die viel <\/span>EMAG Know-how<\/span> eingeflossen ist. Ihr bew\u00e4hrter Grundaufbau ist immer gleich, nur die Technologie im Inneren wird angepasst<\/span>.<\/span> Auf diese Weise sind wir einerseits sehr schnell bei der Entwicklung, andererseits verf\u00fcgt der Kunde am Ende \u00fcber eine hochwirtschaftliche und passgenaue Gesamtl\u00f6sung f\u00fcr das gew\u00fcnschte Produktportfolio.<\/span>\u00a0<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

<\/h3>\n

Wie sch\u00e4tzen Sie allgemein Ihre Marktchancen ein?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Wir glauben tats\u00e4chlich, dass wir optimal f\u00fcr den Markt aufgestellt<\/span> sind<\/span>. Es sind bereits eine ganze Reihe von Maschinen in den USA und Europa bei verschiedenen <\/span>namhaften Gewehr- und Pistolenherstellern<\/span> im Einsatz. Zudem gibt es diverse Anfragen. Die Vorteile unserer Technologie \u2013 Zuverl\u00e4ssigkeit,<\/span> Flexibilit\u00e4t,<\/span> Wiederholgenauigkeit<\/span>, <\/span>Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t<\/span> und geringer Fertigungskosten<\/span> \u2013 setzen sich <\/span>immer mehr<\/span> im Markt durch. \u00dcbrigens verf\u00fcgen wir auch \u00fcber ein <\/span>Applikations<\/span>labor am Standort Heubach. Hier k\u00f6nnen Kunden ihr Bauteil zum ersten Mal per ECM-Verfahren bearbeiten, Taktzeiten und Bauteiltoleranzen bestimmen sowie die Reproduzierbarkeit \u00fcberpr\u00fcfen. Wer also jetzt noch nicht \u00fcberzeugt ist, kann \u201eauf Nummer <\/span>s<\/span>icher\u201c gehen.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Eine Zusammenfassung der <\/span>Technlogie<\/span> ECM <\/span>Rifling<\/span> auf unserer Homepage finden Sie hier.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/a><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die elektrochemische Metallverarbeitung (ECM) sorgt f\u00fcr genaue und effektive Prozesse bei der pr\u00e4zisen Bearbeitung von Waffenl\u00e4ufen. <\/p>\n","protected":false},"author":13,"featured_media":4286,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"video","meta":{"_lmt_disableupdate":"no","_lmt_disable":"","editor_notices":[],"footnotes":""},"categories":[40],"tags":[72,1916,1973,2201],"class_list":["post-4282","post","type-post","status-publish","format-video","has-post-thumbnail","hentry","category-technologien","tag-ecm","tag-ecm-rifling","tag-sportwaffen","tag-waffenlaeufe","post_format-post-format-video"],"yoast_head":"\nEMAG ECM: Perfekte L\u00f6sungen f\u00fcr die Sportwaffen-Produktion<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"ECM Rifling sorgt f\u00fcr pr\u00e4zise und effektive Prozesse bei der pr\u00e4zisen Bearbeitung von Waffenl\u00e4ufen in Sportwaffen.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, 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