{"id":3948,"date":"2025-05-19T10:24:12","date_gmt":"2025-05-19T08:24:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=3948"},"modified":"2026-03-27T13:31:31","modified_gmt":"2026-03-27T12:31:31","slug":"die-neue-cnc-universaldrehmaschine-usc-850","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/die-neue-cnc-universaldrehmaschine-usc-850\/","title":{"rendered":"Bernd Scheschy \u00fcber die neue CNC-Universaldrehmaschine USC 850"},"content":{"rendered":"

EMAG hat k\u00fcrzlich die CNC-Universaldrehmaschine USC 850 vorgestellt \u2013 eine pr\u00e4zise und leistungsstarke Drehmaschine f\u00fcr gro\u00dfe Werkst\u00fccke. Im folgenden Interview erl\u00e4utert Bernd Scheschy, Technischer Vertrieb in der Business Unit Drehen, die technischen Besonderheiten dieser Maschine.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/strong><\/p>\n

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Herr Scheschy, die EMAG USC 850 ist als neue CNC-Universaldrehmaschine angek\u00fcndigt. Was zeichnet diese Maschine aus und f\u00fcr welche Einsatzbereiche wurde sie entwickelt?<\/h3>\n

Die USC 850 ist eine Universaldrehmaschine, die speziell f\u00fcr die pr\u00e4zise und effiziente Bearbeitung gro\u00dfer Drehteile entwickelt wurde. Wir sprechen hier von einer Maschine, die durch ihre robuste Bauweise, modernste CNC-Steuerungstechnik und exzellente Bearbeitungsgenauigkeit \u00fcberzeugt. Konkret bedeutet das: Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 700 mm und einer Drehl\u00e4nge von 2.000 mm bietet die USC 850 eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Bearbeitungsflexibilit\u00e4t. Selbst Werkst\u00fccke mit einem Gewicht von bis zu 600 kg k\u00f6nnen mithilfe des Reitstocks sicher gespannt und bearbeitet werden. Die Maschine erf\u00fcllt h\u00f6chste Anspr\u00fcche an Ma\u00dfhaltigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte. Die Maschine wurde vor allem f\u00fcr Anwender in anspruchsvollen Branchen entwickelt: Automobilzulieferer, Luft- und Raumfahrt oder allgemeiner Maschinenbau \u2013 \u00fcberall dort, wo gro\u00dfe rotationssymmetrische Pr\u00e4zisionsteile wirtschaftlich gefertigt werden m\u00fcssen. Kurz: Die USC 850 vereint hohe Pr\u00e4zision und Produktivit\u00e4t bei der Bearbeitung gro\u00dfer Werkst\u00fccke.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Au\u00dfenansicht

Au\u00dfenansicht der Universaldrehmaschine USC 850 mit geschlossenem Geh\u00e4use, CNC-Bedienpanel und stabiler Maschinenstruktur f\u00fcr anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben.<\/p><\/div>\n

K\u00f6nnen Sie uns etwas \u00fcber die Maschinenkonstruktion der USC 850 erz\u00e4hlen? Wie stellt die Konstruktion sicher, dass auch sehr gro\u00dfe Werkst\u00fccke pr\u00e4zise bearbeitet werden k\u00f6nnen?<\/h3>\n

Ein zentrales Merkmal der USC 850 ist der besonders stabile Maschinenaufbau. Das Maschinenbett ist in 45\u00b0-Schr\u00e4gbettbauweise ausgef\u00fchrt. Diese Schr\u00e4gbettkonstruktion sorgt \u2013 zusammen mit dem massiven Unterbau \u2013 f\u00fcr eine au\u00dfergew\u00f6hnlich hohe statische und dynamische Steifigkeit sowie eine optimale Schwingungsd\u00e4mpfung. Vibrationen bei der Bearbeitung werden so auf ein Minimum reduziert, was f\u00fcr eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualit\u00e4t enorm wichtig ist. Au\u00dferdem verwenden wir hochwertiges Gusseisen: Bett, Schlitten und andere tragende Bauteile bestehen aus Grauguss, der spannungsarm gegl\u00fcht wurde. Dadurch werden materialbedingte Verformungen praktisch eliminiert, sodass die Maschine auch langfristig ma\u00dfgenau arbeitet. Ein weiterer Punkt betrifft die F\u00fchrungen: es werden gro\u00dfz\u00fcgig dimensionierte Rollenumlauff\u00fchrungen eingesetzt. Diese f\u00fchren die Achsen auch bei hohen Belastungen pr\u00e4zise und nahezu verschlei\u00dffrei. Insgesamt ergibt sich ein steifer und robust ged\u00e4mpfter Grundk\u00f6rper. F\u00fcr den Anwender bedeutet das: Die Maschine bleibt auch bei schweren Werkst\u00fccken und anspruchsvollen Schnitten ruhig und garantiert h\u00f6chste Pr\u00e4zision.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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Stichwort Hauptspindel \u2013 welche Eigenschaften hat die Spindel der USC 850 und was bedeutet das f\u00fcr die Zerspanungsleistung?<\/h3>\n

Die Hauptspindel ist ein weiterer entscheidender Faktor f\u00fcr die Leistungsf\u00e4higkeit der USC 850. Wir k\u00f6nnen hier eine Hochleistungsspindeleinheit einsetzen, die sowohl in puncto Leistung als auch Pr\u00e4zision Ma\u00dfst\u00e4be setzt. Konkret liefert die Spindel eine Dauerleistung von 30 kW, kurzzeitig (f\u00fcr 30 Minuten) sind sogar 37 kW abrufbar. Damit lassen sich auch schwer zerspanbare Werkstoffe effizient bearbeiten. Der Antrieb der Spindel erfolgt \u00fcber ein Riemengetriebe mit zweistufiger \u00dcbersetzung. Das hei\u00dft, es gibt zwei Drehzahlbereiche: einen unteren Gang von 10 bis 500 min-1<\/sup><\/span> und einen oberen Gang von 30 bis 2.000 min-1<\/sup><\/span>. Dadurch steht im unteren Bereich ein sehr hohes Drehmoment zur Verf\u00fcgung, w\u00e4hrend im oberen Bereich die f\u00fcr kleinere Durchmesser erforderliche Drehzahl erreicht werden kann \u2013 insgesamt also eine flexible Anpassung an unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben. Wichtig ist auch die Spindellagerung: Wir verwenden zweireihigen Zylinderrollenlagern. Diese Lagerkombination verleiht der Spindel eine hervorragende Steifigkeit und sorgt f\u00fcr einen pr\u00e4zisen Rundlauf auch unter h\u00f6chster Belastung. Die gesamte Spindeleinheit wird mit gr\u00f6\u00dfter Sorgfalt montiert, feingewuchtet und einem optimierten Einlaufprozess unterzogen \u2013 das Ergebnis sind Rundlaufgenauigkeiten im Mikrometerbereich. In der Praxis bedeutet dies, dass das Werkst\u00fcck mit minimalem Schlag in der Spindel l\u00e4uft, was f\u00fcr die Ma\u00dfhaltigkeit z.B. von Pr\u00e4zisionsh\u00fclsen oder Lagern entscheidend ist. Erw\u00e4hnenswert ist auch der gro\u00dfe Spindeldurchlass von bis zu 184 mm. Damit k\u00f6nnen auch lange Stangenmaterialien durch die Spindel gespannt werden. Zusammengefasst: Die Hauptspindel der USC 850 bietet hohe Leistung in zwei Drehzahlbereichen und garantiert dabei h\u00f6chste Laufgenauigkeit \u2013 eine Grundvoraussetzung f\u00fcr die effiziente Bearbeitung gro\u00dfer Werkst\u00fccke.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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Der Name Universaldrehmaschine deutet ja bereits auf flexible Bearbeitungsm\u00f6glichkeiten hin. Welche Rolle spielt der Werkzeugrevolver bei der USC 850 und welche zus\u00e4tzlichen Bearbeitungen sind damit m\u00f6glich?<\/h3>\n

Der Werkzeugrevolver ist in der Tat ein Schl\u00fcssel zur Flexibilit\u00e4t der USC 850. Wir verwenden hier einen BMT75-Revolver mit zw\u00f6lf Stationen. Das hei\u00dft, er kann bis zu zw\u00f6lf Werkzeuge aufnehmen, wobei alle Stationen f\u00fcr angetriebene Werkzeuge ausgelegt sein k\u00f6nnen. Die angetriebenen Werkzeuge \u2013 also Fr\u00e4s- oder Bohrwerkzeuge im Revolver \u2013 erreichen Drehzahlen von bis zu 3.000 min<\/span>-1<\/span> und werden von einem eigenen Antrieb mit 5 kW Leistung versorgt. Damit ist es m\u00f6glich, neben der reinen Drehbearbeitung eine Vielzahl von Fr\u00e4s- und Bohrbearbeitungen in einer Aufspannung durchzuf\u00fchren. So k\u00f6nnen beispielsweise Querbohrungen, Einstiche, Planschultern oder Gewinde direkt auf der Drehmaschine bearbeitet werden, ohne das Werkst\u00fcck in eine Fr\u00e4smaschine einspannen zu m\u00fcssen. Die Werkzeugaufnahmen im Revolver sind sehr gro\u00dfz\u00fcgig dimensioniert: durch die BMT Aufnahme haben wir eine stabile und robuste Schnittstelle und k\u00f6nnen Drehwerkzeuge bis zu einem Schaftquerschnitt von 32 \u00d7 32 mm und Bohrstangen bzw. Bohrwerkzeuge bis zu einem Durchmesser von 50 mm einsetzen. Damit wird ein breites Spektrum an Zerspanungswerkzeugen abgedeckt. Besonders hervorzuheben ist die innere K\u00fchlmittelzufuhr durch den Revolver. Das K\u00fchlmittel wird direkt durch den Revolver und das Werkzeug an die Schneide gef\u00fchrt. Dies gew\u00e4hrleistet eine gezielte K\u00fchlung direkt an der Schnittstelle und verbessert sowohl die Standzeit der Werkzeuge als auch die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte der Werkst\u00fccke erheblich. Dar\u00fcber hinaus ist der Revolver \u00e4u\u00dferst robust ausgef\u00fchrt und verf\u00fcgt \u00fcber eine pr\u00e4zise Indexierung. Selbst schwere Schrupp- und Schlichtbearbeitungen sind so mit hoher Ma\u00dfgenauigkeit m\u00f6glich. Ein hydraulisches Klemmsystem h\u00e4lt den Revolver w\u00e4hrend der Bearbeitung auch bei hohen Schnittkr\u00e4ften absolut sicher in Position. Nicht zu vergessen: Die USC 850 verf\u00fcgt \u00fcber eine C-Achse an der Spindel, die eine feinf\u00fchlige Positionierung der Werkst\u00fccke erm\u00f6glicht. Die C-Achse ist CNC-gesteuert und erm\u00f6glicht eine exakte Ausrichtung des Werkst\u00fccks f\u00fcr Fr\u00e4s- und Bohrarbeiten. So k\u00f6nnen beispielsweise Fl\u00e4chen oder Bohrungen mit hoher Winkelgenauigkeit am Umfang eines Werkst\u00fccks angebracht werden. Zusammengefasst erm\u00f6glicht der Werkzeugrevolver in Kombination mit der C-Achse die Komplettbearbeitung: Drehen, Bohren, Fr\u00e4sen \u2013 alles in einer Maschine und in einer Aufspannung. Das spart R\u00fcstzeit, vermeidet Positionsungenauigkeiten durch Umspannvorg\u00e4nge und erh\u00f6ht die Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit erheblich.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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\"Innenansicht

Arbeitsraum der USC 850 mit robustem 45\u00b0-Schr\u00e4gbett, BMT75-Werkzeugrevolver und hydraulischem Reitstock f\u00fcr gro\u00dfe Werkst\u00fccke.<\/p><\/div>\n

Gro\u00dfe und lange Werkst\u00fccke stellen besondere Anforderungen an die Spannung und Stabilit\u00e4t w\u00e4hrend der Bearbeitung. Welche Ausstattung bietet die USC 850, um sehr lange oder d\u00fcnnwandige Werkst\u00fccke pr\u00e4zise bearbeiten zu k\u00f6nnen?<\/h3>\n

F\u00fcr Werkst\u00fccke, insbesondere wenn sie lang und relativ d\u00fcnnwandig sind, muss die Maschine eine stabile Abst\u00fctzung gew\u00e4hrleisten, um Schwingungen oder Verformungen zu vermeiden. Daf\u00fcr ist die USC 850 bestens ger\u00fcstet. Zum einen verf\u00fcgt sie \u00fcber einen robusten hydraulischen Reitstock. Dieser Reitstock dient bei langen Werkst\u00fccken zur Abst\u00fctzung des freien Werkst\u00fcckendes. Die Pinole hat einen Durchmesser von 150 mm und einen Hub von ebenfalls 200 mm. In der Pinole befindet sich ein mitlaufender Zentrierkegel MK5, in den eine Zentrierspitze eingesetzt werden kann, um das Werkst\u00fcckende exakt zu zentrieren.\u00a0 Die Reitstockpinole wird hydraulisch positioniert und geklemmt und kann entweder \u00fcber ein CNC-Programm oder manuell \u00fcber ein Fu\u00dfpedal verfahren werden. Zum anderen kann die Maschine \u2013 insbesondere f\u00fcr sehr lange oder d\u00fcnnwandige Werkst\u00fccke \u2013 mit einer hydraulischen L\u00fcnette (Steady Rest) ausger\u00fcstet werden. Die L\u00fcnette ist auf einen Schlitten aufgebaut und st\u00fctzt das Werkst\u00fcck in der Regel in der Mitte oder an einer geeigneten Stelle \u00fcber den Durchmesser ab. Unsere L\u00fcnetten decken Spannbereiche mit einem Durchmesser von 30 mm bis 245 mm (alternativ von 45 bis 310 mm) ab. <\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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K\u00f6nnen Sie uns ein Beispiel f\u00fcr ein typisches Werkst\u00fcck nennen, f\u00fcr das sich die USC 850 besonders gut eignet?<\/h3>\n

Ein Werkst\u00fcck, das derzeit sehr stark nachgefragt wird, sind H\u00fclsen mit einem Durchmesser von 155 mm. Hierf\u00fcr haben wir spezielle Prozesse und Bearbeitungstechnologien entwickelt, sowohl f\u00fcr die Au\u00dfen- als auch f\u00fcr die Innenbearbeitung. Bei einer 155 mm Artilleriegeschossh\u00fclse handelt es sich typischerweise um ein relativ langes, zylindrisches Werkst\u00fcck mit einer vergleichsweise d\u00fcnnen Wandst\u00e4rke. Ohne Abst\u00fctzung k\u00f6nnte eine solche H\u00fclse unter dem Werkzeugdruck schwingen oder sich minimal durchbiegen, was die Ma\u00dfhaltigkeit beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde. Durch den Einsatz des Reitstocks in Kombination mit der L\u00fcnette wird das Werkst\u00fcck jedoch an beiden Enden (und ggf. zus\u00e4tzlich in der Mitte) sicher gehalten. Schwingungen werden unterdr\u00fcckt und die Form bleibt stabil. So k\u00f6nnen wir \u00fcber die gesamte L\u00e4nge der H\u00fclse konstant pr\u00e4zise drehen, bohren und bei Bedarf auch fr\u00e4sen, ohne z.B. Ovalit\u00e4ten oder Wanddickenabweichungen zu riskieren. In der Praxis hat sich gezeigt, dass die USC 850 gerade bei solchen Aufgaben ihr volles Potenzial ausspielt: Lange Geschossh\u00fclsen oder \u00e4hnliche Bauteile k\u00f6nnen in einer oder zwei Aufspannungen mit hoher Pr\u00e4zision fertig bearbeitet werden. Die hydraulischen Spannkr\u00e4fte der L\u00fcnette sind \u00fcbrigens feinf\u00fchlig einstellbar, sodass man den Anpressdruck jederzeit im Griff hat \u2013 wichtig, um das Werkst\u00fcck festzuspannen, ohne es zu verformen.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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\"Die

Arbeitsraum der Universaldrehmaschine USC 850 mit einer eingespannten 155-mm-Artilleriegeschossh\u00fclse, unterst\u00fctzt durch den hydraulischen Reitstock zur vibrationsfreien Pr\u00e4zisionsbearbeitung.<\/p><\/div>\n

Ein Wort zur Steuerung und Bedienung: Welche CNC-Steuerung kommt bei der USC 850 zum Einsatz und welche Vorteile bietet sie dem Anwender?<\/h3>\n

Bei der Steuerung setzen wir auf ein bew\u00e4hrtes System von FANUC. Konkret ist die USC 850 mit der CNC-Steuerung FANUC 0i-TF ausgestattet. Diese Steuerung bietet alle notwendigen Funktionen f\u00fcr die komplexe Mehrachsbearbeitung, wie sie bei dieser Maschine gefordert ist. F\u00fcr den Bediener bedeutet dies, dass er ein leistungsf\u00e4higes und gleichzeitig vertrautes CNC-System vor sich hat, das eine einfache Programmierung und eine zuverl\u00e4ssige Ablaufsteuerung erm\u00f6glicht. Die FANUC 0i Serie ist weltweit in vielen Werkst\u00e4tten im Einsatz. Grund daf\u00fcr ist sowohl ihre Zuverl\u00e4ssigkeit als auch die kurze Einarbeitungszeit der Bediener \u2013 ein Vorteil in der Praxis. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Langlebigkeit der elektronischen Komponenten. Wir haben die gesamte Elektronik in einem klimatisierten Schaltschrank der Schutzart IP54 untergebracht. So k\u00f6nnen Temperaturschwankungen, Staub oder \u00d6lnebel der Steuerungselektronik nichts anhaben. Auch in rauer Produktionsumgebung arbeitet die Elektrik so mit konstanter Temperatur und ist vor Verschmutzung gesch\u00fctzt, was die Betriebssicherheit erheblich erh\u00f6ht. Aus Bedienersicht bietet die Steuerung neben der Programmierbarkeit \u00fcber G-Code nat\u00fcrlich auch komfortable Features wie Zyklen f\u00fcr Dreh- und Fr\u00e4soperationen, grafische Unterst\u00fctzung und \u00c4hnliches \u2013 wir haben darauf geachtet, dass die t\u00e4glichen Abl\u00e4ufe effizient ablaufen k\u00f6nnen.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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Hier finden Sie weitere wichtige Details rund um die <\/span>Universaldrehmaschine USC 850<\/span>.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/strong><\/span><\/a><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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