{"id":3875,"date":"2025-03-20T16:20:38","date_gmt":"2025-03-20T15:20:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=3875"},"modified":"2025-05-20T12:37:37","modified_gmt":"2025-05-20T10:37:37","slug":"weichdrehen-unter-kostendruck-cnc-drehmaschine-msc-5-duo-als-antwort","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/weichdrehen-unter-kostendruck-cnc-drehmaschine-msc-5-duo-als-antwort\/","title":{"rendered":"Weichdrehen unter Kostendruck: Die CNC Drehmaschine MSC 5 DUO als Antwort auf aktuelle Marktanforderungen"},"content":{"rendered":"

Ein Gespr\u00e4ch mit Peter Gr\u00f6ner, Produktmanager Business Unit Drehen bei EMAG, \u00fcber die neue CNC Drehmaschine MSC 5 DUO und ihre Antworten auf aktuelle Herausforderungen in der zerspanenden Fertigung.<\/strong><\/p>\n

Herr Gr\u00f6ner, die neue MSC 5 DUO wird auf der EMO 2025 in Hannover im September offiziell das erste Mal pr\u00e4sentiert. Welche konkreten Marktanforderungen haben zur Entwicklung dieser Maschine gef\u00fchrt<\/span><\/span>?<\/h3>\n

Die Anforderungen unserer Kunden haben sich in den letzten Jahren deutlich gewandelt. Wir sehen insbesondere im Bereich der Weichbearbeitung einen zunehmenden Kostendruck. Gleichzeitig werden Fachkr\u00e4fte knapper und die Energiekosten steigen. Diese Kombination erfordert Maschinen, die mit weniger Personal mehr Output generieren und dabei energieeffizienter arbeiten. Die MSC 5 DUO adressiert genau diese Punkte. Sie ist eine <\/span>zweispindlige<\/span> Frontlader-Drehmaschine, die eine hohe Produktivit\u00e4t mit niedrigen Investitionskosten verbindet. Das Konzept basiert auf unserer langj\u00e4hrigen Erfahrung mit der MSC-Serie, deren erste Maschine bereits 1982 auf den Markt kam<\/span><\/span>.<\/p>\n

\"Frontansicht

MSC 5 DUO von EMAG mit kompakter Bauweise und integriertem Stacker-System f\u00fcr eine autonome\/mannarme Fertigung.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Die MSC 5 DUO ist Teil der EMAG Classic Serie. Was zeichnet diese Produktlinie aus und wie unterscheidet sie sich von <\/span>den <\/span>anderen Maschinenreihen<\/span> bei EMAG<\/span><\/span>?<\/h3>\n

Die Classic Serie steht f\u00fcr optimierte Grundmaschinen zu attraktiven Investitionskosten. Wir bieten hier bew\u00e4hrte <\/span>EMAG Technologien<\/span> mit klarem Fokus auf bestimmte Bearbeitungsaufgaben \u2013 im Fall der MSC 5 DUO speziell auf das hochproduktive Weichdrehen. W\u00e4hrend unsere <\/span>modularen (Modular Serie) und kundenspezifischen Maschinen (<\/span>Customized<\/span> Serie)<\/span> einen gr\u00f6\u00dferen Optionsumfang und Anpassungsm\u00f6glichkeiten bieten, konzentrieren wir uns bei den Classic<\/span> Maschinen auf das absolut notwendige. Damit erhalten unsere Kunden genau die Funktionalit\u00e4t, die sie f\u00fcr ihre Anwendung ben\u00f6tigen, ohne f\u00fcr Features zu zahlen, die sie m\u00f6glicherweise nicht nutzen. Ein Beispiel: Die MSC 5 DUO kostet pro Spindel deutlich weniger als vergleichbare Modelle unserer h\u00f6heren Produktlinien, bietet aber f\u00fcr Standardanwendungen im Weichdrehen die gleiche Produktivit\u00e4t<\/span><\/span>.<\/p>\n

Kommen wir zu den technischen Details. Welche konstruktiven Merkmale der MSC 5 DUO tragen besonders zur Produktivit\u00e4tssteigerung bei<\/span><\/span>?<\/h3>\n

Die Basis bildet die Split-Bed-Bauweise, bei der die Arbeitsr\u00e4ume der beiden Spindeln mechanisch voneinander entkoppelt sind. Das verhindert die \u00dcbertragung von Schwingungen bei der Simultanbearbeitung und sorgt f\u00fcr eine gleichbleibende Ma\u00dfgenauigkeit an beiden Spindeln. Die Hauptspindeln sind mit einer maximalen Drehzahl von 4.500 U\/min ausgelegt und bieten eine Leistung von 5,5 kW im Dauerbetrieb bzw. 7,5 kW f\u00fcr bis zu 30 Minuten. Optional ist eine leistungsgesteigerte Variante mit 7,5 kW (Dauerbetrieb) und 11 kW (30 min) erh\u00e4ltlich. Besonders wichtig f\u00fcr die Bearbeitungsqualit\u00e4t: Wir haben ein konstantes Drehmoment im Drehzahlbereich von 1.125 bis 4.500 U\/min realisiert, was bei unterschiedlichen Materialien und Bearbeitungsaufgaben eine gleichbleibende Zerspanungsleistung sicherstellt.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Detailansicht

Arbeitsraum der MSC 5 DUO mit zwei A2-5 Hauptspindeln (4.500 U\/min) und BMT-Werkzeugrevolversystemen. Die Split-Bed-Bauweise verhindert Schwingungs\u00fcbertragung zwischen den Spindeln.<\/p><\/div>\n

Die beiden servogesteuerten Werkzeugrevolver mit jeweils 8 Werkzeugpositionen sind das Herzst\u00fcck der Maschine. Die BMT-Schnittstelle erlaubt die Aufnahme von Bohrstangen bis 40 mm Durchmesser f\u00fcr die Innenbearbeitung und von Werkzeugen mit einem Schaft von 25 x 25 mm f\u00fcr die Au\u00dfenbearbeitung. Die servogesteuerte Indexierung in Kombination mit der hydraulischen Klemmung erm\u00f6glicht kurze Werkzeugwechselzeiten bei gleichzeitig hoher Positioniergenauigkeit<\/span>.<\/p>\n

 <\/p>\n

Gerade bei Serienfertigung unter Kostendruck spielen Nebenzeiten eine entscheidende Rolle. Wie adressiert die MSC 5 DUO diesen Aspekt<\/span><\/span>?<\/h3>\n

Ein Schl\u00fcsselelement ist unser vollst\u00e4ndig in die Maschinensteuerung integriertes 3-Achs-Gantry-Ladesystem. Es \u00fcbernimmt die automatische Be- und Entladung der Werkst\u00fccke und zeichnet sich durch schnelle Lade-\/Entladezeiten aus. Ein Teilewender erm\u00f6glicht zudem die komplette Bearbeitung der Werkst\u00fccke von zwei Seiten innerhalb einer Maschine, was den Materialfluss erheblich vereinfacht<\/span><\/span>. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist unser kompaktes Stapel-Lagersystem, das direkt in die Maschine integriert ist. Dieses <\/span>Stacker<\/span>-System f\u00fcr Roh- und Fertigteile ben\u00f6tigt keinen zus\u00e4tzlichen Platz und l\u00e4sst sich flexibel an unterschiedliche <\/span>Werkst\u00fcckgeometrien<\/span> anpassen. Je nach Werkst\u00fcckgr\u00f6\u00dfe k\u00f6nnen ausreichend Teile f\u00fcr mehrere Stunden autonome Produktion bevorratet werden, was besonders in der mannarmen Fertigung wichtig ist.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Das

Servomotorisches 3-Achs-Gantry-Ladesystem beim Beladen der Spindel<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Wie unterst\u00fctzt die Steuerungstechnik den Bediener bei der effizienten Nutzung der Maschine?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

MSC 5 DUO ist mit einer FANUC 0i-TF Plus Steuerung ausgestattet. Diese ist speziell auf Drehanwendungen zugeschnitten und bietet ein optimales Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis. Sie kann bis zu 15 Achsen in einem Einkanalsystem und 18 Achsen in einem Zweikanalsystem steuern, was gerade f\u00fcr unsere Doppelspindelmaschine wichtig ist.<\/span>\u00a0<\/span>Ein zentraler Vorteil f\u00fcr den Anwender: Die Steuerung erlaubt die parallele Programmierung w\u00e4hrend der laufenden Bearbeitung. Das bedeutet, der Bediener kann bereits das n\u00e4chste Programm vorbereiten, w\u00e4hrend die Maschine produziert. Zudem bietet die Steuerung umfangreiche M\u00f6glichkeiten zur Prozess\u00fcberwachung.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Spanabfuhr und K\u00fchlmittelmanagement sind oft untersch\u00e4tzte Faktoren f\u00fcr die Prozessstabilit\u00e4t. Welche L\u00f6sungen bietet die MSC 5 DUO in diesem Bereich?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Das K\u00fchlschmierstoffmanagement wurde gezielt auf die Anforderungen der Serienfertigung ausgelegt. Mehrere, pr\u00e4zise ausgerichtete K\u00fchlmitteld\u00fcsen sorgen f\u00fcr eine effektive K\u00fchlung im Schnittbereich. Die optimierte Sp\u00fclwirkung gew\u00e4hrleistet eine zuverl\u00e4ssige Spanabfuhr auch bei schwierigen Materialien wie langspanenden Werkstoffen.<\/span>\u00a0<\/span>Dies hat mehrere direkte Auswirkungen auf die Wirtschaftlichkeit: Erstens f\u00fchren die bessere K\u00fchlung und Schmierung zu l\u00e4ngeren Werkzeugstandzeiten, was die Werkzeugkosten senkt. Zweitens erreichen wir h\u00f6here Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4ten, was nachfolgende Bearbeitungsschritte vereinfachen oder sogar eliminieren kann. Und drittens \u2013 besonders wichtig f\u00fcr die autonome Fertigung \u2013 reduziert die zuverl\u00e4ssige Spanabfuhr das Risiko von Maschinenstillst\u00e4nden durch Spanprobleme erheblich.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Wartungsfreundlichkeit und Servicezug\u00e4nglichkeit sind wichtige Aspekte f\u00fcr die Gesamtbetriebskosten. Wie hat EMAG diese Themen bei der MSC 5 DUO <\/span>gel\u00f6st<\/span>?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Bei der Konstruktion haben wir gro\u00dfen Wert auf eine einfache Wartung gelegt. Alle relevanten Servicekomponenten sind gut zug\u00e4nglich angeordnet. Der Werkzeugwechsel erfolgt ergonomisch von vorne, was die R\u00fcstzeiten minimiert und die Arbeit f\u00fcr das Bedienpersonal erleichtert.<\/span>\u00a0<\/span>Die \u00fcbersichtliche St\u00f6rungsdiagnose der Steuerung erm\u00f6glicht eine schnelle Fehlersuche, falls doch einmal ein Problem auftritt. Durch diese Ma\u00dfnahmen werden die Stillstandzeiten f\u00fcr Wartungsarbeiten auf ein Minimum reduziert, was die Maschinenverf\u00fcgbarkeit erh\u00f6ht und damit die Produktivit\u00e4t steigert. <\/span>Nicht zu untersch\u00e4tzen ist auch der Aspekt des weltweiten Service. Als Kunde der MSC 5 DUO hat man vollen Zugang zum weltweiten EMAG Servicenetz \u2013 ein wichtiger Faktor gerade bei Maschinen, die in der Serienfertigung eingesetzt werden, wo jeder Ausfalltag hohe Kosten verursacht.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Blick

Das in die MSC 5 DUO integrierte Stapel-Lagersystem f\u00fcr Roh- und Fertigteile erm\u00f6glicht stundenlange autonome Produktion ohne Bedienereingriffe.<\/p><\/div>\n

<\/h3>\n

Abschlie\u00dfend ein Blick in die Zukunft: Wie positioniert sich die MSC 5 DUO im Kontext der zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsanlagen?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Die MSC 5 DUO ist f\u00fcr die Integration in digitale Fertigungsumgebungen ausgelegt. \u00dcber standardisierte Schnittstellen l\u00e4sst sie sich problemlos an MES- und ERP-Systeme anbinden. Die Maschine unterst\u00fctzt die Erfassung von Produktions- und Maschinendaten, die f\u00fcr Analysen und zur Optimierung der Fertigungsprozesse genutzt werden k\u00f6nnen.<\/span>\u00a0<\/span>Mit Blick auf die Zukunft sehen wir diese Maschine als elementaren Baustein in automatisierten Fertigungslinien, in denen mehrere Maschinen zu einer Prozesskette verkn\u00fcpft werden. Das Konzept der MSC 5 DUO mit ihrem integrierten Automatisierungssystem passt perfekt in dieses Bild.<\/span>\u00a0<\/span>Wichtig ist uns dabei, dass wir keine Komplexit\u00e4t um der Komplexit\u00e4t willen schaffen. Die MSC 5 DUO bietet genau die technischen Funktionen, die unsere Kunden f\u00fcr ihre spezifischen Fertigungsaufgaben ben\u00f6tigen \u2013 nicht mehr und nicht weniger. Diese Fokussierung auf das Wesentliche halten wir f\u00fcr einen entscheidenden Faktor, um auch in Zukunft wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Herr Gr\u00f6ner, vielen Dank f\u00fcr das aufschlussreiche Gespr\u00e4ch und die detaillierten Einblicke in die MSC 5 DUO.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Peter Gr\u00f6ner ist Produktmanager der Business Unit <\/span>Drehen<\/span> bei EMAG. Mit seiner langj\u00e4hrigen Erfahrung in der Entwicklung und Markteinf\u00fchrung von CNC-Drehmaschinen war er ma\u00dfgeblich an der Konzeption der neuen MSC 5 DUO beteiligt. Sein Fokus liegt auf der Optimierung von Fertigungsprozessen unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit und Ressourceneffizienz.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Erfahren Sie hier alles rund um die CNC Drehmaschine MSC 5 DUO.<\/span><\/a><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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