{"id":2812,"date":"2023-06-20T09:46:58","date_gmt":"2023-06-20T07:46:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=2812"},"modified":"2025-02-25T09:50:53","modified_gmt":"2025-02-25T08:50:53","slug":"waelzschaelen-und-drehen-im-schnellen-wechsel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/waelzschaelen-und-drehen-im-schnellen-wechsel\/","title":{"rendered":"\u201eWir f\u00fchren W\u00e4lzsch\u00e4len und Drehen im schnellen Wechsel zusammen\u201c"},"content":{"rendered":"

Schneller als Sto\u00dfen, flexibler als W\u00e4lzfr\u00e4sen und R\u00e4umen \u2013 vor diesem Hintergrund entwickelt sich das W\u00e4lzsch\u00e4len zu einer hocheffektiven Alternative f\u00fcr die Verzahnungsproduktion. Mit der neuen Maschine VSC 400 PS setzt EMAG diesem Ansatz \u201edie Krone\u201c auf: Mit bis zu vier W\u00e4lzsch\u00e4l-Werkzeugen und sechs Drehwerkzeugen sorgt sie f\u00fcr eine hocheffektive Kombinationsbearbeitung. Und: Ihre Bedienung ist einfach. Ein Gespr\u00e4ch mit Daniel Nille, Leiter Technologieentwicklung in der EMAG Maschinenfabrik, \u00fcber die M\u00f6glichkeiten dieses Ansatzes, der nicht zuletzt f\u00fcr sinkende Investitionskosten sorgt.<\/strong><\/p>\n

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Herr Nille, wo kommt das W\u00e4lzsch\u00e4len zum Einsatz?<\/strong><\/p>\n

Das Verfahren ist sehr flexibel. Mit ihm lassen sich Innen- und Au\u00dfenverzahnungen fertigen. Dabei ist es rund 50 Prozent schneller als das W\u00e4lzsto\u00dfen und zudem flexibler als das W\u00e4lzfr\u00e4sen, weil man auch Innenverzahnungen herstellen kann. Au\u00dferdem ben\u00f6tigt man beim W\u00e4lzfr\u00e4sen einen relativ langen Auslauf am Bauteil, der beim W\u00e4lzsch\u00e4len deutlich k\u00fcrzer ausfallen kann. Und am Ende erh\u00e4lt man immer eine hohe Verzahnungsqualit\u00e4t. Unter diesen Vorzeichen ist das W\u00e4lzsch\u00e4len h\u00e4ufig die beste L\u00f6sung.<\/strong><\/p>\n

\"Daniel

Daniel Nille, Leiter Technologieentwicklung in der EMAG Maschinenfabrik<\/p><\/div>\n

Welchen Ansatz verfolgen Sie nun mit der neuen Maschine VSC 400 PS? <\/strong><\/p>\n

Zun\u00e4chst muss ich betonen, dass sie auf Basis einer bereits sehr erprobten Maschine speziell f\u00fcr das W\u00e4lzsch\u00e4len entwickelt wurde, wobei wir den gesamten Prozess sehr flexibel und schnell ausgelegt haben. So verf\u00fcgt die Maschine \u00fcber zwei Spindeln mit jeweils zwei W\u00e4lzsch\u00e4l-Werkzeugen sowie bis zu sechs Drehwerkzeugen. In der Folge kann zum einen das Vordrehen und das anschlie\u00dfende W\u00e4lzsch\u00e4len im schnellen Wechsel und in einer Aufspannung eingesetzt werden. Zum anderen ist es denkbar, das Schruppen und anschlie\u00dfende Schlichten \u2013 jeweils mit unterschiedlichen W\u00e4lzsch\u00e4l-Werkzeugen \u2013 schnell hintereinander auszuf\u00fchren. Eine dritte M\u00f6glichkeit w\u00e4re es, vier verschiedene Au\u00dfen- und Innenverzahnungen mit vier verschiedenen Werkzeugen zu fertigen. Davon profitiert die Bauteilqualit\u00e4t, weil die Lage der Verzahnungen perfekt zueinander ausgerichtet werden kann. Sie sehen also, dass die M\u00f6glichkeiten der VSC 400 PS immens vielf\u00e4ltig sind.<\/p>\n

Welchen Vorteil hat diese Kombinationsbearbeitung f\u00fcr die Anwender \u2013 k\u00f6nnten hier nicht einfach verschiedene Maschinen zum Einsatz kommen?<\/strong><\/p>\n

Theoretisch w\u00e4re das m\u00f6glich \u2013 aber nur mit gro\u00dfen Nachteilen, schlie\u00dflich sind die Investitionskosten auf diese Weise h\u00f6her. Au\u00dferdem ist der Kombinationsprozess in einer Maschine viel schneller, denn das Vordrehen und anschlie\u00dfende W\u00e4lzsch\u00e4len oder die Produktion von verschiedenen Verzahnungen erfolgen immer in einem rasanten Wechsel. Dieses Tempo sorgt letztlich f\u00fcr deutlich sinkende St\u00fcckkosten. Zudem hat die Kombinationsbearbeitung nat\u00fcrlich auch erhebliche Vorteile f\u00fcr die Bauteilqualit\u00e4t. So k\u00f6nnen die Verzahnungsbez\u00fcge in einer Aufspannung mit der Verzahnung gefertigt werden und weisen so den bestm\u00f6glichen Rundlauf zueinander auf.<\/p>\n

M\u00f6glich ist es beispielweise auch, die Verzahnungen direkt in der gleichen Aufspannung zu entgraten.<\/p>\n

Wie anspruchsvoll ist die Bedienung der Maschine?<\/strong><\/p>\n

Wir haben gro\u00dfen Wert darauf gelegt, die gesamte Bedienung stark zu vereinfachen. So muss man sich kaum noch mit dem Verfahren auskennen. Im Grunde gibt der Bediener nur die gew\u00fcnschten Verzahnungswerte des Bauteils, die Werte des vorliegenden Werkzeug-Datenblatts sowie die Schnittwerte ein, wobei unsere intuitive Bedienoberfl\u00e4che diese Arbeit stark vereinfacht. Den Rest macht die Maschine. Sie berechnet selbstst\u00e4ndig das gesamte Bearbeitungsprogramm f\u00fcr den W\u00e4lzsch\u00e4l-Prozess. Au\u00dferdem kann die Verzahnung ganz einfach durch Eingabe der bereits gemessenen Verzahnungswerte korrigiert werden. Hier wird der Bediener durch interaktive Bilder und automatische Sicherheitsabfragen unterst\u00fctzt.<\/p>\n

\"W\u00e4lzsch\u00e4len
Die VSC 400 PS l\u00e4sst sich mit bis zu vier W\u00e4lzsch\u00e4l-Werkzeugen und sechs Drehwerkzeugen ausstatten.<\/div><\/a>\"Bedienung
Die Bedienoberfl\u00e4che der VSC 400 PS vereinfacht den gesamten Bedienprozess beim W\u00e4lzsch\u00e4len.<\/div><\/a>\"W\u00e4lzsch\u00e4len
Die VSC 400 PS ist f\u00fcr Bauteile mit einem maximalen Durchmesser von 340 Millimetern und einer maximalen H\u00f6he von 420 Millimetern ausgelegt.<\/div><\/a><\/div>\n

Welche Bedeutung haben die technischen Details der Maschine f\u00fcr die Effizienz des Prozesses?<\/strong><\/p>\n

Die zahlreichen Varianten bei der Werkzeug-Best\u00fcckung habe ich ja bereits ausgef\u00fchrt. Zudem l\u00e4sst die B-Achse eine gro\u00dfe Varianz von Achskreuzwinkeln zu \u2013 das ist quasi der Zustellwinkel des Werkzeugs, das beim W\u00e4lzsch\u00e4len ja immer leicht schr\u00e4g zum Bauteil angeordnet wird. Aufgrund dieser Schr\u00e4gstellung kommt es zum eigentlichen Schnitt. Dar\u00fcber hinaus gew\u00e4hrleistet die symmetrische Bauform der Maschine einen geschlossenen Kraftfluss und ein optimales thermisches Verhalten, was wiederum der Genauigkeit am Werkst\u00fcck zugutekommt. Au\u00dferdem sorgt die hydrostatische F\u00fchrung f\u00fcr das D\u00e4mpfen von Vibrationen. So werden zum Beispiel deutlich l\u00e4ngere Werkzeugstandzeiten erreicht.<\/p>\n

Zudem kommt in der Maschine ein speziell abgestimmtes elektronisches Getriebe zum Einsatz, das auch bei kleineren Bauteilen f\u00fcr ein sehr pr\u00e4zises \u00dcbersetzungsverh\u00e4ltnis zwischen Werkzeug und Werkst\u00fcck sorgt. Auf diese Weise lassen sich im Zusammenspiel mit HSS- oder Hartmetall-Werkzeugen sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten prozesssicher realisieren.<\/p>\n

Welche Marktchancen geben Sie dem ganzen Ansatz?<\/strong><\/p>\n

Wir rechnen uns wachsende Marktchancen aus. Durch die Weiterentwicklung der W\u00e4lzsch\u00e4l-Werkzeuge in den letzten Jahren ist dieses Verfahren deutlich attraktiver geworden und findet immer mehr Einsatz in der Industrie. Es kann zum Beispiel bei der Herstellung von Innenverzahnungen f\u00fcr Planetengetriebe (die f\u00fcr viele Elektromotoren ben\u00f6tigt werden) verst\u00e4rkt zum Einsatz kommen. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht das Verfahren eine effizientere Produktion von anspruchsvollen Bauteilgeometrien.<\/p>\n

Weitere Informationen VSC 400 PS<\/a><\/span><\/strong><\/p>\n

Weitere Informationen W\u00e4lzsch\u00e4len<\/a><\/span><\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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