{"id":2804,"date":"2023-06-06T13:45:38","date_gmt":"2023-06-06T11:45:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=2804"},"modified":"2023-06-06T13:57:20","modified_gmt":"2023-06-06T11:57:20","slug":"automation-fuer-lohnfertiger","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/automation-fuer-lohnfertiger\/","title":{"rendered":"Automation f\u00fcr Lohnfertiger: \u201eIm Zentrum stehen die Anforderungen des Werkst\u00fccks\u201c"},"content":{"rendered":"<p><b>Die Herausforderungen f\u00fcr viele Lohnfertiger und kleinere Fertigungsbetriebe nehmen in den n\u00e4chsten Jahren zu \u2013 steigende Kosten beim Einkauf der Rohstoffe, hohe Energiepreise und enorme OEM-Qualit\u00e4tsanforderungen zeigen die Richtung auf. Doch gibt es auch immer mehr produktionstechnische M\u00f6glichkeiten, diesen Herausforderungen intelligent zu begegnen. So sind zum Beispiel diverse L\u00f6sungen der neuesten Generation von Automation und Robotik f\u00fcr viele Lohnfertiger hochinteressant. Ein Gespr\u00e4ch mit J\u00fcrgen Maier, Leiter der Business Unit Drehen bei EMAG, \u00fcber die besonderen M\u00f6glichkeiten des EMAG Ansatzes.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/b><\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<div id=\"attachment_2799\" style=\"width: 310px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2799\" class=\"wp-image-2799 size-medium\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/IMG_2689qu-300x300.jpg\" alt=\"J\u00fcrgen Maier, Leiter der Business Unit Drehen bei der EMAG Gruppe\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/IMG_2689qu-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/IMG_2689qu-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/IMG_2689qu-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/IMG_2689qu-768x768.jpg 768w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/IMG_2689qu-585x585.jpg 585w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/IMG_2689qu.jpg 1125w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><p id=\"caption-attachment-2799\" class=\"wp-caption-text\">J\u00fcrgen Maier, Leiter der Business Unit Drehen bei der EMAG Gruppe<\/p><\/div>\n<p><b>Herr Maier, warum setzen Lohnfertiger oder kleinere Fertigungsbetriebe auf Automationsl\u00f6sungen?<\/b><\/p>\n<p>Die Gr\u00fcnde sind vielf\u00e4ltig. Mit der richtigen Automation k\u00f6nnen Sie zum Beispiel in bestimmten Anwendungsbereichen gezielt Arbeitskr\u00e4fte einsparen, Produktionsprozesse vereinfachen und nicht zuletzt die St\u00fcckkosten senken. Dabei ist es gerade auf Basis des EMAG Maschinenbaus recht einfach, individuelle L\u00f6sungen zu entwickeln, die f\u00fcr Produktivit\u00e4tsspr\u00fcnge sorgen.<\/p>\n<p><b>Was zeichnet den EMAG Maschinenbau in diesem Zusammenhang aus?<\/b><\/p>\n<p>Viele unserer Maschinen verf\u00fcgen \u00fcber die Pick-up-Technologie \u2013 also eine Art von interner Automatisierung, mit der sich die Maschinen zum Beispiel von einem Schleppband selbst beladen. Dieser Ansatz l\u00e4sst sich sehr gut mit \u00fcbergreifenden Automationssystemen verbinden, wie zum Beispiel mit unserem TrackMotion-System: Ein Hub-Wendewagen entnimmt Rohteile von einem Teilespeicher und transportiert sie mit einer Geschwindigkeit von bis zu 150 Metern pro Minute zur Maschine. Hier \u00fcbernimmt dann die Pick-up-Spindel und f\u00fchrt das Bauteil dem Bearbeitungsprozess zu. Ganz \u00e4hnliche L\u00f6sungen sind mit Roboterzellen denkbar.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p><b>Welche Maschinen kommen f\u00fcr diesen Ansatz infrage?<\/b><\/p>\n<p>Daf\u00fcr stehen sehr unterschiedliche Maschinen mit einer gro\u00dfen Bandbreite an Technologien zur Verf\u00fcgung. Wichtig dabei: Unsere \u201eModular Standard\u201c- oder \u201eCustomized\u201c-Maschinen verf\u00fcgen \u00fcber eine einheitliche \u00dcbergabeh\u00f6he, Softwaresteuerung und interne Automation \u2013 die Grundvoraussetzung f\u00fcr die verbl\u00fcffend einfache Verkettung per TrackMotion.<\/p>\n<p><b>K\u00f6nnen Sie uns ein Beispiel f\u00fcr den Einsatz bei Lohnfertigern geben?<\/b><\/p>\n<p>Es gibt sehr viele Anwendungen. Eindr\u00fccklich sind zum Beispiel die L\u00f6sungen eines italienischen Zulieferunternehmens, das insgesamt elf VL-Maschinen von EMAG in verschiedenen Produktionslinien im Einsatz hat. Die Linien sind jeweils komplett per TrackMotion von EMAG verkettet, wobei OP 10 und OP 20 direkt hintereinander ablaufen. Die ganzheitliche L\u00f6sung garantiert nicht nur eine hohe Prozesssicherheit und Qualit\u00e4t, sondern sorgt auch f\u00fcr wirtschaftliches Wachstum, denn die dazugeh\u00f6rige R\u00e4der-\/Radnaben-Produktion hat sich so zum wichtigsten Bereich bei diesem Unternehmen entwickelt.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p><b>Gibt es auch L\u00f6sungen f\u00fcr ein bis zwei Maschinen?<\/b><\/p>\n<p>Ja, wir kombinieren auch Einzelmaschinen mit dieser Automationsl\u00f6sung \u2013 beispielsweise eine VL 3 DUO. Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber zwei getrennte Arbeitsr\u00e4ume f\u00fcr OP 10 und OP 20. Jeder Arbeitsraum ist mit einer leistungsf\u00e4higen Pick-up-Spindel und einem Werkzeugrevolver mit zw\u00f6lf Werkzeugpl\u00e4tzen ausgestattet. Das TrackMotion-Automationssystem sorgt nicht nur f\u00fcr einen schnellen Teiletransport zwischen Teilespeicher und Arbeitsr\u00e4umen, sondern wendet auch die Teile zwischen OP 10 und OP 20.<\/p>\n<div data-sliderid=\"6484\" id=\"penci-post-gallery__6484\" class=\"penci-post-gallery-container justified column-3\" data-height=\"150\" data-margin=\"3\"><a class=\"penci-gallery-ite item-gallery-justified\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/VL8_Robot_Automation.jpg\" data-rel=\"penci-gallery-image-content\"  data-cap=\"Bei der Komplettbearbeitung von Lkw-Trommelbremsen kommt ein Roboter zur Beladung von vier Maschinen des Typs VL 8 zum Einsatz.\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/VL8_Robot_Automation-585x522.jpg\" alt=\"Auch schwere Werkst\u00fccke k\u00f6nnen problemlos \u00fcber die Roboterautomation dem Fertigungssystem zugef\u00fchrt werden.\" title=\"Komplettbearbeitung von Lkw-Trommelbremsen\"><div class=\"caption\">Bei der Komplettbearbeitung von Lkw-Trommelbremsen kommt ein Roboter zur Beladung von vier Maschinen des Typs VL 8 zum Einsatz.<\/div><\/a><a class=\"penci-gallery-ite item-gallery-justified\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/Line_2xVL3DUO.jpg\" data-rel=\"penci-gallery-image-content\"  data-cap=\"Roboterzelle von EMAG in Kombination mit zwei VL 3 DUOs: Die Zuf\u00fchrung der Teile erfolgt zum Beispiel mit Zu- und Abf\u00fchrb\u00e4ndern, Palettierern, Schubladen oder per Bin-Picking.\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/Line_2xVL3DUO-585x413.jpg\" alt=\"Roboterzelle: Maximale Flexibilit\u00e4t per Roboter\" title=\"Line_2xVL3DUO\"><div class=\"caption\">Roboterzelle von EMAG in Kombination mit zwei VL 3 DUOs: Die Zuf\u00fchrung der Teile erfolgt zum Beispiel mit Zu- und Abf\u00fchrb\u00e4ndern, Palettierern, Schubladen oder per Bin-Picking.<\/div><\/a><a class=\"penci-gallery-ite item-gallery-justified\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/D782.jpg\" data-rel=\"penci-gallery-image-content\"  data-cap=\"Der Hub-Wendewagen transportiert Rohteile mit einer Geschwindigkeit von bis zu 150 Metern pro Minute.  \"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/D782-585x346.jpg\" alt=\"Der Hub-Wendewagen transportiert Rohteile mit einer Geschwindigkeit von bis zu 150 Metern pro Minute.\" title=\"Trackmotion\"><div class=\"caption\">Der Hub-Wendewagen transportiert Rohteile mit einer Geschwindigkeit von bis zu 150 Metern pro Minute.  <\/div><\/a><\/div>\n<p><b>K\u00f6nnen Sie uns abschlie\u00dfend noch ein Beispiel f\u00fcr den Einsatz von Robotern mit EMAG Maschinen nennen?<\/b><\/p>\n<p>Auch hier gilt: Im Zentrum stehen immer die Anforderungen des Werkst\u00fccks und des dazugeh\u00f6rigen Produktionsprozesses. Die L\u00f6sungen sind dann je nach Aufgabe sehr unterschiedlich. Die Zuf\u00fchrung der Teile erfolgt zum Beispiel mit Zu- und Abf\u00fchrb\u00e4ndern, Palettierern, Schubladen oder per Bin-Picking. Aus diesen Systemen \u201ebedient\u201c sich der Roboter, wenn er neue Teile aufnimmt bzw. fertige ablegt, wobei jede L\u00f6sung andere St\u00e4rken und Grundbedingungen aufweist. Ein sch\u00f6nes Beispiel f\u00fcr eine Roboter-Automatisierung ist etwa die Komplettbearbeitung von Lkw-Trommelbremsen. Hier kommt ein Roboter zur Beladung von vier Maschinen des Typs VL 8 zum Einsatz, wobei er das hohe Bauteilgewicht unproblematisch aufnehmen kann und dann sehr schnell auf einer Schiene vor den Maschinen verf\u00e4hrt. Das Grundprinzip gleicht somit dem \u201eTrackMotion-Ansatz\u201c. <span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p><b>Wie sch\u00e4tzen Sie die Marktentwicklung von Automationsl\u00f6sungen bei Lohnfertigern in den n\u00e4chsten Jahren ein?<\/b><\/p>\n<p>Das Thema wird immer wichtiger, weil wir \u00e4u\u00dferst leistungsstarke und schnell anpassbare Systeme bereitstellen. Neue Maschinen lassen sich zum Beispiel jederzeit in den Prozess integrieren. Unter diesen Vorzeichen profitieren auch und gerade Lohnfertiger sowie Zulieferunternehmen. Sie produzieren schneller, weniger fehleranf\u00e4llig und kosteng\u00fcnstiger<b>.<\/b><\/p>\n<div id=\"attachment_2797\" style=\"width: 1034px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-2797\" class=\"size-large wp-image-2797\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457-1024x683.jpg\" alt=\"Komplettbearbeitung von Radnaben auf elf EMAG VL-Drehmaschinen\" width=\"1024\" height=\"683\" srcset=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457-768x513.jpg 768w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457-1170x781.jpg 1170w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457-585x390.jpg 585w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457-263x175.jpg 263w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/DSC0457.jpg 1500w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><p id=\"caption-attachment-2797\" class=\"wp-caption-text\">EMAG Fertigungslinien bei Pucktechnik. Das TrackMotion-Automationssystem sorgt hier nicht nur f\u00fcr einen schnellen Teiletransport, sondern wendet auch die Teile zwischen den Operationen.<\/p><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Herausforderungen f\u00fcr viele Lohnfertiger und kleinere Fertigungsbetriebe nehmen in den n\u00e4chsten Jahren zu \u2013 steigende Kosten beim Einkauf der Rohstoffe, hohe Energiepreise und&hellip;<\/p>\n","protected":false},"author":13,"featured_media":2800,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_lmt_disableupdate":"","_lmt_disable":"","editor_notices":[],"footnotes":""},"categories":[40],"tags":[1393],"class_list":["post-2804","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technologien","tag-interview"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.0 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Passgenaue Automationsl\u00f6sungen f\u00fcr Lohnfertiger - 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