{"id":2764,"date":"2022-12-14T15:05:02","date_gmt":"2022-12-14T14:05:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=2764"},"modified":"2025-02-25T09:50:31","modified_gmt":"2025-02-25T08:50:31","slug":"rueckblick-open-house-retrofit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/rueckblick-open-house-retrofit\/","title":{"rendered":"R\u00fcckblick auf \u201eOpen House Retrofit\u201c bei EMAG: Warum der Retrofit-Ansatz so \u00fcberzeugend ist"},"content":{"rendered":"

\u201eAus alt mach neu\u201c \u2013 nirgendwo stehen hinter dieser Formulierung so spektakul\u00e4re Ergebnisse wie im Maschinenbau: Die Aufarbeitung von alter Produktionstechnologie per Retrofit f\u00fchrt zu perfekten L\u00f6sungen, die einer Neumaschine gleichen. Bei einem gro\u00dfen \u201eOpen House Retrofit\u201c am Standort von EMAG in Eislingen konnten sich jetzt zahlreiche Kunden von diesem Ansatz \u00fcberzeugen. Drei zentrale Dinge fielen dabei auf:\u00a0\u00a0 <\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

Flexibilit\u00e4t: Was immer der Kunde w\u00fcnscht<\/h3>\n

\u00a0<\/strong>Was genau steht eigentlich hinter dem Retrofit-Ansatz \u2013 bekommt man am Ende eine komplett \u00fcberarbeitet Maschine? \u201eNicht unbedingt\u201c war die Standardantwort der Experten beim Open House in Eislingen, denn der gesamte Ansatz ist hoch flexibel: Das Ganze reicht von einem vollst\u00e4ndigen mechanischen und elektrischen Neu-Aufbau der Maschine \u00fcber die Integration von Werkzeugverfahren bis zu kleinen Umbauten zur Integration eines neuen Spannzylinders (oder \u00e4hnliches). Zudem ist der Ablauf auch sehr unterschiedlich: Nicht immer ist es so, dass der Kunde einfach nur \u201eseine\u201c alte Maschine \u00fcberarbeiten l\u00e4sst (was EMAG dann \u00fcbrigens auch vor Ort beim Kunden machen kann). Umgekehrt ist es h\u00e4ufig auch der Fall, dass Kunden mit einem Bauteil zu EMAG kommen und auf der Suche nach einer schnellen Produktionsl\u00f6sung sind. Die Maschinenbauer bieten dann an, eine \u00e4ltere Maschine aus dem eigenen Lager passgenau f\u00fcr die neue Aufgabe umzubauen.<\/p>\n

Perfektion: Das Ergebnis beeindruckt<\/h3>\n

Dass Retrofit-Ergebnisse schon rein \u00e4u\u00dferlich sehr spektakul\u00e4r sind, machte der Open-House-Tag bei EMAG sehr deutlich \u2013 Beispiel \u201eVSC 250\u201c: Zwei Maschinen mit diesem Namen wurden direkt nebeneinander aufgestellt, sahen aber ganz unterschiedlich aus: Das \u00e4ltere Modell hatte ein \u201ehistorisches\u201c Au\u00dfendesign, war stark verschmutzt, seine mechanischen Teile verschlissen und das K\u00fchlaggregat veraltet. Das Retrofit-Ergebnis daneben hatte hingen nicht nur das aktuelle Design mit neuer Frontt\u00fcr, sondern war auch komplett \u00fcberholt inklusive neuen Linearf\u00fchrungen, Vorschubantrieben, Verkabelungen und Dichtungen, aufbereiteter Spindel-Baugruppe und einigem mehr. Kurz gesagt: Das Ganze sah aus wie eine Neumaschine. \u201eEinmal komplett zerlegt und wieder zusammengesetzt\u201c, beschrieben die Experten vor Ort diesen Job, der rund acht Wochen reine Arbeitszeit umfasst. Dass man dabei aus einer Drehmaschine auch eine Dreh-Schleifmaschine machen oder andere Spannmittel bzw. Werkzeugsysteme integrieren kann, war eine wichtige Botschaft beim Open-House-Tag.<\/p>\n

Nachhaltig und vernetzt: Fit f\u00fcr die Zukunft<\/h3>\n

F\u00fcr zwei Themenschwerpunkte gab es beim Open-House-Tag spezielle Einzelst\u00e4nde: \u201eNachhaltigkeit\u201c und \u201eDigitalisierung der Produktion\u201c. Beides liegt gewisserma\u00dfen auf der Hand, denn wer ohnehin eine alte Produktionsl\u00f6sung umfassend modernisieren l\u00e4sst, sollte ihre Zukunftssicherheit im Blick behalten. Das \u00a0IoT-Know-how liegt bei EMAG schl\u00fcsselfertig vor \u2013 also die Aufr\u00fcstung der Maschine mit Industrie PC und Sensorik zu einer vernetzten L\u00f6sung, die zum Beispiel \u00fcber den Zustand ihrer Achsen regelm\u00e4\u00dfig informiert. Das dazugeh\u00f6rige EMAG System mit den Namen EDNA ist bereits bei vielen Kunden im Einsatz.<\/p>\n

Ganz \u00e4hnlich verh\u00e4lt sich das Ganze beim Thema \u201eNachhaltigkeit\u201c: Die Retrofit-Experten von EMAG k\u00f6nnen auf Wunsch die vorhandene Produktionsl\u00f6sung analysieren, unn\u00f6tige \u201eEnergiefresser\u201c identifizieren und sparsamere Prozesse implementieren. Konkret hei\u00dft das zum Beispiel: Medien und Antriebe der Maschine werden nach den Retrofit-Anpassungen automatisiert abgeschaltet, wenn kein Bearbeitungsprogramm l\u00e4uft\u00a0\u2013 was nat\u00fcrlich viel Strom einspart. Gleiches gilt f\u00fcr den Einsatz von neuen Maschinen-Komponenten, die zur tats\u00e4chlichen Bearbeitungsaufgabe pr\u00e4zise passen\u00a0und nicht \u00fcberdimensioniert sind, was ebenso einen unn\u00f6tigen gro\u00dfen Energieverbrauch nach sich ziehen w\u00fcrde. \u201eDas Ganze rechnet sich angesichts der aktuell hohen Energiekosten bereits nach kurzer Zeit\u201c, fasst ein EMAG Experte treffend zusammen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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