{"id":2714,"date":"2022-07-26T10:33:09","date_gmt":"2022-07-26T08:33:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=2714"},"modified":"2022-08-05T09:50:53","modified_gmt":"2022-08-05T07:50:53","slug":"unsere-wartung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/unsere-wartung\/","title":{"rendered":"\u201eUnsere Wartung verhindert systematisch unn\u00f6tig teure Stillstandzeiten\u201c"},"content":{"rendered":"

Wer seine Maschinen regelm\u00e4\u00dfig wartet, verhindert viele ungeplante Stillst\u00e4nde und verbessert somit die gesamte Produktionssicherheit seines Standorts. Nichtsdestotrotz lassen viele Anwender ihre Maschinen immer noch so lange laufen, bis gravierende Sch\u00e4den auftreten \u2013 ohne vorher jemals einen umfassenden Check durchzuf\u00fchren. Auf was kommt es bei Wartung und Inspektion genau an und was f\u00fcr M\u00f6glichkeiten er\u00f6ffnet IoT-Technologie in diesem Zusammenhang? Ein Gespr\u00e4ch mit Patrick Theiss, Leiter Business Unit After Sales \/ Service bei der EMAG.<\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

\"Patrick

Patrick Theiss, Leiter Business Unit After Sales \/ Service bei der EMAG<\/p><\/div>\n

Herr Theiss, was f\u00fcr eine Bedeutung haben Inspektion und Wartung ganz allgemein im Maschinenbau?<\/h5>\n

Eine sehr gro\u00dfe Bedeutung! Eigentlich liegt das auch auf der Hand, denn eine moderne Werkzeugmaschine ist eine komplexe Technologie mit vielen beweglichen Elementen und perfekt angepassten Software-L\u00f6sungen. Zudem treten gro\u00dfe Kr\u00e4fte auf und das Ganze kommt nicht selten in einer rauen Umgebung mit Staub und Qualm zum Einsatz. Zudem sorgen Wartungen allgemein f\u00fcr effizientere Produktionsprozesse mit gleichbleibender Produktionsqualit\u00e4t. Folglich macht es sehr viel Sinn, die Maschinen regelm\u00e4\u00dfig durchzuchecken und verschlissene Kleinteile auszutauschen. Sie lassen an ihrem Auto ja auch regelm\u00e4\u00dfig die Bremsen erneuern und fahren nicht immer weiter, bis es zu einem Unfall kommt.<\/p>\n

K\u00f6nnen Sie uns ein Beispiel f\u00fcr die Wirksamkeit von Wartungen und Inspektionen bei Kunden geben?<\/h5>\n

Nehmen wir einen s\u00fcddeutschen Kunden aus dem Bereich Landmaschinen- und Fahrzeugbau. Hier f\u00fchren wir j\u00e4hrlich eine vorgelagerte Inspektion mit anschlie\u00dfender Wartung durch\u00a0\u2013 und zwar an insgesamt 18 Maschinen des Typs VSC\/VT. Dazu muss man wissen, dass es hier um Gussbearbeitung an Getriebeteilen im Vierschicht-Betrieb geht. Die Maschinen werden also stark beansprucht. Nichtsdestotrotz ist es uns gelungen, ungeplante Stillst\u00e4nde drastisch zu senken.\u00a0Es werden im Schnitt nur noch zwei bis drei pro Jahr gemeldet \u2013 und das im gesamten Maschinenpark! In der Folge konnten wir die laufenden Instandhaltungskosten durch gezielte Wartungen um bis zu 30 Prozent senken.<\/p>\n

Warum gibt es trotzdem Anwender, die ihre Maschinen nie warten oder checken lassen?<\/h5>\n

Zun\u00e4chst einmal ist das auch ein indirektes Lob f\u00fcr EMAG. Viele Anwender haben einfach die Erfahrung gemacht, dass unsere L\u00f6sungen sehr stabil sind und mitunter viele Jahre lang ohne gr\u00f6\u00dfere Probleme ihren Dienst verrichten. Dann entsteht schnell der Eindruck, dass Wartungen oder Inspektionen gar nicht n\u00f6tig sind. Aber letztlich ist das nat\u00fcrlich ein Trugschluss. Wir k\u00f6nnen nicht die physikalischen Gesetze au\u00dfer Kraft setzen \u2013 Reibungshitze und Vibrationen f\u00fchren mit der Zeit zu kleineren Sch\u00e4den, die man in der Regel mit kleinem Serviceaufwand schnell beseitigen kann.<\/p>\n

Aber k\u00f6nnte man diese Sch\u00e4den nicht einfach immer dann beheben, wenn die Maschine einmal zum ungeplanten Stillstand kommt?<\/h5>\n

Das Problem ist, dass in diesen F\u00e4llen der Schaden h\u00e4ufig schon viel gr\u00f6\u00dfer ist. Man muss also beispielsweise den kompletten Revolver und andere hochwertige Komponenten der Maschine austauschen, die leicht einen Wert von mehreren Zehntausend Euro haben \u2013 und genau das k\u00f6nnte man durch den einfachen Tausch von sehr g\u00fcnstigen Dichtungen oder der Zustandspr\u00fcfung bestimmter F\u00fcllstoffe zu einem fr\u00fcheren Zeitpunkt leicht verhindern. Im \u00dcbrigen f\u00fchren wir unsere Wartungen und Inspektionen nat\u00fcrlich zu optimalen Zeitpunkten durch \u2013 also etwa dann, wenn die Produktion ohnehin still steht. Zudem geht es schnell, weil wir die sensiblen Details genau kennen. Die Stillstandszeit ist also denkbar minimal. Hingegen kann der Stillstand wegen eines technischen Schadens im schlimmsten Fall mehrere Wochen lang andauern \u2013 und das ungeplant. Man m\u00fcsste also eigentlich produzieren und kann es nicht. Das treibt die Kosten zus\u00e4tzlich in die H\u00f6he.<\/p>\n

Was f\u00fcr eine Bedeutung hat die Wartung mit Blick auf die Produktionsqualit\u00e4t?<\/h5>\n

Wenn Sie keine regelm\u00e4\u00dfige Wartung oder Inspektion durchf\u00fchren, k\u00f6nnen sich wichtige Parameter der Maschine verstellen oder zentrale Bauteile abnutzen. Darunter leidet nat\u00fcrlich die Produktionsqualit\u00e4t. Das Thema ist also auch in diesem Themenfeld wichtig.<\/p>\n

\"Die
Die Wartung ist ein wichtiges Element im Lebenszyklus der Maschine.<\/div><\/a>\"Wartung
EMAG bietet seinen Kunden einen umfassenden Service rund um Wartung und Inspektion.<\/div><\/a>\"Die
Die Servicetechniker von EMAG kennen \u201eihre\u201c Technologie \u2013 von der Verfahr- und Wiederholgenauigkeit der NC-Achsen bis zu Leichtg\u00e4ngigkeit der Spannfutter und der Geometrie der gesamten Maschine.<\/div><\/a><\/div>\n
Wie kann man sich die Gestaltung eines Wartungs- oder Inspektionsvertrags vorstellen?<\/h5>\n

Wir definieren gemeinsam mit den Kunden sehr pr\u00e4zise, was wir machen, und behalten dabei die Kosteneffizienz immer im Blick. Es geht um viele Fragen\u00a0\u2013 von der Laufzeit des Wartungsvertrags \u00fcber den Umfang der Pr\u00fcfungen bis zum geplanten Austausch von Wartungsteilen. Die Zielsetzung lautet immer: maximale Transparenz. Anschlie\u00dfend profitieren Anwender von sehr viel Erfahrungswissen: Unsere Servicetechniker kennen \u201eihre\u201c Technologie \u2013 von der Verfahr- und Wiederholgenauigkeit der NC-Achsen \u00fcber die Schwenkgenauigkeit des Werkzeugtr\u00e4gers bis zur Leichtg\u00e4ngigkeit der Spannfutter und der Geometrie der gesamten Maschine.<\/p>\n

Was f\u00fcr eine Rolle spielt das jeweilige Einsatzszenario der Maschine?<\/h5>\n

Das flie\u00dft nat\u00fcrlich in die Wartungsplanung mit ein, denn es treten ja zum Beispiel unterschiedlich hohe Bearbeitungskr\u00e4fte auf und die Maschinen sind unterschiedlich lange pro Jahr bei den Kunden im Einsatz. Allerdings kennen wir immer vergleichbare Anwendungen und schlagen auf dieser Basis zielgenaue Wartungszyklen und -strategien vor.<\/p>\n

Kann man seine Maschine auch in einem kleinen Rahmen nur pr\u00fcfen lassen?<\/h5>\n

Nat\u00fcrlich, daf\u00fcr bieten wir verschiedene Inspektions-Pakete an. Es gibt zum Beispiel den Quick-Check f\u00fcr eine optische und mechanische Pr\u00fcfung der Maschine. Die Ergebnisse geben Aufschluss \u00fcber die wesentlichen Komponenten. Im Rahmen des etwas ausf\u00fchrlicheren Fitness-Checks kommt eine vordefinierte Checkliste zum Einsatz. Anschlie\u00dfend kann man gegebenenfalls Reparaturen und Instandhaltungsma\u00dfnahmen einleiten.<\/p>\n

Wie wichtig ist im Kontext von Wartung und Inspektion das Thema \u201eIoT\u201c?<\/h5>\n

Das Thema ist sehr wichtig \u2013 wir haben immer mehr Kunden, die auf unser umfangreiches EDNA-System zur\u00fcckgreifen, weil es mit einem datenbasierten Health Check f\u00fcr sinkende Kosten sorgt. Basis der L\u00f6sung ist der EDNA IoT-Core \u2013 ein Industrie-PC, der an die Steuerung der Maschine angeschlossen wird und mit Hilfe der Software \u201eEDNA Cortex\u201c Fertigungs- und Sensordaten empf\u00e4ngt und aufzeichnet. F\u00fcr den Health Check erfolgen nun regelm\u00e4\u00dfige Vibrationsmessungen per Sensor. Dabei f\u00e4hrt das Messprogramm verschiedene Achsen und Komponenten in der Maschine ab und ermittelt ihre Schwingungsdaten. Sie werden in der EDNA Cloud\u00a0verarbeitet und per KI analysiert. Insgesamt ist das KI-Modell so gut trainiert, dass es f\u00fcr den Gesundheitszustand der Maschine einen Trend bestimmen kann.<\/p>\n

Was f\u00fcr einen wirtschaftlichen Effekt hat dieser Ansatz?<\/h5>\n

In der Praxis f\u00fchrt das System zu erstaunlichen Kostenvorteilen, wie aktuelle Anwendungsbeispiele von EMAG deutlich machen. Es l\u00e4sst sich ein Gro\u00dfteil der ungeplanten Stillst\u00e4nde erkennen und die Wartezeiten f\u00fcr Ersatzteile und Servicetechniker gehen radikal zur\u00fcck \u2013 zum Beispiel, weil Ersatzteile fr\u00fchzeitig vorliegen und der Serviceeinsatz ebenso fr\u00fchzeitig geplant wird. Auf dieser Basis erreicht man eine Produktivit\u00e4tssteigerung von rund drei Prozent.<\/p>\n

Wie w\u00fcrden Sie abschlie\u00dfend die Bedeutung von Wartung in der Zukunft beurteilen?<\/h5>\n

Wir sind \u00fcberzeugt davon, dass die Bedeutung des Services im Maschinenbau in den n\u00e4chsten Jahren weiter zunehmen wird. H\u00f6here Anforderungen an Bauteilqualit\u00e4t und Just-in-Time-Produktionsprozesse geben hier die Richtung vor. In diesem Kontext sind wir mit unserem Angebot optimal aufgestellt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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