{"id":2662,"date":"2021-09-22T11:52:09","date_gmt":"2021-09-22T09:52:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/?p=2662"},"modified":"2021-09-23T14:11:57","modified_gmt":"2021-09-23T12:11:57","slug":"zulieferunternehmen-zlkl","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/zulieferunternehmen-zlkl\/","title":{"rendered":"\u201eMit EMAG haben wir einen kompetenten Partner f\u00fcr die Etablierung neuer Produktionsprozesse\u201c"},"content":{"rendered":"<p>Rund 15 Prozent Wachstum pro Jahr \u2013 das tschechische Zulieferunternehmen <strong><span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/www.zlkl.de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ZLKL<\/a> <\/span><\/strong>weist eine beeindruckende Erfolgsgeschichte auf. Fortschrittliche Produktionstechnologien mit Automatisierungskomponenten spielen dabei eine entscheidende Rolle. So sind rund 25 Maschinen von EMAG an den tschechischen Standorten von ZLKL im Einsatz. Ein Gespr\u00e4ch mit Karel Zeman, Senior Manager Machining bei ZLKL, \u00fcber die Erfolgsformel seines Unternehmens.<\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<h3>Investitionen in die Produktion pr\u00e4gen die Entwicklung von ZLKL<\/h3>\n<p><strong>Herr Zeman, wie w\u00fcrden Sie das Know-how Ihres Unternehmens zusammenfassen?<\/strong><\/p>\n<p>Karel Zeman: Wir verf\u00fcgen \u00fcber sehr viel Wissen rund um die Fertigung von anspruchsvollen Teilen und setzen dabei auf High-End-Fertigungstechnologien, um High-End-Fertigungsprozesse zu entwickeln. Auf diese Weise entstehen Gro\u00dfserienproduktionen, die anspruchsvolle Kunden aus der Automobilbranche und anderen Branchen zufriedenstellen. Sehr regelm\u00e4\u00dfige Investitionen in die Produktion pr\u00e4gen unsere Entwicklung.<\/p>\n<p><strong>Welche Rolle spielen in diesem Zusammenhang die Maschinen von EMAG?\u00a0\u00a0 <\/strong><\/p>\n<p>Wir haben vor rund zehn Jahren damit begonnen, in EMAG Technologie zu investieren. Daf\u00fcr gab es mehrere Gr\u00fcnde. Zum einen stellten wir fest, dass unser Produktportfolio immer mehr Futterkomponenten enthielt, die ideal geeignet sind f\u00fcr das vertikale Pick-up-Drehen. Zum anderen erbrachte die vorher eingesetzte konventionelle Drehtechnologie nicht mehr die gew\u00fcnschten Ergebnisse. Wir haben dann sehr schnell erkannt, dass mit dem Vertikaldrehen die Produktivit\u00e4t deutlich ansteigt. Insofern lag es auf der Hand, immer wieder in diese Technologie zu investieren. Im \u00dcbrigen ist es bei vielen EMAG Maschinen m\u00f6glich, weitere Operationen wie Bohren oder Fr\u00e4sen zu integrieren. Das sorgt f\u00fcr ein weiteres Leistungsplus bei komplexen Bauteilen. Man k\u00f6nnte auch einfach sagen: Bei EMAG stimmt das Verh\u00e4ltnis zwischen der get\u00e4tigten Investition und den Werten, die man daf\u00fcr bekommt. Nicht zuletzt haben wir mit EMAG \u00fcbrigens einen kompetenten Partner f\u00fcr die Etablierung neuer Produktionsprozesse.<\/p>\n<p><strong>Was f\u00fcr EMAG Maschinen sind heute bei Ihnen im Einsatz?<\/strong><\/p>\n<p>Im Grunde haben wir fast alles, was die modulare VL- Maschinenlinie von EMAG hergibt \u2013 darunter die modular aufgebauten Pick-up-Drehmaschinen VL 3, VL 3 Duo, VL 4, VL 5, VL 7 und VL 8. Au\u00dferdem haben wir das Drehzentrum VM 9, die vertikale Drehmaschine VTC f\u00fcr die mehrachsige Wellenbearbeitung sowie ab Ende dieses Jahres eine erste VL 2. Auf dieser technologischen Basis entstehen viele Powertrain-Komponenten f\u00fcr Elektro- und Verbrennungsmotoren wie Flansche, Naben, Geh\u00e4use und Wellen.<\/p>\n<div data-sliderid=\"61386\" id=\"penci-post-gallery__61386\" class=\"penci-post-gallery-container masonry grid column-3\" data-height=\"150\" data-margin=\"3\"><div class=\"inner-gallery-masonry-container\"><div class=\"item-gallery-masonry grid\"><a class=\"penci-gallery-ite item-link-relative\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_044.jpg\" data-cap=\"Viele Messprozesse stellen die Qualit\u00e4t sicher.\"><div class=\"inner-item-masonry-gallery\"><span class=\"penci-isotope-padding\" style=\"padding-bottom:66.66666667%;\"><\/span><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_044-585x390.jpg\" alt=\"\" title=\"20210901_Successtory_ZLKL_044\"><\/div><\/a><\/div><div class=\"item-gallery-masonry grid\"><a class=\"penci-gallery-ite item-link-relative\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_021.jpg\" data-cap=\"Viele Produkte von ZLKL unterliegen im sp\u00e4teren Einsatz einer hohen mechanischen Belastung. Es kommt also in besonderer Weise darauf an, dass die Qualit\u00e4t perfekt ist.\"><div class=\"inner-item-masonry-gallery\"><span class=\"penci-isotope-padding\" style=\"padding-bottom:66.66666667%;\"><\/span><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_021-585x390.jpg\" alt=\"\" title=\"20210901_Successtory_ZLKL_021\"><\/div><\/a><\/div><div class=\"item-gallery-masonry grid\"><a class=\"penci-gallery-ite item-link-relative\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_030.jpg\" data-cap=\"Die integrierte Automation der EMAG Maschinen vereinfacht den Prozess.\"><div class=\"inner-item-masonry-gallery\"><span class=\"penci-isotope-padding\" style=\"padding-bottom:66.66666667%;\"><\/span><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_030-585x390.jpg\" alt=\"\" title=\"20210901_Successtory_ZLKL_030\"><\/div><\/a><\/div><div class=\"item-gallery-masonry grid\"><a class=\"penci-gallery-ite item-link-relative\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_035.jpg\" data-cap=\"Insgesamt entstehen mit den EMAG Maschinen rund 300.000 Teile pro Monat.\"><div class=\"inner-item-masonry-gallery\"><span class=\"penci-isotope-padding\" style=\"padding-bottom:66.66666667%;\"><\/span><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_035-585x390.jpg\" alt=\"\" title=\"20210901_Successtory_ZLKL_035\"><\/div><\/a><\/div><div class=\"item-gallery-masonry grid\"><a class=\"penci-gallery-ite item-link-relative\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_038.jpg\" data-cap=\"Jedes Bauteil muss sehr stabil sein und hoch pr\u00e4zise gefertigt werden.\"><div class=\"inner-item-masonry-gallery\"><span class=\"penci-isotope-padding\" style=\"padding-bottom:66.66666667%;\"><\/span><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_038-585x390.jpg\" alt=\"\" title=\"20210901_Successtory_ZLKL_038\"><\/div><\/a><\/div><div class=\"item-gallery-masonry grid\"><a class=\"penci-gallery-ite item-link-relative\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_005.jpg\" data-cap=\"Das Produktportfolio von ZLKL enth\u00e4lt viele Futterteile, die ideal f\u00fcr das vertikale Pick-up-Drehen geeignet sind.\"><div class=\"inner-item-masonry-gallery\"><span class=\"penci-isotope-padding\" style=\"padding-bottom:66.66666667%;\"><\/span><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/20210901_Successtory_ZLKL_005-585x390.jpg\" alt=\"\" title=\"20210901_Successtory_ZLKL_005\"><\/div><\/a><\/div><\/div><\/div>\n<p><strong>Wir gro\u00df sind die St\u00fcckzahlen?<\/strong><\/p>\n<p>Insgesamt produzieren wir mit den verschiedenen EMAG Maschinen rund 300.000 Teile pro Monat. Dabei ist f\u00fcr uns aber nicht nur die St\u00fcckzahl, sondern auch die Qualit\u00e4t wichtig, denn die meisten Produkte von ZLKL unterliegen im sp\u00e4teren Einsatz einer hohen mechanischen Belastung. Jedes Bauteil muss deshalb sehr stabil sein und hoch pr\u00e4zise gefertigt werden, um die Funktion des Antriebsstrangs langfristig zu garantieren. In diesem Zusammenhang profitieren wir unter anderem von der hohen Prozesssicherheit der EMAG Maschinen im Dauerbetrieb.<\/p>\n<p><strong>In welcher Weise werden die Maschinen in Ihren Produktionsfluss eingebunden?<\/strong><\/p>\n<p>Wir verwenden EMAG Technologie in sehr unterschiedlicher Weise \u2013 ihre allgemeine Flexibilit\u00e4t kommt uns hier entgegen. So gibt es zum Beispiel unabh\u00e4ngige Stand-Alone-L\u00f6sungen, parallel angeordnete identische Maschinen f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Ausbringungsmengen sowie komplette Fertigungslinien inklusive EMAG Maschinen. Viele L\u00f6sungen weisen dabei einen hohen Automatisierungsgrad und prozessbegleitende Messungen sowie andere Kontrollvorg\u00e4nge auf, was wiederum f\u00fcr die unverzichtbare Prozessicherheit und Effizienz sorgt. Jeder neue Prozess wird so entworfen, dass wir hohe Kundenerwartungen mit Blick auf St\u00fcckkosten und Qualit\u00e4t erf\u00fcllen. Wir sprechen hier von kundenspezifischen Bauteilen, die viele Jahre lang in gro\u00dfen Mengen produziert werden. Folglich machen wir keinerlei Abstriche bei zentralen Faktoren \u2013 und genau diese Anforderung k\u00f6nnen wir mit EMAG sicherstellen.<\/p>\n<p><strong>Wie genau erfolgt die Etablierung eines neuen Produktionsprozesses?\u00a0 <\/strong><\/p>\n<p>Das Engineering der kompletten Produktions-Zelle oder -Linie f\u00fchren wir intern durch \u2013 inklusive der Planung von Automatisierung und Kommunikation. EMAG-Maschinen sind dann zumeist ein integrierter Bestandteil dieser L\u00f6sungen. Vom ersten Linien-Konzept bis zum Vollbetrieb mit effektivem Output rechnen wir mit einem Zeitraum von rund 12 Monaten. Am Ende stehen hocheffektive L\u00f6sungen, die sehr flexibel sind und f\u00fcr eine lange Zeit die Produktion von anspruchsvollen Teilen garantieren.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rund 15 Prozent Wachstum pro Jahr \u2013 das tschechische Zulieferunternehmen ZLKL weist eine beeindruckende Erfolgsgeschichte auf. 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