{"id":572,"date":"2025-12-18T10:13:07","date_gmt":"2025-12-18T09:13:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/?p=572"},"modified":"2025-12-18T10:13:07","modified_gmt":"2025-12-18T09:13:07","slug":"mecanizado-de-precision-de-piezas-de-trabajo-de-pared-delgada","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/mecanizado-de-precision-de-piezas-de-trabajo-de-pared-delgada\/","title":{"rendered":"Mecanizado de precisi\u00f3n de piezas de trabajo de pared delgada en el torno VL 4 con sistema de sujeci\u00f3n PICEA"},"content":{"rendered":"<p><b><span data-contrast=\"auto\">El mecanizado de piezas delgadas presenta un desaf\u00edo complejo en la ingenier\u00eda de fabricaci\u00f3n. En particular, los anillos endurecidos y los engranes muestran importantes desviaciones geom\u00e9tricas despu\u00e9s del proceso de tratamiento t\u00e9rmico. Estas piezas generalmente muestran contornos el\u00edpticos, en forma de papa o triangulares, en lugar de la forma circular requerida. Durante el posterior procesamiento en un torno, los sistemas de sujeci\u00f3n convencionales frecuentemente no alcanzan las tolerancias de redondez necesarias.<\/span><\/b><span data-ccp-props=\"{&quot;335559739&quot;:0}\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p><b><span data-contrast=\"auto\">El problema principal radica, por un lado, en la desviaci\u00f3n de la forma del di\u00e1metro de sujeci\u00f3n y, por otro, en la interacci\u00f3n entre la tecnolog\u00eda de sujeci\u00f3n y las fuerzas de corte. Los mandriles de sujeci\u00f3n de membrana cl\u00e1sicos, los mandriles de pinza o los mandriles de centrado y sujeci\u00f3n plana pueden garantizar una fijaci\u00f3n mec\u00e1nica, pero en las piezas de trabajo fuera de ronda se producen inevitablemente deformaciones y segmentos de arco libres entre los puntos de sujeci\u00f3n. En estos puntos, la herramienta de torneado empuja la pieza de pared delgada hacia afuera, lo que provoca desviaciones adicionales de la forma despu\u00e9s del retorno el\u00e1stico. Incluso con una tecnolog\u00eda de sujeci\u00f3n optimizada, en los procesos convencionales los valores de redondez de 20 a 30 \u00b5m suelen ser el l\u00edmite alcanzable.<\/span><\/b><span data-ccp-props=\"{&quot;335559739&quot;:0}\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<h3>La VL 4 como plataforma de precisi\u00f3n<\/h3>\n<p>El torno VL 4 constituye la base ideal para el uso de estos sistemas de sujeci\u00f3n de alta precisi\u00f3n. La m\u00e1quina pertenece a la serie modular VL de EMAG y est\u00e1 dise\u00f1ada para el mecanizado vertical, lo que supone una ventaja decisiva a la hora de manipular piezas sensibles y de paredes delgadas.<br \/>\nGracias a su concepto de automatizaci\u00f3n pick-up, permite un flujo totalmente automatizado de las piezas: la carga y descarga se realizan directamente a trav\u00e9s del husillo principal, lo que minimiza los tiempos muertos.<\/p>\n<div id=\"attachment_575\" style=\"width: 1034px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-575\" class=\"size-large wp-image-575\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_01-1024x684.jpg\" alt=\"Torno EMAG VL 4 con sistema de sujeci\u00f3n PICEA en la feria EMO 2025: presentado para el mecanizado de anillos de pared delgada\" width=\"1024\" height=\"684\" srcset=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_01-1024x684.jpg 1024w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_01-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_01-768x513.jpg 768w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_01-585x391.jpg 585w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_01-263x175.jpg 263w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_01.jpg 1170w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><p id=\"caption-attachment-575\" class=\"wp-caption-text\">Los visitantes profesionales se informan en la feria EMO 2025 sobre el torno EMAG VL 4 con sistema de sujeci\u00f3n STERMAN PICEA integrado para el procesamiento preciso de piezas de paredes delgadas.<\/p><\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Estructura y funcionamiento del sistema de sujeci\u00f3n PICEA de STERMAN<\/h3>\n<p>El sistema de sujeci\u00f3n PICEA fue desarrollado por STERMAN espec\u00edficamente para el mecanizado de anillos delgados y fuera de redondez. Se basa en una tecnolog\u00eda h\u00edbrida:<\/p>\n<div id=\"attachment_576\" style=\"width: 410px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-576\" class=\"wp-image-576\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_02.jpg\" alt=\"Sistema de sujeci\u00f3n PICEA en el torno VL 4 para la sujeci\u00f3n con precisi\u00f3n de piezas\" width=\"400\" height=\"520\" srcset=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_02.jpg 601w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_02-231x300.jpg 231w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_02-585x760.jpg 585w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><p id=\"caption-attachment-576\" class=\"wp-caption-text\">El sistema de sujeci\u00f3n PICEA en la EMAG VL 4 permite la sujeci\u00f3n con precisi\u00f3n de piezas de trabajo delgadas mediante centrado mecatr\u00f3nico y sujeci\u00f3n plana hidr\u00e1ulica.<\/p><\/div>\n<ul>\n<li><strong>Centrado el\u00e9ctrico: <\/strong>Tres elementos piezoel\u00e9ctricos miden y corrigen la posici\u00f3n de la pieza en las direcciones X e Y. Detectan desviaciones m\u00ednimas en la forma del componente (por ejemplo, elipses) y desplazan la pieza con precisi\u00f3n hacia la posici\u00f3n \u00f3ptima en el centro.<\/li>\n<li><strong>Sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica plana: <\/strong>Despu\u00e9s del centrado, la fijaci\u00f3n segura de la pieza se realiza mediante tres dedos hidr\u00e1ulicos de sujeci\u00f3n plana. Estos garantizan la seguridad del proceso incluso en caso de una parada de emergencia.<\/li>\n<\/ul>\n<p>La combinaci\u00f3n de ambas tecnolog\u00edas da como resultado un sistema de sujeci\u00f3n que permite correcciones con precisi\u00f3n microm\u00e9trica. Los elementos piezoel\u00e9ctricos regulan tanto la fuerza como el desplazamiento, adaptando la sujeci\u00f3n exactamente a la geometr\u00eda real de la pieza.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3>Proceso de medici\u00f3n y posicionamiento adaptativo: c\u00f3mo el sistema de sujeci\u00f3n corrige activamente la circularidad<\/h3>\n<p>Una caracter\u00edstica central del sistema de sujeci\u00f3n PICEA es el proceso integrado de medici\u00f3n y correcci\u00f3n, que determina y compensa activamente la redondez de la pieza de trabajo antes de que inicie el mecanizado en el torno.<\/p>\n<h4><span style=\"color: #004d96\"> Medici\u00f3n de la pieza de trabajo en varios pasos<\/span><\/h4>\n<p>Despu\u00e9s de colocar la pieza de trabajo, primero se realiza una medici\u00f3n por contacto mediante elementos piezoel\u00e9ctricos.<\/p>\n<ul>\n<li>El chuck palpa la pieza en tres puntos de medici\u00f3n.<\/li>\n<li>Posteriormente, la pieza de trabajo se gira 120 grados y se repite la medici\u00f3n.<\/li>\n<li>De este modo se obtienen un total de seis puntos de medici\u00f3n que registran el estado real del contorno de la pieza de trabajo.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Estos datos constituyen son la base para la reconstrucci\u00f3n matem\u00e1tica de la forma circular ideal. A trav\u00e9s de una f\u00f3rmula de c\u00e1lculo, se determina el centro perfecto y la posici\u00f3n \u00f3ptima del c\u00edrculo, independientemente de si la forma real es el\u00edptica o ligeramente deformada.<\/p>\n<h4><span style=\"color: #004d96\"> Ajuste adaptativo de la posici\u00f3n de la pieza<\/span><\/h4>\n<p>Una vez definido el centro exacto, el sistema de sujeci\u00f3n desplaza la pieza de trabajo de manera adaptativa en las direcciones X e Y para alinearla con el eje de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>El movimiento se realiza mediante tres elementos piezoel\u00e9ctricos controlados individualmente, capaces de efectuar correcciones m\u00ednimas en el rango de nan\u00f3metros a micr\u00f3metros.<\/p>\n<p><strong><span style=\"color: #000000\">El proceso se ejecuta de forma totalmente automatizada:<\/span><\/strong><\/p>\n<ol>\n<li>El torno VL 4 env\u00eda la se\u00f1al para iniciar la medici\u00f3n.<\/li>\n<li>El sistema de sujeci\u00f3n realiza el ciclo de medici\u00f3n y calcula la posici\u00f3n \u00f3ptima.<\/li>\n<li>El posicionamiento adaptativo se realiza directamente en el sistema de sujeci\u00f3n, sin procesos de c\u00e1lculo externos ni retrasos.<\/li>\n<li>Al finalizar, el sistema env\u00eda la se\u00f1al \u00ablisto\u00bb al control, tras lo cual se inicia el proceso de mecanizado.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Gracias a esta regulaci\u00f3n adaptativa, incluso los anillos fuera de redondez o ligeramente deformados se sujetan en perfecta simetr\u00eda con el eje de giro. El torneado interior posterior se realiza bajo condiciones \u00f3ptimas, con impacto directo en la redondez alcanzable.<\/p>\n<h4><span style=\"color: #004d96\"> Precisi\u00f3n metrol\u00f3gica en el rango nanom\u00e9trico<\/span><\/h4>\n<p>La exactitud de este proceso de medici\u00f3n fue verificada en colaboraci\u00f3n con la Hochschule Furtwangen. Con un vibr\u00f3 metro l\u00e1ser se confirm\u00f3 que los elementos piezoel\u00e9ctricos pueden regularse en el rango de nan\u00f3metros, una precisi\u00f3n que supera ampliamente las capacidades de la t\u00e9cnica de sujeci\u00f3n convencional.<\/p>\n<p>Esto permite una compensaci\u00f3n activa de las deformaciones de los componentes incluso antes de que comience el proceso de torneado.<\/p>\n<p>Especialmente en anillos delgados y endurecidos, que despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico suelen presentar ligeros desv\u00edos, este enfoque representa un avance decisivo.<\/p>\n<h4><span style=\"color: #004d96\"> Control de la fuerza de sujeci\u00f3n y seguridad del proceso<\/span><\/h4>\n<p>Mientras que el centrado el\u00e9ctrico se realiza mediante los elementos piezoel\u00e9ctricos, una tensi\u00f3n plana hidr\u00e1ulica se encarga de la fijaci\u00f3n por fuerza de la pieza de trabajo.<br \/>\nEsta combinaci\u00f3n ofrece dos ventajas clave:<\/p>\n<ul>\n<li>Seguridad en caso de emergencia: los sistemas hidr\u00e1ulicos se pueden cerrar de forma fiable incluso si se pierde la fuerza de sujeci\u00f3n.<\/li>\n<li>Estabilidad durante el mecanizado: la tensi\u00f3n radial permanece constante sin que la pieza se deforme durante el torneado.<\/li>\n<\/ul>\n<p>La regulaci\u00f3n de los piezoel\u00e9ctricos se realiza en funci\u00f3n de la fuerza y el desplazamiento. Incluso al aumentar intencionalmente la fuerza de sujeci\u00f3n, el reloj comparador no muestra deformaciones significativas, lo que indica la alta rigidez y calidad de control del sistema.<\/p>\n<div id=\"attachment_577\" style=\"width: 1034px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-577\" class=\"size-large wp-image-577\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_03-1024x684.jpg\" alt=\"Medici\u00f3n final en el torno VL 4 para controlar la redondez de la pieza de trabajo\" width=\"1024\" height=\"684\" srcset=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_03-1024x684.jpg 1024w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_03-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_03-768x513.jpg 768w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_03-585x391.jpg 585w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_03-263x175.jpg 263w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_03.jpg 1170w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><p id=\"caption-attachment-577\" class=\"wp-caption-text\">En la EMAG VL 4, la pieza de trabajo mecanizada se mide finalmente para comprobar la redondez obtenida.<\/p><\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Resultados de medici\u00f3n en la pr\u00e1ctica<\/h3>\n<p>El sistema de sujeci\u00f3n se prob\u00f3 durante varios meses en la producci\u00f3n en serie, entre otros, en la empresa KOEPFER, donde anteriormente se realizaba el mecanizado de las piezas con sistemas de sujeci\u00f3n mec\u00e1nicos convencionales.<br \/>\nMientras que con esos sistemas se alcanzaban valores de redondez de 20 a 30 \u00b5m, los resultados con el <strong>sistema de sujeci\u00f3n PICEA<\/strong> se situaron <strong>entre 5 y 11 \u00b5m<\/strong>: una mejora significativa que impact\u00f3 directamente en la seguridad del proceso y en la reducci\u00f3n de piezas rechazadas.<\/p>\n<p>Otra ventaja: gracias a la precisi\u00f3n en el centrado, los procesos posteriores, como el rectificado o el acabado se vuelven m\u00e1s estables y eficientes.<\/p>\n<div id=\"attachment_595\" style=\"width: 1034px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-595\" class=\"size-large wp-image-595\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/System-structure-of-the-VL-4-with-PICEA-clamping-system_1170x781px_es-1-1024x684.jpg\" alt=\"Vista general del sistema del torno VL 4 con sistema de sujeci\u00f3n PICEA, electr\u00f3nica y m\u00f3dulo de inteligencia.\" width=\"1024\" height=\"684\" srcset=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/System-structure-of-the-VL-4-with-PICEA-clamping-system_1170x781px_es-1-1024x684.jpg 1024w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/System-structure-of-the-VL-4-with-PICEA-clamping-system_1170x781px_es-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/System-structure-of-the-VL-4-with-PICEA-clamping-system_1170x781px_es-1-768x513.jpg 768w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/System-structure-of-the-VL-4-with-PICEA-clamping-system_1170x781px_es-1-585x391.jpg 585w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/System-structure-of-the-VL-4-with-PICEA-clamping-system_1170x781px_es-1-263x175.jpg 263w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/System-structure-of-the-VL-4-with-PICEA-clamping-system_1170x781px_es-1.jpg 1170w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><p id=\"caption-attachment-595\" class=\"wp-caption-text\">Representaci\u00f3n de la interacci\u00f3n entre el torno EMAG VL 4 y el sistema de sujeci\u00f3n PICEA<\/p><\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Tecnolog\u00eda de sujeci\u00f3n inteligente en detalle<\/h3>\n<p>El sistema de sujeci\u00f3n PICEA contiene un microcontrolador integrado que eval\u00faa los datos de medici\u00f3n de los elementos piezoel\u00e9ctricos en tiempo real y controla inmediatamente los movimientos de correcci\u00f3n. Cada una de las tres posiciones de sujeci\u00f3n se regula de forma independiente, similar al control de ejes de un sistema de control CNC.<br \/>\nEsta inteligencia descentralizada en el sistema de sujeci\u00f3n elimina los tiempos de latencia y garantiza una sincronizaci\u00f3n precisa con el control del torno VL 4.<\/p>\n<p>La transmisi\u00f3n de energ\u00eda y datos se realiza sin contacto a trav\u00e9s de un acoplador inductivo rotativo, capaz de operar hasta 3,000 rpm.<br \/>\nDe esta manera, el sistema mantiene su plena funcionalidad incluso a altas velocidades de giro.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Ventajas para la pr\u00e1ctica de fabricaci\u00f3n<\/h3>\n<p>El uso del VL 4 con el sistema de sujeci\u00f3n PICEA ofrece una serie de ventajas t\u00e9cnicas y econ\u00f3micas:<\/p>\n<ul>\n<li>Resultados de redondez significativamente mejorados en anillos de pared delgada<\/li>\n<li>Reducci\u00f3n de la tasa de rechazo y mayor seguridad del proceso<\/li>\n<li>Posibilidad de adaptaci\u00f3n en m\u00e1quinas existentes (por ejemplo, la serie VSC)<\/li>\n<li>Resultados estables incluso despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico<\/li>\n<li>R\u00e1pida integraci\u00f3n gracias a interfaces el\u00e9ctricas e hidr\u00e1ulicas sencillas<\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_578\" style=\"width: 410px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-578\" class=\"wp-image-578\" src=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_04.jpg\" alt=\"Anillo de pared delgada tras el mecanizado en el torno VL 4 con alta precisi\u00f3n redondez.\" width=\"400\" height=\"534\" srcset=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_04.jpg 585w, https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/12\/Blog_VL-4_1170x781px_04-225x300.jpg 225w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><p id=\"caption-attachment-578\" class=\"wp-caption-text\">Un anillo delgado est\u00e1 listo despu\u00e9s del mecanizado preciso en la EMAG VL 4.<\/p><\/div>\n<p>En combinaci\u00f3n con la robusta base de la m\u00e1quina VL 4, se obtiene un sistema de fabricaci\u00f3n preciso, ideal para piezas con altos requisitos de calidad, como en la producci\u00f3n de engranes o en el sector de la electromovilidad.<\/p>\n<p>La combinaci\u00f3n del torno VL 4 y el sistema de sujeci\u00f3n PICEA demuestra c\u00f3mo los sistemas de sujeci\u00f3n mecatr\u00f3nicos est\u00e1n ampliando los l\u00edmites del mecanizado de precisi\u00f3n. Para fabricantes que buscan procesar piezas delgadas y sensibles con la m\u00e1xima exactitud, este sistema representa una soluci\u00f3n t\u00e9cnicamente convincente: preciso, adaptable y rentable.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3><\/h3>\n<h3>Aqu\u00ed encontrar\u00e1 m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el torno vertical VL 4 y PICEA DE Sterman:<\/h3>\n<h4><span style=\"color: #004d96\"><a style=\"color: #004d96\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/es\/productos-y-servicios\/maquinas\/tornos\/modular-piezas-de-mandril-vl-vm\/vl-4\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Torno vertical VL 4 para engranes de hasta 200 mm de di\u00e1metro<\/a><\/span><\/h4>\n<h4><span style=\"color: #004d96\"><a style=\"color: #004d96\" href=\"https:\/\/www.sterman.de\/en\/products\/picea-piezo-intelligent-clamping-system\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Piezo\u00a0Intelligent\u00a0Clamping\u00a0Entity for industrial\u00a0Applications\u00a0<\/a><\/span><\/h4>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El torno VL 4 con sistema de sujeci\u00f3n PICEA de STERMAN garantiza la m\u00e1xima circularidad en piezas de trabajo de pared delgada.<\/p>\n","protected":false},"author":13,"featured_media":574,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"video","meta":{"_lmt_disableupdate":"no","_lmt_disable":"","editor_notices":[],"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[109,317,315,231,316,314,313,311,194,312],"class_list":["post-572","post","type-post","status-publish","format-video","has-post-thumbnail","hentry","category-maquinas","tag-emag","tag-mecatronica","tag-piezas-de-pared-delgada","tag-precision","tag-redondez","tag-sistema-de-sujecion-picea","tag-sterman","tag-tecnologia-de-sujecion","tag-torno","tag-vl-4","post_format-post-format-video"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.0 - 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