{"id":465,"date":"2025-09-09T13:36:52","date_gmt":"2025-09-09T11:36:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/?p=465"},"modified":"2025-09-10T09:37:42","modified_gmt":"2025-09-10T07:37:42","slug":"la-rectificadora-angular-compacta-mejora-los-procesos-de-produccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/la-rectificadora-angular-compacta-mejora-los-procesos-de-produccion\/","title":{"rendered":"La rectificadora angular compacta mejora los procesos de producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

Desde su fundaci\u00f3n hace casi 50 a\u00f1os, Wandel CNC-Technik GmbH ha pasado de ser una cl\u00e1sica “empresa de garaje” a convertirse en un proveedor establecido con sus propios productos. La empresa familiar, actualmente en su segunda generaci\u00f3n, ha ampliado continuamente su producci\u00f3n a lo largo de los a\u00f1os: desde el fresado y el torneado hasta el rectificado. Con la inversi\u00f3n en una rectificadora de penetraci\u00f3n angular EMAG WPG 7, se fortalecieron de manera estrat\u00e9gica las capacidades de rectificado. En una entrevista con Gottfried Wandel, pudimos conocer en detalle la historia de la empresa, el proceso de producci\u00f3n y, sobre todo, sus experiencias con la nueva rectificadora.<\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

Sr. Wandel, \u00bfpuede darnos una visi\u00f3n general del desarrollo de su empresa?<\/strong><\/h3>\n

Wandel CNC-Technik fue fundada por mi padre hace casi 50 a\u00f1os como un negocio cl\u00e1sico de garaje. Comenz\u00f3 inicialmente en la ingenier\u00eda mec\u00e1nica como fabricante de piezas fresadas. A principios de los a\u00f1os 90, incursionamos en el sector de proveedores. El torneado se incorpor\u00f3 en esa misma d\u00e9cada, y el rectificado se implement\u00f3 alrededor de 2005 o 2006. Hoy en d\u00eda, somos una empresa mediana con 23 empleados en esta sede, la cual dirijo junto con mi hermana en la segunda generaci\u00f3n.<\/p>\n

\"Vista

La empresa familiar Wandel CNC-Technik fabrica en sus instalaciones hasta 20.000 piezas de precisi\u00f3n al mes. En la imagen: Gottfried Wandel, Director General de Wandel CNC-Technik GmbH.<\/p><\/div>\n

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\u00bfC\u00f3mo se distribuyen sus empleados?<\/strong><\/h3>\n
<\/div>\n

De nuestros 23 empleados, tres trabajan en el \u00e1rea administrativa y el resto en la producci\u00f3n.<\/p>\n

Usted mencion\u00f3 el desarrollo tecnol\u00f3gico del fresado al torneado y el rectificado. \u00bfC\u00f3mo surgi\u00f3 el proceso de torneado? <\/strong><\/h3>\n

En realidad, nosotros venimos del fresado. Un proyecto importante de un cliente fue lo que trajo el torneado a la empresa, y lo aprendimos pr\u00e1cticamente por cuenta propia, contratando a un tornero. As\u00ed fue como empezamos tambi\u00e9n con el torneado-fresado. Desde el a\u00f1o pasado, adem\u00e1s, hemos implementado el torneado duro.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se incorpor\u00f3 el rectificado como otro proceso en su portafolio?<\/strong><\/h3>\n

El rectificado tambi\u00e9n surgi\u00f3 inicialmente como un requerimiento de un cliente. Al principio, contrat\u00e1bamos el servicio externamente.\u00a0 En alg\u00fan momento, el volumen de negocio del proveedor de servicios lleg\u00f3 a ser tan alto que decidimos que ser\u00eda mejor hacerlo nosotros mismos. As\u00ed que empezamos con una lijadora y poco a poco fuimos a\u00f1adiendo diversas operaciones de lijado. Primero el rectificado cil\u00edndrico exterior, luego el rectificado interior y, por \u00faltimo, el rectificado de ranurado en \u00e1ngulo. Para nosotros, tanto el rectificado previo en estado blando como el rectificado en estado duro iban de la mano.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1ntas piezas fabrican mensualmente en su empresa?<\/strong><\/h3>\n

El n\u00famero de piezas que fabricamos en la empresa est\u00e1 entre 15.00 y 20.000 al mes. Eso incluye todos los procesos: torneado, fresado y rectificado.<\/p>\n

\u00bfY qu\u00e9 porcentaje de esas piezas requiere rectificado?<\/strong><\/h3>\n

Aproximadamente la mitad de todas las piezas se rectifican. Sin embargo, una parte de las piezas, especialmente aquellas que requieren dentado, se rectifican externamente.<\/p>\n

\u00bfCon base en qu\u00e9 criterios deciden qu\u00e9 piezas rectifican internamente y cu\u00e1les env\u00edan a proveedores externos?<\/strong><\/h3>\n

Principalmente depende de las tecnolog\u00edas que no tenemos en casa, por ejemplo, el dentado. Si se requiere rectificar dentados o si los dentados deben estar posicionados con respecto a alojamientos de rodamientos, entonces enviamos esas piezas a proveedores externos.<\/p>\n

\u00bfPuede darnos una idea de la variedad de piezas que fabrican?<\/strong><\/h3>\n

En el \u00e1rea de torneado trabajamos con muchas piezas forjadas, fabricamos ejes de transmisi\u00f3n, bridas intermedias para la industria automotriz, as\u00ed como piezas cl\u00e1sicas de ingenier\u00eda mec\u00e1nica como ejes sinf\u00edn y otras piezas seg\u00fan planos y requerimientos del cliente. En el fresado, el enfoque principal est\u00e1 en cajas de engranes tambi\u00e9n en aluminio o fundici\u00f3n, acero fundido, hierro fundido gris. En el rectificado trabajamos con piezas sim\u00e9tricas o redondas en un rango de di\u00e1metros de 10 a 150 mm y una longitud de hasta 1000 mm. Adem\u00e1s, contamos con un producto propio: la tuerca de husillo de bolas, con la que cubrimos los tama\u00f1os est\u00e1ndar entre 16 y 50 mm.<\/p>\n

\u00bfEn qu\u00e9 aplicaciones se utilizan sus husillos de bolas?<\/strong><\/h3>\n

Los husillos de bolas se utilizan principalmente en la t\u00e9cnolog\u00eda de manipulaci\u00f3n o para el ajuste plataformas, en general, en cualquier lugar donde se necesite mover piezas, incluyendo tambi\u00e9n la ingenier\u00eda mec\u00e1nica.<\/p>\n

Actualmente tienen cuatro rectificadoras en operaci\u00f3n. \u00bfC\u00f3mo se integra la WPG 7 en su concepto actual de maquinaria?<\/strong><\/h3>\n

La WPG 7 se incorpor\u00f3 como una rectificadora complementaria. Fue adquirida principalmente para nuestras tuercas de husillo de bolas, ya que tenemos muchas tuercas con brida que requieren la tecnolog\u00eda de rectificado de ranurado inclinado. La WPG 7 era ideal para ello.<\/p>\n

\"Rectificadora

La WPG 7, con su estabilidad t\u00e9rmica, requiere poco espacio de instalaci\u00f3n y complementa de forma \u00f3ptima a las rectificadoras de mayor tama\u00f1o dentro del parque.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\"Empleados

La buena accesibilidad de la WPG 7 permite un reequipamiento eficiente para tama\u00f1os de lote de entre 20 y 200 piezas.<\/p><\/div>\n

\u00bfQu\u00e9 tama\u00f1os de lote procesan con la WPG 7?<\/strong><\/h3>\n

Trabajamos con lotes de entre 20 y 200 piezas. Para estos vol\u00famenes y tambi\u00e9n para el tama\u00f1o de las piezas, la m\u00e1quina es realmente adecuada.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia tienen que reequipar la m\u00e1quina?<\/strong><\/h3>\n

La WPG 7 la reequipamos al menos una vez al d\u00eda, y en caso de alta carga de trabajo, hasta dos veces. En este proceso, la buena accesibilidad y el dise\u00f1o compacto de la m\u00e1quina son de gran ayuda.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 los motiv\u00f3 a adquirir una m\u00e1quina especializada en rectificado de ranurado inclinado en lugar de una universal que permita alternar entre ranurado recto e inclinado?<\/strong><\/h3>\n

Ya cont\u00e1bamos con una rectificadora de ranurado recto para piezas largas y de mayor tama\u00f1o, y busc\u00e1bamos una alternativa. Es decir, quer\u00edamos ranurado inclinado y compacto. La otra opci\u00f3n habr\u00eda sido ranurado inclinado y de gran tama\u00f1o, lo que nuevamente habr\u00eda implicado trayectos de desplazamiento largos. Adem\u00e1s, el espacio disponible en nuestra planta es limitado. Por eso decidimos optar por una m\u00e1quina peque\u00f1a y compacta como complemento a nuestra rectificadora de ranurado recto existente.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo ha influido la WPG 7 en su proceso de producci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n

Hasta ahora, trabaj\u00e1bamos con una Karstens K 41, una m\u00e1quina relativamente grande con un metro de distancia entre puntos, aunque nuestras piezas son m\u00e1s bien peque\u00f1as, de hasta aproximadamente 100 mm de di\u00e1metro y 50 mm de longitud. Es decir, siempre rectific\u00e1bamos piezas peque\u00f1as en una m\u00e1quina grande. Con el tiempo, esto se volvi\u00f3 un problema y dijimos: necesitamos algo m\u00e1s peque\u00f1o, m\u00e1s manejable. La WPG 7, con su dise\u00f1o compacto, requiere relativamente poco espacio, lo cual ha mejorado nuestros procesos. Adem\u00e1s, es muy estable en su forma , gracias a su dise\u00f1o compacto, la expansi\u00f3n t\u00e9rmica es muy baja. Los trayectos de desplazamiento de la WPG 7 son considerablemente m\u00e1s cortos y los movimientos m\u00e1s r\u00e1pidos que en la m\u00e1quina anterior.<\/p>\n

\"Primer

El \u00e1rea de trabajo compacta de la rectificadora WPG 7 permite un rectificado angular preciso.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Sus empleados han destacado la estabilidad t\u00e9rmica de la m\u00e1quina. \u00bfPuede decirnos m\u00e1s al respecto?<\/strong><\/h3>\n

Gracias a la estabilidad t\u00e9rmica de la m\u00e1quina, no es complicado ponerla en marcha ni operarla durante periodos prolongados. Tenemos muy poca o pr\u00e1cticamente ninguna expansi\u00f3n t\u00e9rmica en la m\u00e1quina, algo que no experiment\u00e1bamos con nuestras otras m\u00e1quinas. Con la WPG 7, uno la enciende y simplemente funciona.<\/p>\n

\u00bfPara qu\u00e9 componentes espec\u00edficos ofrece la WPG 7 ventajas particularmente significativas?<\/strong><\/h3>\n

Como antes no pod\u00edamos realizar el rectificado angular, siempre nos resultaba complicado rectificar bridas para comprobar la cuadratura o las excentricidades axiales. Esto no era lo ideal, ni siquiera en t\u00e9rminos de patr\u00f3n de lijado. Con la opci\u00f3n de rectificado \u00e1ngular de la WPG 7, esto ahora se realiza mucho mejor. Hemos conseguido enormes ventajas: tiempos de mecanizado m\u00e1s r\u00e1pidos y mayor calidad.<\/p>\n

\"Cople

Los coples se benefician en particular de la tecnolog\u00eda de corte por inmersi\u00f3n en \u00e1ngulo de la WPG 7, que consigue mejores acabados.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfEn qu\u00e9 se diferenc\u00eda el sistema de control de la WPG 7 respecto a sus otras m\u00e1quinas?<\/strong><\/h3>\n

Tenemos una rectificadora de 35 a\u00f1os en la planta, con un sistema de control igualmente antiguo, por lo que la tecnolog\u00eda de control de la nueva m\u00e1quina era muy importante. La facilidad de uso del sistema de control de la WPG 7 es un gran punto a favor. Por supuesto, tanto nosotros como nuestros empleados tuvimos que aprender a utilizarlo.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se lleva a cabo el proceso de programaci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n

Programamos todo directamente en la m\u00e1quina. Por eso es importante que la programaci\u00f3n sea f\u00e1cil de usar. Los programas se guardan en la m\u00e1quina y se pueden consultar cuando sea necesario.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1ntas piezas diferentes mecanizan en la WPG 7?<\/strong><\/h3>\n

Son muchas piezas similares, que var\u00edan en di\u00e1metro y tama\u00f1o. En total, seguramente procesamos alrededor de 50 piezas diferentes en esta m\u00e1quina.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo describir\u00eda la colaboraci\u00f3n con EMAG durante la adquisici\u00f3n e implementaci\u00f3n de la WPG 7?<\/strong><\/h3>\n

La puesta en marcha y el soporte por parte de EMAG fueron muy buenos. Llegamos con nuestros requerimientos a la empresa y nos presentaron la WPG 7 en la planta. Pudimos realizar rectificados de piezas, probar piezas de muestra y lotes de muestra directamente en el lugar. El soporte fue realmente bueno, y estamos completamente satisfechos con el proceso hasta la puesta en marcha.<\/p>\n

\u00a0<\/strong>\u00bfC\u00f3mo eval\u00faa el servicio de EMAG despu\u00e9s de la puesta en marcha?<\/strong><\/h3>\n

El servicio es excelente. Siempre logramos contactar a alguien por tel\u00e9fono, lo cual valoro mucho. Es positivo no tener que lidiar con n\u00fameros de ticket, sino que alguien atiende personalmente el asunto. Solo puedo dar comentarios positivos al respecto.<\/p>\n

\u00bfSe realizaron capacitaciones para sus empleados sobre la nueva m\u00e1quina?<\/strong><\/h3>\n

Nuestros empleados fueron capacitados a fondo por instructores de EMAG directamente en nuestras instalaciones. Montamos nuestras piezas en la m\u00e1quina y las programamos, lo que nos permiti\u00f3 tener una experiencia de capacitaci\u00f3n muy completa con la nueva m\u00e1quina.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo fue el proceso de puesta en marcha de la m\u00e1quina?<\/strong><\/h3>\n

La m\u00e1quina fue entregada, descargada con montacargas y colocada \u2014pr\u00e1cticamente \u2018plug and play\u2019 en un solo d\u00eda. Despu\u00e9s de eso, la m\u00e1quina comenz\u00f3 a operar.<\/p>\n

 <\/p>\n

Aqu\u00ed encontrar\u00e1 informaci\u00f3n detallada sobre la rectificadora WPG 7.<\/a><\/span><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gottfried Wandel explica c\u00f3mo la rectificadora angular compacta WPG 7 ha optimizado los procesos de producci\u00f3n en Wandel 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