{"id":363,"date":"2025-07-02T08:49:21","date_gmt":"2025-07-02T06:49:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/?p=363"},"modified":"2025-07-02T08:49:21","modified_gmt":"2025-07-02T06:49:21","slug":"concepto-de-torno-bien-pensado-para-op-10-op-20","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/concepto-de-torno-bien-pensado-para-op-10-op-20\/","title":{"rendered":"“Un concepto de torno bien pensado para OP 10 \/ OP 20: flexible, preciso y automatizable”"},"content":{"rendered":"

Los requisitos de los tornos CNC est\u00e1n claramente definidos: m\u00e1xima seguridad de proceso, alta precisi\u00f3n de mecanizado, opciones de aplicaci\u00f3n flexibles y f\u00e1cil integraci\u00f3n en l\u00edneas de producci\u00f3n automatizadas. Un concepto de m\u00e1quina bien pensado<\/span>,<\/span> es especialmente importante para piezas de trabajo que requieren mecanizado por ambos lados, as\u00ed como fresado o <\/span>perforaciones adicionales<\/span>. <\/span>La HSC 1 de EMAG tiene en cuenta precisamente estos aspectos.<\/span> En esta entrevista, Peter Gr\u00f6ner, <\/span>gerente<\/span> de <\/span>p<\/span>roducto de la <\/span>U<\/span>nidad de Negocio de <\/span>torneado<\/span> de EMAG, explica las caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas, l<\/span>as \u00e1reas<\/span> de <\/span>aplicaci\u00f3n<\/span> y las consideraciones de dise\u00f1o que hay detr\u00e1s de esta m\u00e1quina.<\/span><\/span> <\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

Se\u00f1or Gr\u00f6ner, \u00bfcu\u00e1l fue el objetivo del torno HSC 1<\/span><\/span>?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Quer\u00edamos desarrollar un torno CNC compacto pero potente, ideal para procesos de mecanizado en dos etapas, es decir, OP 10 y OP 20 <\/span><\/span>y que permitiera el mecanizado fuera de serie<\/span><\/span>. El objetivo era cubrir todos los requisitos clave del torneado moderno: alta precisi\u00f3n de mecanizado, mecanizado estable, tiempos de preparaci\u00f3n cortos y buena capacidad de automatizaci\u00f3n. La m\u00e1quina deb\u00eda ser apta tanto para la producci\u00f3n media como en serie, sin comprometer la calidad de las piezas ni la disponibilidad del sistema.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 es lo que distingue t\u00e9cnicamente el concepto de m\u00e1quina?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

En el centro se encuentra una base de dise\u00f1o robusto fabricada en hierro fundido de alta calidad, dise\u00f1ada para ofrecer estabilidad t\u00e9rmica y baja vibraci\u00f3n.
\n<\/span>La HSC 1 est\u00e1 equipada con un husillo principal y un contra husillo. Ambos husillos disponen de un eje C que permite realizar operaciones de fresado y taladrado sincronizadas con la rotaci\u00f3n. El di\u00e1metro interior del husillo (50 mm) garantiza un mecanizado eficiente de las piezas de trabajo fabricadas a partir de barras. Las piezas de trabajo m\u00e1s grandes pueden cargarse manualmente.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Torno

\u00c1rea de trabajo de la HSC 1 con husillo principal y contra husillo. La transferencia de piezas entre los husillos permite la fabricaci\u00f3n continua de OP 10 \/ OP 20.<\/p><\/div>\n

\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo est\u00e1 estructurada la m\u00e1quina?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

La m\u00e1quina tiene tres ejes lineales (X, Y <\/span>y<\/span> Z) y un eje C en el husillo principal y en el contra husillo. El eje X se desplaza 198 mm, el eje Y = \u00b150 mm y el eje Z = 570 <\/span>mm.<\/span> El eje Y es lineal, lo que permite mecanizar contornos exc\u00e9ntricos, ranuras, taladros transversales o superficies planas con alta precisi\u00f3n. Todos los ejes se desplazan sobre gu\u00edas lineales precargadas con husillos de bolas (\u00d8 32 mm). Velocidades r\u00e1pidas son de hasta 20 m\/min en X y Z y de 10 m\/min en Y.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Torno

Dise\u00f1o de la HSC 1 con tres ejes lineales (X, Y, Z) y un eje C en el husillo principal y en el contra husillo. El eje Y con un recorrido de \u00b150 mm ampl\u00eda el espectro de mecanizado para incluir operaciones de fresado y taladrado descentrado.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 ofrece la tecnolog\u00eda de husillos?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

El husillo principal tiene una nariz A2-6 con un di\u00e1metro interior de 63 mm, adecuado para <\/span>alimentar barras de <\/span>hasta 50 mm. Alcanza una velocidad de 4000 min-\u00b9 y se acciona mediante un motor de 11 kW (S6, 30 min) o 9 kW de potencia continua.
\n<\/span>El contra husillo, tambi\u00e9n con una verlocidad de 4000 min-\u00b9- tiene una brida de \u00d8 110 mm y ofrece 7,5 kW en operaci\u00f3n de corta duraci\u00f3n (5,5 kW en continuo). Ambos husillos trabajan de forma independiente, permitiendo procesos paralelos: mientras el contra husillo termina una pieza, el principal ya puede cargar la siguiente. Las piezas pueden transferirse entre husillos para mecanizar el reverso.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfY la tecnolog\u00eda de las herramientas?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

La HSC 1 est\u00e1 equipada de serie con una torreta <\/span>servoaccionada<\/span> de 12 estaciones tipo BMT-55. Todas las estaciones pueden equiparse con herramientas motorizadas. \u00c9stas proporcionan hasta 4,5 kW a 5000 min-\u00b9 y 18 Nm de par, suficiente para las operaciones t\u00edpicas de taladrado transversal, fresado de ranuras, fresado de roscas o ligeras operaciones de planeado. Opcionalmente, se puede elegir una torreta de 16 estaciones (VDI-30 o BMT-45), lo que permite m\u00e1s herramientas o herramientas gemelas, reduciendo tiempos de preparaci\u00f3n.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 papel desempe\u00f1a la automatizaci\u00f3n?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

El concepto de m\u00e1quina es totalmente automatizable. La HSC 1 puede combinarse con un cargador de barras. Dispone de un recolector de piezas que expulsa la pieza de trabajo de la zona de trabajo despu\u00e9s de la separaci\u00f3n. Las virutas se retiran mediante un transportador integrado. Opcionalmente: puertas <\/span>autom\u00e1ticas, limpieza del <\/span>chuck<\/span> con aire (Chuck Air <\/span>Blast<\/span>), e interfaces para robots. Esto permite operaci\u00f3n sin supervisi\u00f3n, incluso en turnos.\u00a0<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\"Vista

Torno HSC 1 con cargador de barras y transportador de virutas para mecanizado automatizado.<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo se garantiza la facilidad de operaci\u00f3n y mantenimiento?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Garantizamos una f\u00e1cil accesibilidad: el panel de control es lateral y puede girarse 90\u00b0, y el interior es f\u00e1cilmente visible gracias a las grandes puertas y a la iluminaci\u00f3n LED. Tambi\u00e9n tenemos una puerta de servicio para el contra husillo, un sistema de refrigeraci\u00f3n extra\u00edble y lubricaci\u00f3n centralizada. La vida \u00fatil de la herramienta se supervisa a trav\u00e9s del sistema de control: el sistema <\/span>Fanuc<\/span> proporciona diagn\u00f3sticos confiables. En general, est\u00e1 dise\u00f1ada para alta disponibilidad con bajo mantenimiento.\u00a0<\/span><\/p>\n

 <\/p>\n

\u00bfPara qu\u00e9 aplicaciones cree que se utiliza normalmente la HSC 1?<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

La gama de componentes abarca desde ejes y piezas de transmisi\u00f3n hasta carcasas hidr\u00e1ulicas, bujes, bridas y componentes para los sectores de la tecnolog\u00eda m\u00e9dica y la energ\u00eda. La m\u00e1quina es especialmente \u00fatil para piezas que deban mecanizarse por ambos lados y operaciones de fresado. La combinaci\u00f3n de contra husillo, eje Y <\/span>y<\/span> herramientas motorizadas cubre una amplia gama de aplicaciones, especialmente para piezas torneadas peque\u00f1as y medianas con geometr\u00edas complejas.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Encontrar\u00e1 m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el torno CNC HSC 1 aqu\u00ed.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/span><\/strong><\/span><\/a><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Peter Gr\u00f6ner habla sobre la tecnolog\u00eda, el dise\u00f1o y el uso del torno CNC HSC 1 – con husillo principal y contra husillo, eje Y y automatizaci\u00f3n. <\/p>\n","protected":false},"author":13,"featured_media":364,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_lmt_disableupdate":"no","_lmt_disable":"","editor_notices":[],"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[195,199,200,109,196,128,197,198,194,201],"class_list":["post-363","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-maquinas","tag-cnc","tag-contra-husillo","tag-eje-y","tag-emag","tag-hsc-1","tag-ingenieria-mecanica","tag-op10","tag-op20","tag-torno","tag-torreta-portaherramientas"],"yoast_head":"\nEntrevista: Torno HSC 1 explicado en detalle<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Peter Gr\u00f6ner habla sobre la tecnolog\u00eda y el uso del torno CNC HSC 1 - con husillo principal y contra husillo, eje Y y automatizaci\u00f3n.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.emag.com\/blog\/es\/concepto-de-torno-bien-pensado-para-op-10-op-20\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_MX\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Entrevista: Torno HSC 1 explicado en detalle\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Peter Gr\u00f6ner habla sobre la tecnolog\u00eda y el uso del torno CNC HSC 1 - 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